Служба сборки ПКБ
Будучи производителем PCBA с более чем 20-летним профессиональным опытом, ZEON ELECTRONICS стремится предоставлять клиентам по всему миру высококачественные и надёжные решения по сборке печатных плат.
☑более 20 лет опыта в области сборки печатных плат
☑Цифровая система MES обеспечивает полную прослеживаемость
☑24 часа – 10 дней: от быстрого прототипирования до серийного производства
ОПИСАНИЕ
Что такое услуга по сборке печатных плат?
Наряду с производством печатных плат услуги ZEON ELECTRONICS по сборке печатных плат обеспечивают полную интеграцию Технология установки на поверхности (SMT) и Сквозное монтажное отверстие (THT), охватывающую весь спектр — от этапа прототипирования до крупносерийного производства. Мы не просто изготавливаем печатные платы; мы помогаем воплотить ваши продукты в жизнь.
Услуга по сборке на макетной плате
проект |
Специфические параметры |
Линия по производству SMT-монтажа |
7 высокоскоростных автоматизированных SMT-производственных линий |
Габариты компонентов |
01005 в корпусах типа BGA (большая решётка шариковых выводов) и QFN (квадратный плоский корпус без выводов). |
Точность установки |
±0,015 мм, подходит для компонентов с мелким шагом |
Минимальный BGA |
Жёсткая плата: 0,3 мм; Гибкая плата: 0,4 мм; |
Тип сборки |
Поверхностный монтаж (SMT) / Монтаж сквозным отверстием (THT) / Гибридная сборка, полный цикл сборки |
Технические характеристики печатных плат, пригодных к сборке |
Максимальные размеры: 480 × 510 мм; Минимальные размеры: 50 × 100 мм |
Минимальный шаг корпуса QFP |
0,3 мм, поддержка монтажа корпусов с мелким шагом (QFP), квадратных плоских корпусов без выводов (QFN) и корпусов чип-масштабного уровня (CSP). |
Температурные зоны в печи рефлоу |
10–12 температурных зон, пайка рефлоу в атмосфере азота, точный контроль температуры |
Ограничение по высоте компонентов |
25 мм |
Производственная мощность |
свыше 1 миллиона компонентов в час (CPH), высокая производственная мощность для крупносерийного выпуска |
испытание |
Тестирование непосредственно на плате (ICT) / функциональное тестирование (FCT) / рентгеновский контроль, 100%-ный автоматизированный оптический контроль (AOI), рентгеновский контроль BGA, функциональное тестирование |
Конвейерная линия |
7 линий SMT и THT; сроки поставки — от 1 до 15 дней; суточная производственная мощность — 60 миллионов точек пайки. |
Цикл доставки |
24 часа – 10 дней: от быстрого прототипирования до серийного производства |
Объёма заказа |
Минимальный объём заказа (MOQ) = 0 |
Преимущества услуг ZEON ELECTRONICS
- Продвинутая сборка — передовые линии поверхностного монтажа (SMT) с оборудованием для размещения компонентов высочайшей точности
- Быстрые сроки поставки — прототипная сборка за 3 дня, поставка серийной продукции в течение 5–10 дней
- Обеспечение качества — соответствие стандарту IPC-A-610, поддерживаемое полным циклом испытаний
- Минимальный объём заказа (MOQ) отсутствует: возможна организация производства от одной единицы до крупносерийного выпуска
- Комплексные решения «под ключ» — полный спектр услуг, охватывающий закупку компонентов, сборку и окончательные испытания
- Качество и сертификаты — ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 13485:2016, AS9100, UL 796, RoHS, REACH, IPC-6012, IPC-6013, IPC-A-610, IPC-A-600
- Автоматическая оптическая инспекция (AOI) после пайки в печи рефлоу — автоматическое обнаружение дефектов с использованием оборудования для автоматической оптической инспекции
Почему выбирают ZEON ELECTRONICS?
Услуги ZEON ELECTRONICS по сборке печатных плат включают SMT-сборку, THT-сборку, сборку по гибридной технологии, полную сборку готовых изделий и комплексные «под ключ»-решения, включающие закупку компонентов, тестирование и логистическую поддержку.

Скорость
- В настоящее время у нас имеется 7 полностью автоматизированных SMT-сборочных линий, обеспечивающих оперативные поставки, и мы расширяем масштабы наших производственных линий.
