EN
Послуга збірки друкованих плат
Як виробник PCBA з понад 20-річним професійним досвідом, ZEON ELECTRONICS зобов’язується надавати клієнтам по всьому світу високоякісні й надійні рішення щодо монтажу друкованих плат.
☑понад 20 років досвіду у сфері зборки друкованих плат
☑Цифрова система MES забезпечує повну прослідковість
☑24 години – 10 днів: від швидкого прототипування до масового виробництва
ОПИС
Що таке послуга збірки друкованих плат?
Крім виробництва друкованих плат, послуги з монтажу ПЛП компанії ZEON ELECTRONICS забезпечують повну інтеграцію Технологія поверхневого монтажу (SMT) та Технологія отвірного монтажу (THT), охоплюючи весь спектр від етапу прототипування до масового виробництва. Ми не просто виготовляємо друковані плати — ми допомагаємо реалізувати ваші продукти.
Послуга збірки на макетній платі
проект |
Особливі параметри |
СМТ виробнича лінія |
7 високошвидкісних автоматизованих виробничих ліній SMT |
Розміри компонентів |
01005 у корпусах великої решітки кульових виводів (BGA) та квадратних плоских корпусах без виводів (QFN). |
Точність монтажу |
±0,015 мм, підходить для компонентів з малим кроком виводів |
Мінімальний BGA |
Жорстка плата: 0,3 мм; Гнучка плата: 0,4 мм; |
Тип збірки |
Технологія поверхневого монтажу (SMT) / Технологія монтажу через отвори (THT) / Гібридна збірка, повна збірка «під ключ» |
Специфікації друкованих плат, придатних до збірки |
Максимальний розмір: 480 × 510 мм; Мінімальний розмір: 50 × 100 мм |
Мінімальний крок QFP |
0,3 мм, підтримує монтаж корпусів із дрібним кроком (QFP), квадратних плоских корпусів без виводів (QFN) та корпусів у форматі chip-scale package (CSP). |
Температурні зони рефлоу-печі |
10–12 температурних зон, паяння в середовищі азоту, точне регулювання температури |
Обмеження висоти компонентів |
25мм |
Потужність виробництва |
понад 1 млн компонентів/годину (CPH), висока потужність для масового виробництва |
випробування |
Тестування в робочому колі (ICT) / функціональне тестування (FCT) / рентгенівський контроль, 100 % автоматичний оптичний контроль (AOI), рентгенівський контроль BGA, функціональне тестування |
Лінія збірки |
7 ліній SMT та THT; терміни поставки — від 1 до 15 днів; щоденна потужність — 60 млн точок. |
Термін доставки |
24 години – 10 днів: від швидкого прототипування до масового виробництва |
Обсягу замовлення |
Мінімальна партія замовлення (MOQ) = 0 |
Переваги послуг ZEON ELECTRONICS
- Просунута збірка — висококласні виробничі лінії SMT із обладнанням для розміщення компонентів максимальної точності
- Швидкі терміни поставки — збірка прототипів за 3 дні, поставка масового виробництва — протягом 5–10 днів
- Забезпечення якості — відповідність стандарту IPC-A-610, підтримка повного циклу тестування
- Мінімальна замовлена кількість (MOQ) відсутня; можливе виробництво від одного екземпляра до партійного виробництва
- Комплексні рішення «під ключ» — повний спектр послуг: від закупівлі компонентів до фінального тестування
- Якість та сертифікати — ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 13485:2016, AS9100, UL 796, RoHS, REACH, IPC-6012, IPC-6013, IPC-A-610, IPC-A-600
- Автоматичне оптичне контролювання (AOI) після паяння у пічному режимі — автоматичне виявлення дефектів за допомогою обладнання AOI
Чому варто обрати ZEON ELECTRONICS?
Послуги компанії ZEON ELECTRONICS щодо монтажу друкованих плат включають SMT-монтаж, THT-монтаж, монтаж за гібридною технологією, монтаж готових виробів та повні turnkey-рішення, зокрема закупівлю компонентів, тестування та логістичну підтримку.
Швидкість
- Наразі ми маємо 7 повністю автоматизованих SMT-збірних ліній, що забезпечують швидку поставку, і розширюємо масштаби наших виробничих ліній.
