בדיקת PCBA
כחברה מתקדמת המתמחה בייצור PCBA חד-שלבי, אנו מחויבים ל"להיות סטנדרט תעסוקתי לייצור חכם של PCBA במודל ODM/OEM."
☑בדיקה באיקס-ראי, בדיקת ICT, בדיקת FCT, בדיקת התיישנות, בדיקת AOI ובדיקה באיקס-ראי ממוחשבת (AXI)
☑אחריות למשך שנה
☑ יותר מ-20 שנות ניסיון בייצור PCBA
תיאור
מהו בדיקת PCBA?
בדיקות הרכבת לוחות מעגל הן הערכת היכולות החשמליות והמכניות של שירותי הרכבת PCB , כלומר בדיקות לוחות מעגל מדופסים שעליהם הורכבו רכיבים אלקטרוניים. זה כולל גם את בדיקת ערכי הקלט והפלט.

הבחינה התפקודית של ZEON ELECTRONICS כוללת בעיקר:
בדיקה רנטגן
בקרת איכות מפרקי הלחיצה: היא מתמקדת במפרקי הלחיצה של רכיבים כגון BGA, אשר קשים ביותר לבדיקה ויזואלית.
בדיקת החיבורים הפנימיים: המטרה היא לאשר שהחיבורים בין השכבות של לוח ה-PCB רב השכבות תקינים, ואין בהם קצר, נתק או בעיות אחרות.
ICT
זו שיטה המשתמשת במבחן מחטות (bed of needles) או במבחן חלקלוק (flying probe), אשר מתחבר אוטומטית ובודק את הנקודות המעניינות על לוח המעגל המודפס (PCB) כדי לבדוק את ההמשכיות של רשת המעגל, את הבדיקה הפונקציונלית של הרכיבים ואת נוכחות הרכיבים.
FCT
בדיקת FCT פירושה תכנות ה-IC וכן סימולציה של פעולת לוח ה-PCBA בשלמותו.
AOI
הושמו הליכי זיהוי תמונות כדי לבדוק את איכות המפרקים מלכדים (חוסר מלכד, עודף מלכד, חיבור לא רצוי, וכו'), נוכחות הרכיבים, כיוון הקוטביות, סטייה, אפקט 'אבן קבר', ופגמים נוספים במראה החיצוני.
AXI
זה נועד בעיקר לחשיפת פגמי מלכד שאינם נראים לעין הלא מזויינת, במיוחד מפרקי המלכד בצד התחתון של שבבים מסוג BGA, QFN ואחרים, וכן חיבורים דרך הנקב בתוך לוחות רב-שכבות.
בחרו את ZEON ELECTRONICS לצורכי הבחינה של ה-PCBA שלכם

ב-ZEON ELECTRONICS אנו מציעים לכם פתרון מקיף אחד-לכל-הצרכים ל-PCB/PCBA, כולל ייצור PCB, רכישת רכיבים, הרכבה באמצעות SMT והבחינה התפקודית. ברשותנו שבעה קווי ייצור אוטומטיים המסוגלים להתמודד עם תהליכים שונים כגון SMT והרכבה דרך חורים.
1. יצרן הרכבת PCB בעל ידע
הצוות המרכזי של ZEON ELECTRONICS עשה יותר מ-20 שנות ניסיון בעסקי ה-PCB/PCBA. אנו סבורים כי סיוע ללקוחותינו לאורך כל שרשרת העיבוד של ה-PCB/PCBA הוא הדרך הטובה ביותר לספק ערך מרבי. החברה הוקמה בשנת 2017.
2. יצרני PCB/PCBA מאומתים
ZEON ELECTRONICS היא יצרנית מאושרת של צירקיטים אלקטרוניים, וברשותה מספר אישורים, ביניהם UL, ISO9001 ו-RoHS. זה לא רק מגביר את אמון הלקוחות בעסק שלנו, אלא גם מהווה הוכחה אמינה על יכולתינו לייצר מוצרים באיכות גבוהה.
3. אחריות לשירות לאחר המכירה
אנו מספקים במערכת התעשייה את אחת האפשרויות הנדירות ביותר: "אחריות של שנה אחת + ייעוץ טכני לכל החיים". צוות השירות לאחר המכירה שלנו מגיב בממוצע תוך לא יותר משעתיים. בנוסף, אם יתברר כי מוצר כלשהו סובל מבעיה באיכות שאינה נובעת משגיאה אנושית, אנו מבטיחים החזרים וחליפות בחינם, וכן נכסה את עלות המשלוח הקשורה לכך.
שאלות נפוצות
שאלה 1: למה מתרחשת כיסוי בדיקה בלתי מספיק בבדיקות מקוונות ICT?
ZEON: אנו משפרים את סידור נקודות הבדיקה באמצעות סקירת עיצוב DFT מקיפה. לאחר מכן, מיישמים טכנולוגיית מיקרו-מיטת מחטים ללוחות בעלי צפיפות גבוהה, ומייצבים מערכת קליברציה להתאמה אימפדנטית.
שאלה 2: כיצד פותרים את הבעיה של קריסות או חסימות חוזרות של התוכנות במהלך בדיקות פונקציונליות?
ZEON: האופטימיזציות המכוונות שלנו עוסקות בשלמות ההספק ואיכות הסיגנל, דרך ניטור ריפל בהספק, ניתוח זמני סיגנלים וביצוע בדיקות שילוט EMI.
שאלה 3: כיצד מתמודדים עם כשלים קבוצתיים בבדיקת דחק סביבתי (ESS)?
ZEON: אנו משתמשים בבדיקת צביעה, בניתוח אלמנטים סופיים ובאופטימיזציה של פרמטרי תהליך, כחלק מאסטרטגיה משולבת לשיפור עמידות המוצר למתחים סביבתיים.
שאלה 4: מהו עקרון הבדיקה של PCBA?
ZEON: עקרון בדיקת ה-PCBA הוא להבטיח שהלוח המעגלים המודפס זמין לבדיקה ופועל כראוי.
שאלה 5: מה ההבדל בין בדיקת PCB לבדיקת PCBA?
ZEON: בדיקת ה-PCB עוסקת בהמשכיות, ומבוצעת על לוחות PCB ריקים; לעומת זאת, בדיקת ה-PCBA היא מקיפה יותר, משום שהיא כוללת מגוון בדיקות על מוצרים עם רכיבים מרכיבים, בעיקר בדיקות פונקציונליות.