EN
תפאורה של DESIGN
עם יותר מ-20 שנות ניסיון בייצור PCB/PCBA, KINGS FIELD הפכה לאחת מהיצרניות המובילות של PCB ו-PCBA בשנצרן, סין.
☑20 שנות ניסיון בפיתוח פתרונות PCBA
☑ תומך ב-ODM/OEM
☑ מספק פתרונות PCB/PCBA באחת-עצמאית
תיאור
קינג פילד תפאורה של DESIGN
שם המארז |
אני אינדורי |
פיתוח פתרונות |
פ תמונה |
רכב |
לוח פלטת מעגלים מודפסים (PCBA) למדף אחורי רכב |
המעבד הנבחר הוא MCU ברמה אוטומובילית, אשר מקבל אותות מסנسر הול כדי לשלוט במיקום ובמהירות בשליטה לולאתית סגורה. |
|
תַעֲשִׂיָה |
לוח בקרת מומר |
לתכנן מעגל לאיסוף זרם ומתח המנוע, ולנהל את המנוע; להבטיח שקווי ההספק וקווי האותות יוצבו בצורה סבירה כדי למנוע הפרעות הדדיות; לכתוב אלגוריתמי בקרה, תוכניות תקשורת ותוכניות אבחון תקלות. |
|
רפואי |
לוח פלטת מעגלים מודפסים (PCBA) لمַנְשֵׁף דָּם |
לתכנן מעגלים לאיסוף אותות אופטיים, אותות טמפרטורה וכו'; לתכנן מעגלי בקרת מנוע להשגת בקרה מדויקת על המנוע; לפתח תוכנת יישום למנשף דם. |
|
אלקטרוניקה צרכנית |
לוח פלטת מעגלים מודפסים (PCBA) לבקרת נורית לילה |
לתכנן מעגלי המרה של הספק ורגולציה של מתח, מעגלי נהיגה ל-LED, לוחות פלטת מעגלים מודפסים בעלי צפיפות הספק גבוהה, ולעשות תכנון תרמי. |
|
ג בחירת קינג פילד :
מקרי הצלחה בעיצוב PCB/PCBA של KING FIELD מציעים פתרונות מוכנים לשימוש (turnkey) לכולן במרכב, התעשייה, הרפואה וסחורות הצריכה.
ל תהליך תכנון מוצר
הזמנת פריסה באינטרנט → הערכת הצעת מחיר → אישור תשלום מראש → תחילת העבודה על העיצוב → אישור הפריסה → סקירה כללית → השלמת הפרויקט → התשלום הסופי
ל הנדסה חדשנית מאפשרת פתרונות ברות-קיימא
- עם יותר מ-20 שנות ניסיון בתעשיית לוחות הפעמה (PCB), 300 המהנדסים והעובדים שלנו באגף הייצור צברו ניסיון עשיר בייצור לוחות PCB/PCBA בתחומים מגוונים, כולל תעשיית הרכב, התעופה והחלליות, הרפואה והאלקטרוניקה לצרכן.
- קו הייצור של KING FIELD מצויד ב-7 קווי SMT, 3 קווי DIP, 2 קווי הרכבה וקו צבע אחד. דיוק ההשמה של ה-YSM20R שלנו יכול להגיע ל-±0.015 מ"מ, והוא מסוגל להתמודד עם הרכיבים הקטנים ביותר בגודל 0.1005. הקיבולת היומית שלנו בהשמה (SMT) היא 60 מיליון נקודות, והקיבולת היומית שלנו בהכנסת רכיבים דרך החורים (DIP) היא 1.5 מיליון נקודות.
ל שירות פתרון במקום אחד
אנו מספקים שירותי פתרון מלא, הכוללים פלטפורמה ייצור שלמה המשלבת מחקר ופיתוח (R&D) ועיצוב בחלק הקדמי, רכישת רכיבים איכותיים, השמה מדויקת בטכנולוגיית SMT, הכנסה של רכיבים מסוג DIP, איסוף מכונה מלא והבאתה למצב פעיל, וביצוע בדיקות מקיפות של כל הפונקציות.
