SMT montāža

SMT montāžas ražošanas spējas

Vairāk nekā 20 gadus strādājot печатu shēmu montāžas nozarē, ZEON ELECTRONICS ir augstās tehnoloģijas uzņēmums, kas specializējas vienvietā elektroniskajā projektēšanā un ražošanā. Mēs esam izveidojuši pilnīgu ražošanas platformu, kas integrē priekšgala R&D dizains , augstas kvalitātes komponentu iegādi, precīzu SMT (virsmas montāžas tehnoloģijas) komponentu novietošanu, DIP (dubultas ievades pakotnes) komponentu ievietošanu, pilnu montāžu un pilnas funkcijas testēšanu.

• Ražošanas spēja:

Septiņas integrētas SMT automatizētās ražošanas līnijas ar mēneša novietošanas apjomu līdz 60 miljoniem punktu (Chip / QFP / BGA ± 0,035 mm).

• Specifikācija:

Atbalstīto PCB plāksnīšu izmēri ir no 50 mm × 100 mm līdz 480 × 510 mm, bet komponentu izmēri — no 0201 iepakojumiem līdz 54 kvadrātmm (0,084 kvadrātcollām). Tā spēj apstrādāt dažādu veidu komponentus, tostarp garus savienotājus, 0201 iepakojumus, čipa izmēra iepakojumus (CSP), lodīšu režģa iepakojumus (BGA) un kvadrātveida plakanos iepakojumus (QFP).

• Montāžas veids:

Vienpusēju, divpusēju, cieto, elastīgo un kombinēto cieti-elastīgo drukāto platīšu montāža.

• iekārtas:

Lodēšanas pastas drukātājs, SPI (lodēšanas pastas pārbaudes) iekārtas, pilnīgi automātiskais lodēšanas pastas drukātājs, 10 zonu atkārtotas karsēšanas krāsns, AOI (automātiskās optiskās pārbaudes) iekārtas, rentgena pārbaudes iekārtas.

• Pielietojuma nozares : medicīna, aeronautika un kosmonautika, automobiļu rūpniecība, IoT, patēriņa elektronika utt.
• Virsmas montāžas tehnoloģijas iekārtas :

ZEON ELECTRONICS, pilnas ķēdes ražošanas uzņēmums ar vairāk nekā 20 gadu pieredzi shēmu plākšņu montāžā un ražošanā. Mūsu profesionālais kolēktīvs sastāv no vairāk nekā 300 cilvēkiem. Izmantojot mūsu vienvietas risinājumus, augstas klases produktu struktūru, profesionālo produktu izstrādes un ražošanas tehnoloģiju, stabila kvalitātes veiktspēju un visaptverošu pārvaldības sistēmu, mēs spīdjam ātrā PCBA prototipēšana un pilnīgā pilnas apkalpošanas (turnkey) montāžā. Mēs esam apņēmušies kļūt par parauguzņēmumu ODM/OEM PCBA (printēto shēmu plākšņu montāžas) inteliģentās ražošanas nozarē, nodrošinot klientiem uzticamas printēto shēmu plākšņu montāžas pakalpojumus.

• Turnkey PCB montāža

vairāk nekā 20 gadu pieredze PCB montāžā, nobriedusi SMT montāža, piedāvājam galaprodukta iegādi un testēšanu no A līdz Z.

• Kvalitātes kontrole:

ZEON ELECTRONICS kvalitātes kontroles nodaļā strādā vairāk nekā 50 speciālistu, kas stingri kontrolē būtiskos aspektus, piemēram, ienākošo materiālu pārbaudi, procesa kvalitātes kontroli un gatavo produkta pārbaudi.

• Spēcīga inženierzinātņu un projekta atbalsta komanda:

ZEON ELECTRONICS arī ir 7 elektronikas inženieri, kas atbalsta attīstību un piedāvā reference bāzes SMT risinājumus, kā arī nepārtraukti sniedz konstruktīvas uzlabošanas ieteikumus par dizaina un ražošanas (DFMA) ražojamību un inženierijas procesiem, efektīvi uzlabojot produkta kvalitāti un kopējo ražošanas efektivitāti.

