EN
PPI montaažiteenus
Kui PCBA tootja, kellel on üle 20 aasta professionaalset kogemust, ZEON ELECTRONICS on pühendunud pakkuma kõrgkvaliteedilisi ja väga usaldusväärseid PCB-montaažiteenuse lahendusi kogu maailmas asuvatele klientidele.
☑üle 20 aasta pikkune PCB paigaldustöökogemus
☑Digitaalne MES-süsteem võimaldab täielikku jälgitavust
☑24 tundi – 10 päeva, kiirest prototüübist massitootmiseni
KIRJELDUS
Mis on PCB montaajateenust?
Lisaks printplatvahendite tootmisele pakub ZEON ELECTRONICS'i PCB-montaažiteenused täielikku integreerimist Pinnakontaktiga tehnoloogia (SMT) ja Läbipuuritud aukude tehnoloogia (THT), mis hõlmab kogu vahemikku prototüüpide etapis kuni suurte kogustega tootmiseni. Me ei toota lihtsalt elektroonikaplaate, vaid aitame teie tooteid ellu kutsuma.
Kontaktlaual põhinev montaajateenust
projekt |
Täpsed parameetrid |
SMT tootmisliin |
7 kiiretempolise automaatse SMT tootmisliini |
Komponentide mõõtmed |
01005 suures kuulvõrgu (BGA) ja ruudukujulises tasapinnalisel ilma juhtmeteta (QFN) pakendis. |
Paigaldustäpsus |
±0,015 mm, sobib väikese sammuga komponentide jaoks |
Minimaalne BGA |
Kõva plaat: 0,3 mm; Painduv plaat: 0,4 mm; |
Paigaldustüüp |
Pinnakontakttehnoloogia (SMT) / läbipõhitehnoloogia (THT) / hübriidmontaas, täielikult valmis montaas |
Monteeritavate PCB-plaatide tehnilised andmed |
Maksimaalne suurus: 480 × 510 mm; miinimumsuurus: 50 mm × 100 mm |
Miinimumne QFP-samm |
0,3 mm, toetab täpselt paigaldatavaid ruutkujulisi tasapindseid pakendeid (QFP), ruutkujulisi tasapindseid juhtmeta pakendeid (QFN) ja kiipmõõdus pakendeid (CSP). |
Reflow-piirde temperatuuritsoonid |
10–12 temperatuuritsooni, lämmastikus toimuv reflow-piirdamine, täpne temperatuuri reguleerimine |
Komponentide kõrguspiirang |
25mm |
Tootmisvõimekus |
1 miljonit+ komponenti tunnis (CPH), suurte koguste tootmisvõimsus |
tEST |
Põhjasüsteemi test (ICT) / funktsionaalne test (FCT) / röntgenkontroll, 100% automaatne optiline inspektsioon (AOI), BGA röntgenkontroll, funktsionaalne test |
Montaažjoon |
7 SMT- ja THT-tootmisliini; tarneaeg 1–15 päeva; päevas 60 miljonit punkti. |
Tarneaeg |
24 tundi – 10 päeva, kiirest prototüübist massitootmiseni |
Tellimuse kogus |
Minimaalne tellimuskogus (MOQ) = 0 |
ZEON ELECTRONICS'i teenuste eelised
- Täiustatud montaaž – kõrgklassilised SMT-tootmisliinid kõrgeima täpsusega paigaldusseadmetega
- Kiire tarneaeg – prototüübi montaaž 3 päeva jooksul, massprodukti tarneaeg 5–10 päeva jooksul
- Kvaliteedi tagamine – vastavus IPC-A-610 standardile, täielik testimisprotsess toetab seda.
- Minimaalset tellimuskogust (MOQ) ei ole, tootmist saab alustada ühest tükist kuni partii tootmiseni.
- Komplektlahendused – täielik teenus alates tarneteostust kuni lõpliku testimiseni
- Kvaliteet ja sertifikaadid – ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 13485:2016, AS9100, UL 796, RoHS, REACH, IPC-6012, IPC-6013, IPC-A-610, IPC-A-600
- Reflow-pinnaskeevituse järel automaatne optiline inspektsioon (AOI) – automaatne defektide tuvastamine automaatse optilise inspektsiooni seadmete abil.
Miks valida ZEON ELECTRONICS'i?
ZEON ELECTRONICS'i trükitud juhtplaatide montaažiteenused hõlmavad SMT-montaaži, THT-montaaži, hübridthegevuse montaaži, täielikku seadme montaaži ning täielikke võtmete-ja-valmis-lahendusi, sealhulgas komponentide ostu, testimise ja logistikaabi.
