Služba montáže desek plošných spojů
Jako výrobce PCBA s více než 20letou odbornou zkušeností ZEON ELECTRONICS se zavazuje poskytovat zákazníkům po celém světě vysoce kvalitní a spolehlivé řešení pro montáž na tištěné spojovací desky (PCBA).
☑více než 20 let zkušeností s montáží PCB
☑Digitální systém MES umožňuje úplnou sledovatelnost
☑24 hodin – 10 dní, od rychlého prototypování až po sériovou výrobu
POPIS
Co je služba montáže tištěných spojovacích desek (PCB)?
Kromě výroby tištěných spojovacích desek poskytují montážní služby ZEON ELECTRONICS úplnou integraci Technologie povrchové montáže (SMT) a Technologie propustných kontaktů (THT), která zahrnuje celé spektrum od fáze prototypů až po výrobu velkých sérií. Nevyrábíme pouze tištěné spojovací desky; pomáháme převést vaše produkty na realitu.
Služba montáže na plošné spojovací desky typu breadboard
projekt |
Konkrétní parametry |
Výrobní linka SMT |
7 vysokorychlostních automatických výrobních linek pro povrchovou montáž (SMT) |
Rozměry součástek |
01005 zabalené ve velkých baleních typu mřížkového pole koulí (BGA) a čtvercových plochých bezvývodových (QFN) obalů. |
Přesnost montáže |
±0,015 mm, vhodné pro součástky s jemným roztečem |
Minimální BGA |
Tuhé desky: 0,3 mm; Flexibilní desky: 0,4 mm; |
Typ montáže |
Povrchová montáž (SMT) / Montáž přes otvory (THT) / Hybridní montáž, kompletní montáž (turnkey) |
Specifikace desek PCB určených k montáži |
Maximální rozměr: 480 × 510 mm; Minimální rozměr: 50 mm × 100 mm |
Minimální rozteč QFP |
0,3 mm, podporuje montáž jemně roztečných čtvercových plochých pouzder (QFP), čtvercových plochých pouzder bez vývodů (QFN) a pouzder ve velikosti čipu (CSP). |
Teplotní zóny reflow trouby |
10–12 teplotních zón, pájení v dusíkové atmosféře, přesná teplotní regulace |
Maximální výška součástek |
25mm |
Výrobní kapacita |
1 milion a více součástek za hodinu (CPH), kapacita pro vysokosériovou výrobu |
test |
Testování v obvodu (ICT) / funkční testování (FCT) / rentgenová kontrola, 100% automatická optická kontrola (AOI), rentgenová kontrola BGA, funkční testování |
Montážní linka |
7 výrobních linek pro povrchovou montáž (SMT) a montáž do dírek (THT); dodací lhůta 1–15 dnů; denní kapacita 60 milionů bodů. |
Dopravní cyklus |
24 hodin – 10 dní, od rychlého prototypování až po sériovou výrobu |
Množství objednávky |
Minimální objednávací množství (MOQ) = 0 |
Výhody služeb ZEON ELECTRONICS
- Pokročilá montáž – Řady SMT výrobních linek nejvyšší třídy s vybavením pro umísťování součástek s nejvyšší přesností
- Rychlá dodávka – Montáž prototypů za 3 dny, dodávka sériové výroby do 5–10 dnů
- Zajištění kvality – Dodržení standardu IPC-A-610, podporováno kompletním testovacím procesem
- Žádné minimální množství objednávky (MOQ), podpora výroby od jediného kusu až po sériovou výrobu
- Komplexní řešení (turnkey) – Komplexní služba od nákupu až po finální testování
- Kvalita a certifikace – ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 13485:2016, AS9100, UL 796, RoHS, REACH, IPC-6012, IPC-6013, IPC-A-610, IPC-A-600
- Automatická optická kontrola (AOI) po pájení v reflow peci – Automatické zjišťování vad pomocí zařízení pro automatickou optickou kontrolu
Proč si vybrat ZEON ELECTRONICS?
Montážní služby ZEON ELECTRONICS pro tištěné spojovací desky zahrnují SMT montáž, THT montáž, hybridní technologickou montáž, kompletní montáž zařízení a kompletní turnkey řešení včetně nákupu komponentů, testování a logistické podpory.

Rychlost
- V současné době máme 7 plně automatizovaných SMT montážních linek, které umožňují rychlou dodávku, a rozšiřujeme kapacitu našich výrobních linek.
