Cietie PCB
ZEON ELECTRONICS ir vairāk nekā 20 gadus pieredze PCB prototipēšanā un ražošanā. Mēs lepojamies ar to, ka esam jūsu labākais biznesa partneris un tuvs draugs, kas apmierina visus jūsu PCB vajadzības.
☑ Vairāk nekā 20 gadu pieredze PCB ražošanā
☑ Atbalsta slēptās caurumvietas un mikrocaurumvietas
☑ Lodziņa pārklājuma novirze ir 0,025 mm.
APRAKSTS
- Slāņu skaits: 1–40
- Virsmas apstrāde: bezstrāvas nikelis un iegremdēšanas zelts (ENIG), bezstrāvas nikelis un iegremdēšanas zelts (ENEPIG), iegremdēšanas alva, karstā gaisa līmeņošana (HASL), iegremdēšanas sudrabs, svina brīva karstā gaisa līmeņošana (svina brīva HASL), elektrolītiska savienošana ar vadiem.
- Minimālais vadu attālums: 0,051 mm
- Lodēšanas maskas raksturlielumu pieļaujamā novirze: 0,025 mm
- urbuma aspektuattiecība 35:1
- Maksimālais panela izmērs: 24 collas × 30 collas (aptuveni 60,96 cm × 76,2 cm)
- Slēptās caurumvietas un mikrocaurumvietas
- Caurpade (atbalsta vadītspējīgu aizpildījumu, nevadītspējīgu aizpildījumu, vara aizpildījuma plugu un citas iespējas)
- Atbalsta slēptos un iegrovtos caurumus
- Ātra piegāde
Kas ir cietā PCB?
Rīgīd PCB plates ir tradicionālas necaurlaidīgas shēmu plates, kas izgatavotas no cietiem pamatiem. Visbiežāk izmantotais pamats ir FR4 (stikla šķiedras epoksīda sveķu lamināts), kas nodrošina mehānisko stabilitāti shēmām un komponentiem.
ZEON ELECTRONICS cieto PCB ražošanas spējas
Projekts |
Spēja |
Ārējā slāņa vadi/attālums |
0,002 collas / 0,002 collas (aptuveni 0,005 mm / 0,005 mm) |
Iekšējā slāņa maršrutēšana/attālums |
0,002 collas / 0,002 collas (aptuveni 0,005 mm / 0,005 mm) |
Minimālais cauruma diametrs |
0,002 collas (aptuveni 0,005 mm) |
Standarta cauruma diametrs |
0,008 collas (aptuveni 0,020 mm) |
Caurumu urbuma aspektu attiecība |
35:1 |
Minimālais kontaktu laukuma izmērs |
0,004 collas (aptuveni 0,010 milimetri) |
Minimālais attālums no elementa līdz plāksnes malai |
0,010 collas (aptuveni 0,025 milimetri) |
Minimālais kodola plates biezums |
0,001 collas (aptuveni 0,0025 milimetri) |
Kāpēc izvēlēties ZEON ELECTRONICS kā savu cieto PCB ražotāju?

Kā cieto–elastīgo печатных плат ražotājs ZEON ELECTRONICS pakalpo globālo tirgu, piedāvājot gan pilnīgas pakalpojumu komplektus, gan ražošanu, izmantojot klienta sniegtos materiālus.
- Viena vieta inženierzinātniskai atbalsta sniegšanai — no dizaina līdz masveida ražošanai
ZEON ELECTRONICS ir apņēmusies nodrošināt vienvietas PCB/PCBA elektronisko projektēšanas un ražošanas pakalpojumus. Mūsu pakalpojumi ir ražošanas platforma, kas apvieno priekšgala R&D projektēšanu, komponentu iepirkšanu, precīzu SMT uzstādīšanu, DIP ievietošanu, pilnīgu montāžu un visfunkcionālu testēšanu.
- vairāk nekā 20 gadu meistardarba uzkrājums
- Mūsu pamatteāma locekļiem vidēji ir vairāk nekā 20 gadu pieredze ar stingriem elastīgajiem PCB. Praktiskā PCB pieredze aptver shēmu projektēšanu, procesu izstrādi, ražošanas pārvaldību un citas jomas.
- Pašlaik tai ir 50+ cilvēku liela pētniecības un izstrādes komanda un 600+ cilvēku liela priekšējās līnijas ražošanas komanda, kā arī moderna rūpnīcas platība ir vairāk nekā 15 000 kvadrātmetri.
l Transporta atbalsts
Iekšzemes piegāde tiek veikta ar SF Express/Deppon Logistics, ar pilnu segumu; starptautiskā piegāde ir pieejama arī caur DHL/UPS/FedEx, ar profesionālu triecienizturīgu iepakojumu; kā arī trīskāršs aizsardzības iepakojums, kas ietver anti-statisko, anti-oksidējošo un prettriecienu aizsardzību.

BKJ
Q1 : Kā jūs novēršat delamināciju un burbuļus laminēšanas procesā daudzslāņu plāksnēm? daudzslāņu plākšņu?
ZEON: Mēs izmantojam prepreg vakuumiepakojumu un ļaujam tam sasilt 24 stundas pirms izmantošanas; pēc tam izmantojam ultrasonisku skenēšanu dobumu noteikšanai un beigās periodiski veicam šķēlumu analīzi, lai novērtētu slāņu savienojuma stāvokli un nodrošinātu tā kvalitāti.
Q2 : Kā vai jūs kontrolēt vadītāja platumu un dielektriskā slāņa biezumu ?
ZEON: Mēs veicam sānu ķīmiskās skalošanas kompensāciju, balstoties uz vara biezumu projektēšanas fāzē, pēc tam izmantojam LDI lāzera tiešās attēlošanas tehnoloģiju, lai novērstu deformāciju, un beigās verificējam katras dielektriskās kārtas biezumu, izmantojot šķēluma analīzi un lāzera biezuma mērītāju.
Q3 : Kā vai jūs kā atrisināt elektroplākšanas vienmērīguma problēmu dziļos caurumos ar augstu aspektu attiecību?
ZEON: Mēs izmantojam impulsa elektroplātēšanas tehnoloģiju kopā ar plazmas tīrīšanu, lai noņemtu urbšanas piesārņojumu caurumos un vienmērīgi regulētu raupjumu.
Q4 : Kā vai jūs kā izvairīties no pielīmes problēmām un izskata defektiem lodēšanas pretestības krāsā?
ZEON: Mēs izmantojam ķīmisko tīrīšanu un mehānisko abraziju kopā ar plazmas aktivizācijas apstrādi, lai kontrolētu virsmas raupjumu līmenī Ra 0.4–0.6 μm, pēc tam veicam augstas precizitātes sita drukāšanu: sita spriegums 25–30 N/cm, skrāpja leņķis 60°. Beigās veicam saķeres testus: 3M līmeņa testā nekonstatēts atdalīšanās.
Q5 : Kā jūs novēršat jūs kontrolēt liela izmēra plākšņu izliekšanos un deformāciju?
ZEON: Mēs izmantojam simetrisku laminēšanu optimizācijai, lai samazinātu iekšējo spriegumu, pēc tam izmantojam vakuuma presēšanu, lai kontrolētu sildīšanas ātrumu piemērotā līmenī, un tad pieliekam spiedienu posmos.