Kiirus
- Hetkel meil on 7 täielikult automaatselt töötavat SMT-montaasijoont kiireks tarneks ja me laiendame oma tootmisjoonte mahusid.
- Lisaks on olemas 3 DIP-joont, 2 montaazhijoont ja 1 värvimisjoon. YSM20R paigaldustäpsus on ±0,015 mm ja see suudab töödelda väikseimaid 01005 komponente. Igapäevane SMT-maht on 60 miljonit punkti. Igapäevane DIP-joonte maht võib ulatuda 1,5 miljoni punktini. Kiireid tellimusi saab tarvitada 24 tunni jooksul, mis võimaldab kiiret ja tõhusat reageerimist klientide vajadustele.
üle 20 aasta PCBA tootmiskogemust
Kaheksa aastakümmet on meie tootnud PCB ja PCBA plaate ning professionaalse tehnilise tiimi (üle 300 inimese) juhtimisel kvaliteedikontrolli alal suudame tagada usaldusväärseid ja pikaajaliselt töötavaid komponentide tarneketisid, pakkuda suurte koguste ühepäevaseid teenuseid ning tõhusalt kontrollida kulutusi.
Täielik ühepäevane PCB-teenus
PCB tootmine – materjalide ost – SMT-pinnakontaktne solderdamine – funktsionaalne testimine – kaitsekihi (conformal coating) kandmine – PCB koostamine – ühepäevane teenus, mis täielikult rahuldab erinevaid kliendinõudeid ning pakub R&D-ile tõhusamaid, kiiremaid ja laiemaid lisaväärtuste teenuseid.
Valmistoodete montaaž
Meie kaks valmistoote koostusjoont võimaldavad klientidel saada struktuurkomponentide ja valmistoote koostusteenuseid, mis lihtsustab nende juhtimisprotsesse ja vähendab valmistoote kogukulusid.
- Kvaliteedikontroll
- Kvaliteedikontrolli osas omab ZEON ELECTRONICS kuus suurt süsteemisertifikaati: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 ja QC 080000.
- Lisaks meil on 7 SPI-, 7 AOI- ja 1 röntgenkontrolli seadet, et tagada protsessi kogu ulatuses sujuv töö. Tootmisprotsessi jälgimiseks kasutatakse MES-süsteemi, teostatakse reaalajas andmete analüüs ja integreerimine ning meie konformne kattekiht vastab erinevate PCBAs nõuetele.
- Laihara pärastmyyja teenindus
ZEON ELECTRONICS pakub lisaks toodete remondile, tehnilisele toe ja kliendihinnangu käsitlusele ka kindlust, et kliendid saavad toodete kasutamise ajal õigeaegset ja tõhusat abi ning lahendusi.
KKK
Küsimus 1. Kas te saate täita oma tarneaegu? Kuidas te haldate viivituste riski?
ZEON : Tavaliselt kontrollime oma tootmisvõimsuse graafikut enne kiirtellimuste vastuvõtmist ja vastame tellimusele ainult siis, kui meie võimsus seda lubab.
Küsimus 2. Mõned BOM-is loetletud mikrokiibid on raskesti saadaval. Kuidas te sellega toimetate?
ZEON: Kui tekib materjalide hankimisega seotud raskusi, teavitame kliente kohe, et arutada, kas on saadaval alternatiivseid mudelisid või kas kliendid nõustuvad varustuskanalite hindade vastu.
K3. Kuidas tagate, et meie disainijoonised ja materjalide nimekiri (BOM) ei leaku?
ZEON: Konfidentsiaalsuse lepingud on meie tavapärane praktika ja sisemised dokumendid on turvatuud; neid ei saa vaadata kellelegi. Lisaks on personal määratud eraldi klientide esitatud jooniste, komponentide loendite (BOM) ja testprogrammide haldamiseks ja arhiveerimiseks.
K4. Kas on mugav külastada tootmispaika, et jälgida edenemist?
ZEON: Tehasesse külastuse korraldamiseks piisab sellest, et külastuse korraldajale teatada oma soovist ette teada. Me tervitame kliendeid tehases väga soojalt.
K5. Milliseid testimisteenusi pakute PCB paigaldusprojektidele?
ZEON: Pakume täielikku testimisteenusete valikut; funktsionaalne testimine ja lennuanduri testimine (flying probe testing) toimuvad kliendi ruumides, samas kui automaatne optiline inspektsioon (AOI) ja käsitsi inspektsioon kuuluvad ZEON ELECTRONICS-i kvaliteedikontrolli protsessi.
