NYÁK felületi bevonat típusok
ZEON ELECTRONICS csapatának átlagosan több mint 20 évnyi tapasztalata van a PCB/PCBA-gyártásban, és kötelezettséget vállal ügyfeleknek egységes PCB/PCBA-megoldások nyújtására.
☑Támogatja a vakfúrásos és mikrofúrásos rétegátmeneteket
☑ Az MES rendszer lehetővé teszi minden egyes nyomtatott áramkörkártya gyártási folyamatának teljes nyomon követhetőségét.
☑ Támogatja az ODM/OEM szolgáltatásokat
LEÍRÁS
NYÁK felületi bevonat típusok
Ólommentes ónbevonat, elektroplattálásos aranybevonat, ólomtartalmú ónbevonat, HASL-bevonat, merítéses ónbevonat, merítéses ezüstbevonat, ENIG-bevonat, ENEPIG-bevonat, nikkel-arany bevonat, OSP-bevonat, ENIG + OSP bevonat, nikkel-arany bevonat + ENIG bevonat, nikkel-arany bevonat + HASL bevonat, ENIG + HASL bevonat, villanóarany-bevonat; kemény aranybevonat.
Gyakori folyamatok összehasonlítása a ZEON ELECTRONICS-nál
Procesz |
Jellemzők |
Aa székhely |
Ónpermetezés |
Alacsony költség, jó hegeszthetőség, érett technológia és jó javíthatóság |
Költségérzékeny fogyasztói elektronikai eszközök, viszonylag nagy komponenspólus-távolsággal és alacsony követelményekkel |
OSP |
Magas felületi simaság, egyszerű és környezetbarát folyamat, alacsony költség |
Finom léptékű, nagy sűrűségű kapcsolatok, alacsony költségű fogyasztói elektronikai eszközök |
Kémiai nikkel-arany |
Nagyon sima felülettel rendelkezik, jó kopásállósággal, jó hegeszthetőséggel, jó felületi vezetőképességgel, erős oxidációs ellenállással és hosszú tárolási élettartammal. |
Magas megbízhatóságot igénylő termékek, amelyek sima felületet, érintkezési pontokat, gombokat, többszörös reflow forrasztási ciklust vagy hosszú távú tárolást igényelnek. |
Kémiai ónbevonat |
Sima felület, jó hegeszthetőség, környezetbarát és ólommentes. |
Finom léptékű csatlakozók használatosak olyan nyomtatott áramkörökön, amelyek magas síksági követelményeket támasztanak. |
Kémiai ezüstbevonat |
Nagyon sima felülettel rendelkezik, kiváló forraszolási teljesítménnyel, széles forraszolhatósági ablakkal, környezetbarát és ólommentes, valamint gyors feldolgozási sebességgel. |
Ultrafinom léptékű, nagysebességű digitális jelek, fogyasztói elektronika, kommunikációs modulok. |
Elektroforrasztott nikkel-arany |
Kiváló kopásállósággal, vezetőképességgel és érintkezési megbízhatósággal rendelkezik, erős oxidációs ellenállással és hosszú élettartammal. |
Aranyfogak , gombérintkezők, tesztpontok, kapcsolóérintkezők stb., amelyek gyakori bedugásra és kihúzásra, valamint nagyon megbízható érintkezésre szorulnak. |
Kémiai módszerrel felhordott nikkel-palládium-arany |
A palládiumréteg hatékonyan megakadályozza a nikkel korrózióját és a „fekete korong” problémákat; egy extrém vékony aranyréteg kiváló védelmet nyújt; a forrasztási megbízhatóság rendkívül magas; és ellenáll több újrafolyósítási ciklusnak is. |
A legmagasabb megbízhatósági követelmények esetén aranydrót-kötés szükséges olyan alkalmazásokhoz, mint a légi- és űrkutatás, az orvostechnika, valamint a nagyfrekvenciás/nagysebességű nyomtatott áramkörök. |
Miért válassza ZEON ELECTRONICS a PCB bevonat típusok ?