• Reāllaika izsekojamība:

ZEON ELECTRONICS ražošanas līnijas ir aprīkotas ar elektroniskiem informācijas displejiem un digitālo ražošanas un izsekojamības (MES sistēma) sistēmu, lai nodrošinātu, ka ražošanas process ir pārredzams un kontrolējams.

Iepakojums ar antistatiskām maisiņām vai antistatisku putuplastu nodrošina produkta drošību transportēšanas laikā.

• Sertifikāti un kvalifikācijas: ISO13485, ISO9001, IATF16949, ISO14001, ISO45001.

Pamatojoties uz savu ekspertīzi PCBA jomā, ZEON ELECTRONICS ir ieguvusi partneru uzticību dažādās nozarēs.

ZEON ELECTRONICS ir aprīkots ar pilnīga pēcpārdošanas atbalsta sistēma

ZEON ELECTRONICS arī piedāvā nozares retu pakalpojumu „1 gada garantija + mūžīga tehniskā konsultācija“. Mēs apsolām, ka, ja produktā rodas nevis cilvēka izraisīta kvalitātes problēma, to var bez maksas atgriezt vai apmainīt, un saistītās logistikas izmaksas sedz mēs. ZEON ELECTRONICS galvenokārt veltījis sevi klientu apkalpošanai un viņu iegādes pieredzes nodrošināšanai.

Jautājums 1: Kā novērst nepietiekamas lodēšanas pastas drukāšanas, lodēšanas adatu veidošanās vai tiltiņu veidošanās problēmas?

ZEON: Mēs izmantosim lāzeru grieztus un elektropolētus, pakāpju vai nano pārklātus šablonus, lai optimizētu šablonu dizainu un tīrīšanu, atkarībā no komponenta kontaktu soli. Skrāpja spiediens un ātrums tika kalibrēti, lai optimizētu demoldēšanas ātrumu un tīrību; turklāt tika ieviests SPI lodēšanas pastas tests, lai sasniegtu 100 % tiešsaistes detekciju un reāllaika atgriezenisko saiti.

Jautājums 2: Kā novērst komponentu nobīdi vai „kapiņu efektu" (tombstoning) komponentu novietošanas laikā?

ZEON: Mēs regulāri kalibrējam savas komponentu uzstādīšanas mašīnas, precīzi iestatot komponenta novietošanas augstumu, vakuuma spiedienu un novietošanas spiedienu atkarībā no komponenta tipa un svara, kā arī optimizējam metināšanas pastas nolaišanas spēka līdzsvaru abos galiem, uzlabojot kontaktplaknes un stencila atveru dizainu.

Jautājums 3: Kā izvairīties no aukstajiem lodējuma savienojumiem, nepilnīgiem lodējuma savienojumiem vai tukšumvietām pēc lodēšanas ar karstuma ciklu?

ZEON: Katram produktam mēs izmantojam krāsns temperatūras testētāju, lai zinātniski noteiktu katras priekšsildīšanas, sildīšanas, reflova un dzesēšanas fāzes parametrus. Mēs arī izmantojam slāpekļa aizsardzību reflova lodēšanai, lai samazinātu oksidāciju, un regulāri uzturam reflova krāsni, lai nodrošinātu procesa stabilitāti.

Jautājums 4: Kā novērst komponentu plaisāšanu vai bojāšanos pēc lodēšanas?

ZEON: ZEON ievieš MSD līmeņa kontroli mitrumjūtīgiem komponentiem, pirms tos ievada ražošanā, tos apstrādā saskaņā ar noteikumiem, pielāgo sildīšanas ātrumu un izvairās no termiskā trieciena; lieliem BGA komponentiem izmanto apakšējo atbalstu, lai samazinātu deformāciju.

Jautājums 5: Kā nodrošināt lodējuma savienojumu ilgstošo uzticamību un novērst agrīnu atteici?

ZEON: Protams, mēs vajadzētu optimizēt procesu, lai nodrošinātu pietiekamu laiku virs augstākās temperatūras un šķidruma līnijas, lai veidotu labu un mērenu IMC kārtu. Vidēs ar lielām vibrācijām un temperatūras svārstībām mums jāapsver augstas uzticamības lodēšanas pasta izmantošana (piemēram, pievienojot dopantus) un jāizveido verifikācijas sistēma vecuma testiem, termiskajiem cikla testiem, vibrāciju testiem utt., lai iepriekš atklātu potenciālas atteices.