- Navíc jsou k dispozici 3 linky pro montáž DIP, 2 montážní linky a 1 linka pro natírání. Zařízení YSM20R má přesnost umístění ±0,015 mm a je schopno zpracovat nejmenší součástky typu 01005. Denní kapacita SMT montáže činí 60 milionů bodů. Denní kapacita linek DIP dosahuje 1,5 milionu bodů. Urgentní objednávky lze doručit do 24 hodin, což umožňuje rychlou a efektivní reakci na požadavky zákazníků.
více než 20 let zkušeností z výroby PCBA
Po dobu dvou desetiletí vyrábíme tištěné spojovací desky (PCB) a sestavy tištěných spojovacích desek (PCBA) a díky profesionálnímu technickému týmu čítajícímu více než 300 lidí, který řídí kontrolu kvality, jsme schopni udržovat spolehlivé dlouhodobé dodavatelské řetězce komponent, nabízet jednoho místa pro velkosériové služby a účinně ovládat náklady.
Komplexní jednoho místa služby pro tištěné spojovací desky
Výroba tištěných spojovacích desek (PCB) – nákup materiálů – povrchová montáž (SMT) – funkční testování – aplikace ochranného povlaku – sestava PCB – kompletní jednozastávková služba, která komplexně naplňuje rozmanité potřeby zákazníků a poskytuje efektivnější, rychlejší a komplexnější služby s přidanou hodnotou pro výzkum a vývoj.
Sestava hotového výrobku
Naše dvě linky pro montáž hotových výrobků mohou zákazníkům nabídnout služby montáže konstrukčních dílů i hotových výrobků, čímž dále zjednodušují jejich řídicí procesy a snižují celkové náklady na hotové výrobky.
- Zajištění kvality
- Pokud jde o kontrolu kvality, ZEON ELECTRONICS drží šest hlavních systémových certifikátů: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 a QC 080000.
- Kromě toho disponujeme 7 zařízeními pro testování SPI, 7 zařízeními pro testování AOI a 1 zařízením pro rentgenové testování, aby byl zajištěn hladký průběh celého výrobního procesu. Pro sledování výrobního procesu je používán systém MES, provádí se analýza dat v reálném čase a jejich integrace, a náš ochranný povlak splňuje požadavky různých PCBAs.
- Komplexní zákaznická podpora
Kromě nabízení oprav výrobků, technické podpory a zpracování zpětné vazby od zákazníků ZEON ELECTRONICS také zajišťuje, že zákazníci získají v průběhu používání výrobků včasnou a účinnou pomoc a řešení.
Často kladené otázky
Otázka 1: Dodržíte vámi stanovený dodací termín? Jak řídíte riziko zpoždění?
ZEON : Obvykle zkontrolujeme plán kapacity našeho výrobního programu před přijetím expedovaných zakázek a pokud potvrdíme dostupnost, teprve poté zakázky přijímáme.
Otázka 2: Některé čipy uvedené v seznamu materiálů (BOM) je obtížné sehnat. Jak s tím naložíte?
ZEON: V případě obtížně dostupných materiálů okamžitě kontaktujeme zákazníky, abychom s nimi probrali, zda jsou k dispozici alternativní modely, nebo zda jsou ochotni přijmout cenu z výrobků skladem.
Otázka 3: Jak zaručujete, že naše konstrukční výkresy a seznam materiálů (BOM) nebudou zveřejněny?
ZEON: Dohody o důvěrnosti jsou v naší praxi běžné a naše interní dokumenty jsou chráněny; nikdo nemůže k nim mít přístup. Kromě toho jsou určeni konkrétní zaměstnanci pro správu a archivaci technických výkresů, seznamů materiálů (BOM) a testovacích programů poskytnutých zákazníky.
Otázka 4: Je vhodné navštívit výrobní areál, abyste zkontrolovali průběh výroby?
ZEON: Návštěvu továrny lze domluvit jednoduše tím, že předem informujete organizátora návštěvy o svém záměru. S radostí vítáme zákaznické návštěvy našeho závodu.
Otázka 5: Jaké testovací služby nabízíte pro projekty montáže tištěných spojovacích desek (PCB)?
ZEON: Nabízíme kompletní škálu testovacích služeb; funkční testování a testování letící sondou lze provádět přímo u zákazníka, zatímco automatická optická kontrola (AOI) a ruční kontrola patří do procesu řízení kvality společnosti ZEON ELECTRONICS.