EN
הרכבת רובוטים
כיצרנית PCBA עם יותר מ-20 שנות ניסיון מקצועי, KINGS FIELD מחויבת לספק פתרונות להרכבת רובוטים באיכות גבוהה ובאימונים גבוהים ללקוחות ברחבי העולם.
☑סוג דביקה לחישוק: דביקה עם עופרת או דביקה ללא עופרת
☑זמן משלוח: דגימות פרוטוטיפ: 24 שעות עד 7 ימים; ייצור המוני: 10 ימים עד 4 שבועות (הנחת שירות מהיר זמינה)
☑חומרים ללוחות: FR-4, FR-4 עם טמפרטורת חיבור גבוהה (High Tg), תת-בסיס אלומיניום, לוח גמיש, לוח היברידי קשיח-גמיש
תיאור
חומר לוחות: FR-4, FR-4 עם נקודת חום גבוהה (High Tg FR-4), תת-לוח אלומיניום (לניהול חום), לוח מעגלים מודפסים גמיש (FPC, מתאים לחלקים נעים), לוח תלת-ממד קשיח-גמיש (מתאים לצירים וצירים מתנפצים).
מאפייני המוצר: מעבד ביצועים גבוהים, מערכת הפעלה בזמן אמת, שליטה מדויקת בתנועה, יכולות תקשורת, ניהול הספק.
הטבות טכניות: פתרון PCBA מלא באחד, ייצור דוגמיות PCBA, ייצור לפי הזמנה (OEM/ODM).
עיבודים שפניים: ציפוי ניקל-זהב ללא זרימת זרם (ENIG, מתאים לרכיבים בעלי מבנה צפוף), רמת חום אוויר חם (HASL), אצבעות זהב (לחיבורי קצה), מסכת סילדר אורגנית (OSP), ציפוי כסף ללא זרימת זרם.
קינג פילד הרכבת רובוטים פרמטרים ייצור
פרויקט |
פרמטר |
מספר קומות |
1–40+ שכבות |
סוג הרכבה |
הרכבה דרך חורים, הרכבה על פני השטח, הרכבה משולבת (THT+SMT), אריזת ערבוב מתקדמת. |
גודל רכיב מינימלי |
יחידות אמריקאיות: 01005 או 0201; יחידות מטריות: 0402 או 0603 |
לוח |
FR-4, FR-4 עם נקודת חום גבוהה, תת-לוח אלומיניום, לוח גמיש, לוח קשיח-גמיש |
טיפול שטח |
ציפוי ניקל-זהב ללא זרימה חשמלית (ENIG, מתאים לרכיבים עם מרווחים צרים), יישור אוויר חם (HASL), אצבעות זהב (לחיבורי קצה), מסכת לחושף אורגנית (OSP), ציפוי כסף ללא זרימה חשמלית. |
סוג עpastת לحام |
עpastת לحام המכילה עופרת או עpastת לحام ללא עופרת |
הגודל המרבי של רכיב |
5.08 ס"מ × 5.08 ס"מ × 1.016 ס"מ |
סוג אריזת הרכיב |
מערך כדוריות (BGA), אריזה שטוחה מרובעת ללא פסי חיבור (QFN), אריזה שטוחה מרובעת (QFP), מעגל משולב בקציצת שפה קטנה (SOIC), אריזה שטוחה קטנה (SOP), אריזה שטוחה קטנה מצומצמת (SSOP), אריזה שטוחה קטנה מצומצמת דקה (TSSOP), נושא שבבים פלסטי עם פסי חיבור (PLCC), אריזה דו-שורה (DIP), מודול רובוט מיועד |
המרחק המינימלי בין פדים |
QFP/QFN: 0.4 מ"מ (16 מיל); BGA: 0.5 מ"מ (20 מיל) |
רוחב קו מינימלי |
0.10 מ"מ |
המרחק המינימלי בין קווים |
0.10 מ"מ |
שיטת זיהוי |
בקרת אופטית אוטומטית (AOI), בדיקת רנטגן לבודק BGA (AXI), בדיקת משחת לחושן תלת-ממדית (SPI) |
שיטות בדיקה |
בדיקה בתוך המעגל (ICT), בדיקה פונקציונלית (FCT), בדיקת מחט עפה, אימות מנהל מנוע וחיישנים |
מחזור האספקה |
דוגמיות פרוטוטיפ: 24 שעות עד 7 ימים; ייצור המוני: 10 ימים עד 4 שבועות (שירות מהיר זמין) |
תכונות |
מעבד בעל ביצועים גבוהים, מערכת הפעלה בזמן אמת, שליטה מדויקת בתנועה, יכולות תקשורת, ניהול צריכת החשמל |
למה הרכבת רובוטים בחר KING FIELD?
מבוסס על המומחיות הטכנית של Robot Assembly בתחום ה-PCBA ודרישות הלקוחות, KING FIELD פיתח פתרון montage רובוטי מסוג "מותאם אישית + חכם + משולב":
ל תיאור כמות הזמנה מינימלית
ב־KING FIELD, בהתבסס על יותר מ-20 שנות ניסיון בתעשייה של PCBA, אופטמנו במיוחד את היכולת להגדרה גמישה של קווי montaj רובוטיים שלנו כדי לתמוך בצרכים מגוונים של הזמנות לקוחות.