Gyártási folyamat
Szerelési típusok: SMT-szerelés (AOI-ellenőrzéssel); BGA-szerelés (röntgenellenőrzéssel); furatos szerelés; vegyes SMT- és furatos szerelés; készlet-szerelés.
Specializált folyamatok: többrétegű/HDI, impedancia-vezérlés, magas hőállóságú (Tg), vastag réz, vak- és eltemetett átjárók/mikroátjárók, süllyesztett furatok, szelektív felületi lemezelés stb.; egységes SMT/PCBA szolgáltatások nyújtása.
Minőségellenőrzés: AOI ellenőrzés; röntgenellenőrzés; feszültségmérés; chip programozás; ICT-tesztelés; funkcionális tesztelés
20+ évnyi gazdag tapasztalat
2017 óta működik a ZEON ELECTRONICS, amely jelentős tapasztalatot szerezett a nyomtatott áramkörök (PCB) gyártásában. Jelenleg 50-nél több főből álló kutatási és fejlesztési csapatunk és 300-nál több főből álló gyártócsapatunk van. Csapatunk tagjainak átlagos ipari tapasztalata több mint 20 év az egykomponenses PCB/PCBA-megoldások biztosításában.
Méret és gyártási kapacitás
- Saját gyártóüzemünk van felületi Montáž Technológia (SMT) gyártóüzemünk összesen több mint 15 000 négyzetméteres területet foglal el, és az egész folyamatot – az SMT helyezést és a THT behelyezést egészen a teljes gép összeszereléséig – integráltan tudja gyártani.
- ZEON ELECTRONICS gyártósora 7 SMT-sorral, 3 DIP-sorral, 2 összeszerelő sorral és 1 festő sorral van felszerelve. A YSM20R-es berendezésünk elhelyezési pontossága ±0,015 mm, és olyan kis alkatrészeket is kezelni tud, mint a 0,1005 mm-esek.
- Az SMT napi termelési kapacitása elérheti a 60 millió pontot; a DIP napi termelési kapacitása elérheti az 1,5 millió pontot.
GYIK
K1: Hogyan akadályozzák meg, hogy a forrasztási kapcsolatok ridegek legyenek a kémiai aranyfürdő során?
ZEON : Szigorúan szabályozzuk a nikelléteg foszfor-tartalmát és az aranyléteg vastagságát; majd minden tábla-köteg esetében kihúzási erővizsgálatot és salétromsav-gőztesztet végzünk.
Q2 : Mi a mennyi az Önök OSP-je tárolási ideje?
ZEON : Az OSP-vákuumcsomagolásos termékeinknél a szavatossági idő 6–12 hónap, és a megnyitást követően 24 órán belül fel kell használni őket.
Q3 : Kénytelen a nyomtatott áramkör lemez felületének egyenetlensége utána ólmementes ónbevonat hatása a forrasztásra kis léptékű alkatrészek esetében?
ZEON : A ZEON-nál elutasítjuk a forrasztópaszta permetezését finom léptékű alkatrészek esetén, és helyette merítéses aranyozást vagy OSP-t alkalmazunk. Amennyiben a forrasztópaszta permetezése szükséges, akkor vízszintes forrasztópaszta permetezést használunk a pad felület síkosságának szabályozására.
Q4 : Fog önök aranybe-alapítás kezelés után feketére változik?
ZEON : Antiszulfidizációs ezüstbevonati eljárást alkalmazunk, amely nanométeres szerves védőréteget képez az ezüst réteg felületén, így elszigeteli a szulfidokat.
Q5 :Elvégezhető-e különböző felületkezelések ugyanazon a nyomtatott áramköri lapon ?
ZEON : Kompatibilis. Szelektív felületkezelési eljárást alkalmazunk, amely során szárazfotoreziszt-maszkolást használunk a védéshez: először aranybevonatot, majd OSP-t viszünk fel.