EN
FR4 PCB
Kā PCB ražotājs ar vairāk nekā 20 gadu profesionālo pieredzi KING FIELD ir apņēmies nodrošināt pasaules klientiem augstas kvalitātes un ļoti uzticamas FR4 shēmu plākšņu risinājumus.
☑Minimālais vadītāja platums/vadītāju attālums — 3 mil/3 mil
☑Atbilst UL 94V-0 ugunsizturības klasei
☑Izcilas apstrādes īpašības; spēj ražot 1–100 slāņu FR4 PCB.
Apraksts
Pamatmateriāls: FR4 KB
Slāņi: 4
Dielektriskā konstante: 4,2
Plāksnes biezums: 3,2 mm
Ārējā vara folijas biezums: 1 oz
Iekšējā vara folijas biezums: 1 oz
Virsmas apstrādes metode: svina brīva alvas pārklāšana
FR4 PCB parametri
P projekts |
P parametrs |
substrāts |
FR4-KB |
Dielektriskā konstante |
4.2 |
Plāksnes biežums |
3.2mm |
Iekšējā vara folijas biezums |
10 oz |
Minimālais caurums |
0.3mm |
Minimālais vadu attālums |
0.2mm |
stāvu skaits |
4 stāvi |
izmantošana |
Industriālā kontrole |
Ārējā vara folijas biezums |
10 oz |
Virsmas apstrādes metodes |
Svina brīva alvas pārklāšana, svina brīva sakausējums |
Minimālais līnijas platums |
0.2mm |
Substrāta biezums |
0,1 mm – 10,0 mm |
Vara folijas biezums |
1/3 unc - 3 unc |
Minimālais līnijas platums/līniju attālums |
1/3 unc - 3 unc |
Minimālais caurums |
0,2 mm - 3,2 mm |
Maksimālais plates izmērs |
600 mm × 500 mm |
stāvu skaits |
1.–20. stāvs |
Maksimālā darbības temperatūra |
130 °C (ilgtermiņā), 150 °C (īstermiņā) |
Minimālais BGA |
7 miljoni |
Minimālā SMT |
7 × 10 mil |
Uzklājs |
ENIG, zelta pirkstu pārklāšana, iegrimtā sudraba pārklāšana, iegrimtā alvas pārklāšana, HASL (LF), OSP, ENEPIG, ātrā zelta pārklāšana; cietā zelta pārklāšana |
lodēšanas maska |
Zila lodēšanas maskas kārta / melnā PI kārta / dzeltenā PI kārta |
Parastā stikla pārejas temperatūra |
130–140 °C |
FR4 PCB plankumi , izvēlieties KING FIELD profesionālai atbalsta sniegšanai.
Mūsu pamattehniskās komandas locekļiem visiem ir vairāk nekā 20 gadu pieredze PCB ražošanā. Kopš tā dibināšanas 2017. gadā uzņēmums KING... FIELD koncentrējas uz ODM, OEM un PCB/PCBA ražošanu un ir apņēmies klientiem piedāvāt vienvietas risinājumus — no risinājuma izstrādes līdz masveida ražošanas piegādei.
garums 98,9 % laikā veiktas piegādes likme
Parasti KING FIELD FR4 PCB piegādes laiks ir 1–3 nedēļas, kā detalizēti norādīts zemāk:
• Paātrināta FR4 PCB pakalpojumu sniegšana: 1–5 dienas;
• Prototipu un mazseriju ražošana: 1–2 nedēļas;
Masveida ražošana: 2–4 nedēļas.
- PARTNERI
KING FIELD pakalpojumi aptver pasaules tirgu, nodrošinot visaptverošus FR4 PCB ražošanas pakalpojumus gan ar klienta sniegtiem materiāliem, gan bez tiem. Mēs apkalpojam pazīstamus klientus, piemēram, Vācijā darbojošos PRETTL, Yadea, Xinri un Schneider, kā arī esam ieguvuši atzinību no daudziem citiem klientiem.
garums Pilna cikla serviss garantija
No sākotnējās dizaina analīzes līdz pārredzamam ražošanas procesam un ātram pēcpārdošanas atbildēm, KING FIELD ir apņēmies nodrošināt pilna cikla tehniskos pakalpojumus, lai samazinātu jūsu projekta riskus un nodrošinātu, ka jūsu produkti var tikt veiksmīgi ieviesti tirgū.
BIEŽI UZDOTIE JAUTĀJUMI
Q 1. Kā jūs nodrošināt, ka daudzslāņu FR4 PCBs nepazūd vai neveido pūslīšus agresīvās vides apstākļos?
King Field : Mēs izmantosim vakuumlaminēšanu, lai kontrolētu temperatūras un spiediena izmaiņas, pamatīgi nodrošinot laminēšanas izturību un uzticamību.
Q 2. Kā jūs nodrošināt PCB caurumu (VIAS) uzticamību, lai novērstu vara lūšanu vai signāla pārtraukumu?
King Field : Mēs kombinējam augstas precizitātes urbšanu ar pulsējošās elektroplākšanas tehnoloģiju, optimizējam dažādus urbšanas parametrus un pēc tam izmantojam pulsējošo elektroplākšanu, lai nodrošinātu vienmērīgu vara kārtu caurumā.
Q 3. Kā jūs kontrolēt vadu platumu un ķīmiskās izēšanas vienmērīgumu?
King Field : CAM posmā vispirms tiek veikta inteliģenta priekškompensācija attēlam. Ražošanas laikā tiek izmantota LDI tehnoloģija, lai izvairītos no deformācijām, un pēc tam — pilnībā automatizēta ķīmiskās izēšanas līnija precīzai kontrolei.
Q 4. Kā jūs novēršat problēmas, piemēram, sliktu lodēšanas maskas (zaļās krāsas) pielipīgumu, noriešanu vai pūslīšu veidošanos?
King Field mēs izmantojam ķīmiskās un mehāniskās tīrīšanas kombināciju divkāršai tīrīšanai, pēc tam veicam segmentētu priekšcepšanu, intensīvu eksponēšanu un pilnu karstuma cietināšanu pēc drukāšanas, lai nodrošinātu, ka lodēšanas maskai ir lieliska saķere, cietība un noturība pret ķīmiskajām ietekmēm.
Q 5. Kādas metodes jūs izmantojat jūs lai nodrošinātu, ka piegādātās shēmu plates ir plakanas?
King Field inženierprojektēšanas posmā mūsu inženieri sniedz padomus par slāņu simetriju un materiālu izvēli. Ražošanas posmā mēs izmantojam sprieguma cepšanu un un stingri kontrolējam termiskos procesus katrā posmā. Beigās gatavie izstrādājumi tiek izlīdzināti un iepakoti uz paletēm, lai nodrošinātu, ka klientiem piegādātās PCB plates ir plakanas.
