EN
Robotu montāža
Kā PCBA ražotājs ar vairāk nekā 20 gadu profesionālo pieredzi, ZEON ELECTRONICS ir apņēmies nodrošināt augstas kvalitātes un ļoti uzticamus robotu montāžas risinājumus pasaules mērogā.
☑Lodēšanas pastas veids: svina saturošā lodēšanas pasta vai svina nesaturošā lodēšanas pasta
☑Piegādes laiks: prototipu paraugi — 24 stundas līdz 7 dienām; masveida ražošana — 10 dienas līdz 4 nedēļām (pieejama paātrināta pakalpojumu versija)
☑Lapas materiāli: FR-4, augstas Tg FR-4, alumīnija pamatne, elastīgā lapa, stingri-elastīgā kompozītlapa
APRAKSTS
Loksnes materiāli: FR-4, augstas Tg FR-4, alumīnija pamatne (siltuma vadībai), elastīgās печатās shēmas (FPC, piemērotas kustīgām daļām), stingrās un elastīgās kompozītās plates (piemērotas locītavu savienojumiem).
Produkta īpašības: Augstas veiktspējas procesors, reāllaika operētājsistēma, precīza kustības vadība, sakaru iespējas, enerģijas pārvaldība.
Tehniskās priekšrocības: Vienota PCBA risinājumu pakalpojumu piedāvājums, PCBA prototipēšana, OEM/ODM.
Virsmas apstrādes metodes: Bezstrāvas nikelis-zelts plākšņošana (ENIG, piemērota mazas izmēru komponentiem), karstā gaisa līmeņošana (HASL), zelta pirksti (mala savienotājiem), organiskā lodēšanas maska (OSP), bezstrāvas sudraba plākšņošana.
ZEON ELECTRONICS Robotu montāža Ražošanas parametri
Projekts |
Parametrs |
stāvu skaits |
1–40+ slāņi |
Montāžas veids |
Caurspieduma montāža, virsmas montāža, hibrīda montāža (THT+SMT), uzlabota slāņu struktūras iepakojuma tehnoloģija |
Minimālais komponenta izmērs |
Imperijas vienības: 01005 vai 0201; Metriskās vienības: 0402 vai 0603 |
Plankumi |
FR-4, augstas Tg FR-4, alumīnija pamatne, elastīgā plate, stingrā un elastīgā plate |
Virsmas apstrāde |
Nikela un zelta elektrolītiskā pārklājuma (ENIG, piemērots smalkas izvietojuma komponentiem), karstā gaisa līmeņošana (HASL), zelta pirksti (mala savienotājiem), organiska lodēšanas maska (OSP), nikela un sudraba elektrolītiskā pārklājuma. |
lodēšanas pastas tips |
Svinu saturoša lodēšanas pasta vai svina brīva lodēšanas pasta |
Maksimālais komponenta izmērs |
2,0 collas × 2,0 collas × 0,4 collas |
Komponenta korpusa tips |
Bumbu režģis (BGA), četrstūrainais plakanais bez kontaktu (QFN), četrstūrainais plakanais korpusa tips (QFP), mazs izvietots integrētais shēmas korpusa tips (SOIC), mazs izvietots korpusa tips (SOP), samazinātais mazs izvietots korpusa tips (SSOP), tievais samazinātais mazs izvietots korpusa tips (TSSOP), plastmasas vadītāju mikroshēmu korpusa tips (PLCC), divu rindu korpusa tips (DIP), specializēts robotu modulis |
Minimālais kontaktu laukuma attālums |
QFP/QFN: 0,4 mm (16 mils); BGA: 0,5 mm (20 mils) |
Minimālais līnijas platums |
0,10 mm |
Minimālais vadu attālums |
0,10 mm |
Noskaņošanas metode |
Automatizētā optiskā pārbaude (AOI), rentgena pārbaude BGA pārbaudei (AXI), 3D lodēšanas pastas pārbaude (SPI) |
Testa metodes |
Uzstādījuma iekšējā pārbaude (ICT), funkcionālā pārbaude (FCT), lidojošās zondes pārbaude, motoru vadītāja un sensoru verifikācija |
Piegādes cikls |
Prototipu paraugi: 24 stundas līdz 7 dienām; masveida ražošana: 10 dienas līdz 4 nedēļām (pieejama ātrās piegādes pakalpojumu versija) |
Funkcijas |
Augstas veiktspējas procesors, reāllaika operētājsistēma, precīza kustību vadība, sakaru iespējas, enerģijas pārvaldība |
Kāpēc Robotu montāža izvēlēties ZEON ELECTRONICS?
Pamatojoties uz Robot Assembly tehnisko pieredzi PCBA nozarē un klientu vajadzībām, ZEON ELECTRONICS izstrādāja „pielāgotu + inteliģentu + integrētu“ robotu montāžas risinājumu:
Minimālā pasūtījuma daudzuma apraksts
ZEON ELECTRONICS, pamatojoties uz vairāk nekā 20 gadu pieredzi PCBA nozarē, ir īpaši optimizējusi savu robotu montāžas līniju elastīgo konfigurāciju, lai atbalstītu dažādas klientu pasūtījumu vajadzības.