- Крім того, на підприємстві є 3 лінії для монтажу компонентів у отвори (DIP), 2 збірні лінії та 1 фарбувальна лінія. Позиціонер YSM20R має точність розміщення ±0,015 мм і здатний обробляти найменші компоненти розміром 01005. Щоденна потужність SMT-ліній становить 60 мільйонів точок монтажу. Щоденна потужність DIP-ліній може досягати 1,5 мільйона точок монтажу. Термінові замовлення можна доставити протягом 24 годин, що дозволяє швидко та ефективно реагувати на потреби клієнтів.
понад 20 років досвіду виробництва плат PCBA
Протягом двох десятиліть ми виробляємо друковані плати (PCB) та змонтовані друковані плати (PCBA), а професійна технічна команда понад 300 осіб забезпечує контроль якості, що дозволяє нам підтримувати надійні, довгострокові ланцюги поставок компонентів, надавати комплексні послуги великих обсягів «під ключ» та ефективно контролювати витрати.
Комплексна «під ключ» послуга для друкованих плат
Виробництво друкованих плат – закупівля матеріалів – пайка SMT – функціональне тестування – нанесення захисного покриття – збірка друкованих плат – комплексна послуга «під ключ», яка повністю задовольняє різноманітні потреби клієнтів та надає більш ефективні, швидші й комплексніші додаткові послуги для НДР.
Збірка готового продукту
Наші дві лінії збірки готової продукції можуть надавати клієнтам послуги щодо збірки конструктивних компонентів і готових виробів, що ще більше спрощує їхні процеси управління та знижує загальну собівартість готової продукції.
- Гарантія якості
- Щодо контролю якості: компанія ZEON ELECTRONICS має шість основних системних сертифікатів — IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 та QC 080000.
- Крім того, ми маємо 7 одиниць обладнання для SPI, 7 одиниць обладнання для AOI та 1 одиницю рентгенівського контролю, щоб забезпечити безперебійну роботу на всіх етапах виробництва. Для моніторингу виробничого процесу використовується система MES, яка забезпечує аналіз даних у реальному часі та їхню інтеграцію, а наше захисне покриття відповідає вимогам різних друкованих плат з електронними компонентами (PCBA).
- Комплексне післяпродажне обслуговування
Крім надання послуг з ремонту продукції, технічної підтримки та обробки відгуків клієнтів, ZEON ELECTRONICS також гарантує, що клієнти отримують своєчасну й ефективну допомогу та вирішення питань у процесі експлуатації продукції.
ЧаП
Питання 1. Чи зможете ви дотриматися встановленого графіка поставок? Як ви керуєте ризиком затримок?
ZEON зазвичай ми перевіряємо графік виробничих потужностей перед прийняттям термінових замовлень, і лише за наявності вільних потужностей приймаємо такі замовлення.
Питання 2. Деякі мікросхеми, вказані в переліку матеріалів (BOM), важко знайти. Як ви це вирішуєте?
ZEON: У разі виникнення труднощів із закупівлею матеріалів ми негайно зв’язуємося з клієнтами, щоб обговорити можливість використання альтернативних моделей або готовність клієнтів прийняти ціни каналів наявного запасу.
Питання 3. Як ви гарантуєте, що наші конструкторські креслення та перелік матеріалів (BOM) не будуть розголошені?
ZEON: Угода про конфіденційність є стандартною у нашій практиці, а внутрішні документи захищені — доступ до них мають лише уповноважені особи. Крім того, для управління та архівування креслень, специфікацій (BOM) та тестових програм, наданих клієнтами, призначено окремих співробітників.
П4. Чи зручно відвідати виробничу дільницю, щоб перевірити хід виконання замовлення?
ZEON: Відвідини заводу можна організувати, просто повідомивши організатора візиту про ваш намір заздалегідь. Ми щиро вітаємо клієнтів на нашому заводі.
П5. Які послуги з тестування ви надаєте для проектів збірки друкованих плат (PCB)?
ZEON: Ми пропонуємо повний спектр тестувальних послуг: функціональне тестування та тестування методом літаючого пробника можуть проводитися на території клієнта, тоді як автоматична оптична інспекція (AOI) та ручна інспекція входять до процесу контролю якості ZEON ELECTRONICS.