- Кроме того, на предприятии имеются 3 линии монтажа компонентов в сквозные отверстия (DIP), 2 сборочные линии и 1 покрасочная линия. Установка YSM20R обеспечивает точность размещения ±0,015 мм и способна обрабатывать самые мелкие компоненты размером 01005. Суточная производственная мощность SMT-линий составляет 60 миллионов точек монтажа. Суточная производственная мощность DIP-линий может достигать 1,5 миллиона точек монтажа. Срочные заказы могут быть выполнены в течение 24 часов, что позволяет оперативно и эффективно реагировать на потребности клиентов.
более 20 лет опыта производства печатных плат и сборок (PCBA)
На протяжении двух десятилетий мы занимаемся производством печатных плат (PCB) и сборки печатных плат (PCBA), а профессиональная техническая команда численностью более 300 человек управляет контролем качества, что позволяет нам поддерживать надёжные долгосрочные цепочки поставок компонентов, предлагать комплексные услуги по крупным объёмам и эффективно контролировать издержки.
Комплексные «однооконные» услуги по производству печатных плат
Производство печатных плат – закупка материалов – пайка компонентов методом поверхностного монтажа (SMT) – функциональное тестирование – нанесение защитного покрытия – сборка печатных плат – комплексное «однооконное» обслуживание, полностью удовлетворяющее разнообразные потребности заказчиков и обеспечивающее более эффективные, быстрые и всесторонние дополнительные услуги для НИОКР.
Сборка готового изделия
Наши две линии по сборке готовой продукции предоставляют заказчикам услуги по сборке конструкционных компонентов и готовых изделий, что дополнительно упрощает их управленческие процессы и снижает совокупную себестоимость готовой продукции.
- Обеспечение качества
- Что касается контроля качества, ZEON ELECTRONICS имеет шесть основных системных сертификатов: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 и QC 080000.
- Кроме того, у нас имеется 7 единиц оборудования для проверки паяных соединений методом сканирования с помощью оптического измерения (SPI), 7 единиц оборудования для автоматической оптической инспекции (AOI) и 1 установка рентгеновского контроля (X-Ray), что обеспечивает бесперебойное функционирование на всех этапах производства. Для мониторинга производственного процесса используется система MES, выполняющая анализ данных в реальном времени и их интеграцию; при этом наша технология нанесения защитного покрытия соответствует требованиям различных ППС.
- Комплексный послепродажной сервис
Помимо ремонта продукции, технической поддержки и обработки отзывов клиентов, ZEON ELECTRONICS также гарантирует своевременную и эффективную помощь и решение возникающих вопросов в процессе эксплуатации продукции.
ЧаВО
Вопрос 1. Можете ли вы соблюсти согласованные сроки поставки? Как вы управляете риском задержек?
ZEON обычно мы проверяем график загрузки производственных мощностей перед принятием срочных заказов, и принимаем такие заказы только при подтверждении наличия соответствующих возможностей.
Вопрос 2. Некоторые микросхемы, указанные в спецификации (BOM), трудно найти. Как вы решаете эту проблему?
ZEON: В случае возникновения трудностей с закупкой материалов мы незамедлительно информируем заказчиков, чтобы обсудить возможность использования альтернативных моделей или их готовность принять цену по наличным каналам.
Вопрос 3. Как вы гарантируете, что наши конструкторские чертежи и спецификация (BOM) не будут разглашены?
ZEON: Соглашения о конфиденциальности являются стандартной практикой в нашей работе; внутренние документы защищены и недоступны для несанкционированного доступа. Кроме того, специально назначенные сотрудники отвечают за управление и архивирование чертежей, спецификаций (BOM) и программ тестирования, предоставленных клиентами.
Вопрос 4. Удобно ли посетить производственную площадку, чтобы проверить ход выполнения работ?
ZEON: Посещение завода можно организовать, заранее сообщив координатору визита о ваших намерениях. Мы искренне приветствуем посещения наших производственных мощностей со стороны клиентов.
Вопрос 5. Какие услуги по тестированию вы предоставляете для проектов сборки печатных плат (PCB)?
ZEON: Мы предлагаем полный спектр услуг по тестированию: функциональное тестирование и тестирование методом летающего зонда могут выполняться на территории заказчика, тогда как автоматическая оптическая инспекция (AOI) и ручная инспекция входят в процесс контроля качества ZEON ELECTRONICS.