Minimālais pasūtījuma daudzums:
Mēs piedāvājam robotu montāžas pakalpojumus ar minimālo pasūtījumu 5 gabali . Šis standarts attiecas uz:
R&D prototipēšanas un verifikācijas posmu
Mazseriju izmēģinājumu ražošanas prasībām
Speciālu procesu validācijas projektiem
Paraugu piegāde parasti aizņem 5–7 darba dienas; iespējama paātrināta apstrāde.
Pielāgota adaptācija
ZEON ELECTRONICS profesionālie inženieri visi ir piedzīvojuši vairāk nekā 20 gadus PCBA ražošanā un spēj nepārtraukti optimizēt robotu montāžas parametrus, lai pielāgotos PCBA produktu īpašībām dažādās nozarēs.
Reāllaika uzraudzība
ZEON ELECTRONICS ir ieviesusi MES ražošanas pārvaldības sistēmu, lai nodrošinātu reāllaika uzraudzību, datu izsekojamību un inteliģentu ražošanas procesa optimizāciju.
Integrētas pakalpojumi
Mēs piedāvājam pilnu pakalpojumu klāstu — sākot ar robotu izvēli un ražošanas līnijas uzstādīšanu un beidzot ar programmēšanu, kļūdu novēršanu un pēcpārdošanas apkopi, palīdzot klientiem ātri sasniegt automatizētu ražošanu un samazināt tehniskās barjeras.
Pilna cikla serviss garantēt
No sākotnējās ražojumu konstruēšanas optimizācijas (DFM) analīzes līdz pārredzamai ražošanas gaitas informācijai un tālāk līdz ātrai pēcpārdošanas atbildei (atbildot 24 stundu laikā pēc piegādes) ZEON ELECTRONICS nodrošina visaptverošu atbalstu.
Kvalitātes nodrošināšana
ZEON ELECTRONICS ražošanas līnijā iekļauti augstākās klases procesa soļi, piemēram, SPI lodēšanas pastas pārbaude, AOI optiskā pārbaude un rentgena pārbaude, veidojot pilnīgu kvalitātes kontroles ciklu visā ražošanas procesā, lai nodrošinātu katras PCBA izcilu kvalitāti.
Bieži uzdotie jautājumi
J1: Kādus komponentu montāžas veidus jūs atbalstat? Kāds ir minimālais iepakojuma izmērs?
ZEON :Mēs atbalstām galvenos komponentu izmērus, piemēram, 01005, 0201, BGA (0,3 mm solis), QFN, LGA un CSP; mūsu montāžas precizitāte ir ±0,025 mm, minimālais kontaktu solis ir 0,15 mm, un mēs stabili varam uzmontēt BGA komponentus ar lodīšu diametru ≥0,2 mm.
Jautājums 2: Kā nodrošināt precizitāti un iznākumu, montējot augstas blīvuma datoru plates (piemēram, BGA ar 0,3 mm soli)?
ZEON :Mēs izmantosim intelektuālu redzes orientācijas sistēmu, lai sasniegtu novietošanas precizitāti ±0,025 mm, pēc tam izmantosim lāzeru grieztus šablonus un nano pārklājuma tehnoloģiju, lai nodrošinātu vienmērīgu lodēšanas pastas uzklāšanu. Turklāt mēs ieviesīsim reāllaika uzraudzības rādītājus, lai automātiski koriģētu novirzes un materiālu noraidīšanas problēmas.
Jautājums 3: Vai jūs varat veikt jauktās montāžas procesus (SMT + THT)?
ZEON :Jauktās montāžas procesus noteikti var veikt: automatizēta ražošanas līnija SMT komponentu montāžai, kam seko THT komponentu montāža, pēc tam selektīvā viļņa lodēšana (minimālais lodējuma savienojuma attālums — 1,2 mm) un manuālās lodēšanas darbvietas (ESD aizsardzība).
Jautājums 4: Kā izvairīties no otrreizējas lodēšanas bojājumiem jauktajā procesā? ?
ZEON mēs izmantojam metodi, kurā vispirms piestiprina augstas temperatūras izturīgus komponentus, pēc tam kombinē to ar vietējo temperatūras regulēšanu un selektīvo lodēšanu, kas efektīvi novērš pārvietojumu un aukstās lodēšanas defektus, ko izraisa otrreizējā atkausēšana.
Q5 :Kā kontrolēt metinājumu tukšumu attiecību, lai tas atbilstu automobiļu/medicīniskajām prasībām?
ZEON izmanto vakuumā notiekošās atkausēšanas lodēšanas tehnoloģiju slāņveida gāzu izvadīšanai, kombinētu ar pielāgotu lodēšanas pastas formulējumu un pilna cikla rentgena staru slāņveida uzraudzības sistēmu, lai nodrošinātu BGA tukšumu attiecības stabili kontroli 10–15% robežās.