כמות הזמנה מינימלית:
אנו תומכים בשירותי montaj רובוטיים בהזמנה מינימלית של 5 יחידות . סטנדרט זה חל על:
שלב פיתוח ובדיקה (R&D) של דוגמיות
דרישות ייצור ניסיוני בكمויות קטנות
פרויקטים לאימות תהליכים מיוחדים
מוצרי דוגמה נמסרים בדרך כלל תוך 5–7 ימי עסקים; זמינות לעיבוד מהיר.
- התאמות מותאמות אישית
המהנדסים המקצועיים של KING FIELD כולם בעלי יותר מ-20 שנות ניסיון בייצור PCBA ויוכלו לתחזק ולשפר באופן מתמיד את פרמטרי montaj הרובוטי כדי להתאים אותם לתכונות של מוצרים מסוג PCBA בתחומים תעשייתיים שונים.
- מעקב בזמן אמת
KING FIELD הציגה מערכת ניהול ייצור MES כדי להשיג ניטור בזמן אמת, איתור נתונים ואופטימיזציה חכמה של תהליך הייצור.
- שירותים משלבים
אנו מספקים טווח מלא של שירותים, מהבחירת רובוטים והקמת קו ייצור ועד לתכנות, לניסוי ותאום ולתחזוקה לאחר ההפעלה, ועוזרים ללקוחות להגשים במהרה ייצור אוטומטי ולשפר את החסמים הטכניים.
ל שירות מחזור מלא הבטחה
מהאנליזה הראשונית של התכנון לייצור (DFM) ועד للتקשורתโปรזודית של התקדמות הייצור, ולאחר מכן אל תגובה מהירה לאחר מכירה (תגובה תוך 24 שעות) לאחר המשלוח, KING FIELD מספקת תמיכה מקיפה.
- הבטחת איכות
ב־KING FIELD, קו הייצור שלנו משלב שלבים מתקדמים בתהליך כגון בדיקת משחת הלחיצה SPI, בדיקה אופטית AOI ובדיקה ברנטגן, ויוצר לולאה סגורה של בקרת איכות לאורך כל התהליך כדי להבטיח את האיכות העליונה של כל PCBA.
שאלות נפוצות
שאלה 1: אילו סוגי הרכבה של רכיבים אתם תומכים בהם? מהו הגודל המינימלי של החבילה?
קינג פילד : אנו תומכים בחבילות נפוצות כגון 01005, 0201, BGA (מרווח של 0.3 מ"מ), QFN, LGA ו-CSP; דיוק ההרכבה שלנו הוא ±0.025 מ"מ, המרחק המינימלי בין פדים הוא 0.15 מ"מ, ואנו יכולים להרכיב באופן יציב ציוד BGA עם קוטר כדור ≥0.2 מ"מ.
שאלה 2: איך מבטיחים דיוק ושיעור הצלחה בהרכבה של לוחות בעלי צפיפות גבוהה (למשל BGA במרווח 0.3 מ"מ)?
קינג פילד :נשתמש במערכת יישור חזותית חכמה כדי להשיג דיוק הצבה של ±0.025 מ"מ, ולאחר מכן נשתמש בלוחות מסך חתוכים בלייזר ובטכנולוגיית שכבת ננו כדי להבטיח הדפסת משחת לחושק אחידה. כמו כן, נקבע מדדים לניטור בזמן אמת כדי לתיקון אוטומטי של סטיות ובעיות דחיית חומרים.
שאלה 3: האם ניתן לטפל בתהליכי הרכבה מעורבים (SMT+THT)?
קינג פילד :ניתן בהחלט לטפל בהרכבה מעורבת: קו ייצור אוטומטי להרכבה SMT, לאחריו הרכבה THT, ואז לحام גלים סלקטיבי (המרחק המינימלי בין חיבורים מלוכדים הוא 1.2 מ"מ) ותחנות לحام ידני (עם הגנה מפני חשמל סטטי – ESD).
שאלה 4: איך אפשר למנוע נזק מהחזרה השנייה של הלحام בתהליך ההרכבה המעורב? ?
קינג פילד אנו משתמשים בשיטה שבה תחילה מותקנים רכיבים בעלי עמידות למחום גבוה, ולאחר מכן משלבים אותה בקריאת טמפרטורה מקומית ובליחוד של סולדר נבחר, מה שמאפשר למנוע יעילות את ההזזה והפגמים בסולדר קריר הנגרמים על ידי ריפלווי שני.
Q5 : איך לשלוט בשיעור החורים במפרקים כדי לעמוד בדרישות אוטומטיבה/רפואיות?
קינג פילד משתמש בטכנולוגיית סולדר ריפלווי בריק כדי לאפשר פירוק שכבותי של גזים, בשילוב עם נוסחת מסטיק סולדר מותאמת אישית ומערכת ניטור שכבותית מלאה באמצעות קרינה-X, כדי להבטיח שהשעון של חורים ב-BGA נמצא בשליטה יציבה בתוך הטווח של 10–15%.
