EN
INSPECTION ARTICLE ראשון
עם יותר מ-20 שנות ניסיון בייצור PCB/PCBA, הפכה KINGS FIELD לאחת מחברות ה-PCCB/PCBA המובילות בשנצרן, סין.
☑ אנו מספקים פתרונות PCB/PCBA מקצה לקצה
☑ יותר מ-20 שנות ניסיון בייצור PCB/PCBA
☑אנחנו תומכים ב-ODM/OEM
תיאור
הבדיקה הראשונה של הפריט ב-SMT של KING FIELD
אימות דיוק מסמכים לייצור (Gerber, BOM, קבצי קואורדינטות) ;
לאשר שהגדרות הפרמטרים של הציוד סבירות.
לזהות בעיות פוטנציאליות הקשורות לחומרים נכנסת, תהליכים או עיצוב.
להקים "סף איכות" לייצור המוני עתידי.
להפחית את הסיכון לתקלות חוזרות масיביות, לתיקונים ולתלונות לקוחות.
מהי בדיקת הפריט הראשון?
בדיקת הפריט הראשון מתייחסת לתהליך בדיקה והאימות מקיף של הפריט הראשון או של כמה פריטים ראשונים לפני התחלה רשמית של ייצור המוני. במהלך הבדיקה, קו הייצור מושהה, וייצור партиות עתידיות יכול להתחיל רק לאחר שהפריט הראשון עבר בהצלחה את הבדיקה.
מה היתרונות של בדיקת הפריט הראשון של KING FIELD?
ל 20+ שנות ניסיון בתעשייה
עם יותר מ-20 שנות ניסיון בתעשיית לוחות הפעמה (PCB), 300 המהנדסים והעובדים שלנו באגף הייצור צברו ניסיון עשיר בייצור לוחות PCB/PCBA בתחומים מגוונים, כולל תעשיית הרכב, התעופה והחלליות, הרפואה והאלקטרוניקה לצרכן.
- קיבולת ייצור
קו הייצור של KING FIELD מצויד ב-7 קווי SMT, 3 קווי DIP, 2 קווי הרכבה וקו צבע אחד. דיוק ההשמה של ה-YSM20R שלנו יכול להגיע ל-±0.015 מ"מ, והוא מסוגל להתמודד עם הרכיבים הקטנים ביותר בגודל 0.1005. הקיבולת היומית שלנו בהשמה (SMT) היא 60 מיליון נקודות, והקיבולת היומית שלנו בהכנסת רכיבים דרך החורים (DIP) היא 1.5 מיליון נקודות.
- שירות לאחר מכירה
KING FIELD מציעה שירות ייחודי בתעשייה: "Гарנטיה של שנה אחת + תמיכה טכנית לכל החיים". אנו מבטיחים שאם יתגלה בעיה באיכות המוצר שלא נגרמה על ידי אדם, ניתן להחזיר או להחליף אותו ללא תשלום, ואנו נישא בעלויות הלוגיסטיקה הרלוונטיות. זמן התגובה הממוצע של צוות שירות הלקוחות שלנו אינו עולה על שעתיים.
שאלות נפוצות
קו 1. האם נדרש בדיקת פריט ראשון עבור כל חלק חדש או שינוי בתהליך?
KING FIELD: כן. יש לבדוק כל חלק חדש, שינויים גדולים בעיצוב, עדכונים בחומרים, או שינויים בשיטות הייצור, בכלי העבודה או בספקים.
שאלה 2. מתי מתבצעת בדיקת הפריט הראשון, ובqué תדירות היא נערכת?
KING FIELD: בדיקת הדוגמה הראשונה צריכה להתבצע במהלך הרצף הראשון של ייצור מוצר חדש או משופר. יש לחזור עליה רק במקרים הבאים: עדכוני עיצוב, שינוי ספקים, הפסקות ייצור ארוכות מדי ובעיות איכות חדשות.
שאלה 3: האם קיימת דרך לקשר את בדיקת הדוגמה הראשונה לרשומות של פעולות תקן ומעדיפות (CAPA)?
KING FIELD: נבצע אינטגרציה ישירה של בדיקת הדוגמה הראשונה (FAI) ופעולות התיקון וההעדפה (CAPA) למערכת ביצוע הייצור (MES); נכלול את תוצאות חקירת ה-FAI בהערכת הסיכונים, בניתוח שורש הסיבה ובמעקב אחר הפעולות המונעות; ושפר את ההתייחסות הידנית החוצה באמצעות הליכים סטנדרטיים.
שאלה 4: האם בדיקת הדוגמה הראשונה ו-PPAP הן אותו הדבר?
KING FIELD: לא. בדיקת הדוגמה הראשונה (FAI) מאשרת האם החלק או המוצר הראשון המיוצר עונה על דרישות העיצוב. PPAP (תהליך אישור חלק ייצור) הוא תהליך אישור רחב יותר.
קו 5. איך מבטיחים שהייצור ההמוני ומדגם היחידה הראשונה יציבים ככל האפשר ?
KING FIELD: נקבע את הדרך לפקח על מאפיינים מרכזיים במהלך ייצור המוני בהתבסס על תוכנית הבקרה, ולאחר מכן נשתמש בתרשימי בקרה כדי לפקח על יציבות תהליך הייצור המוני. במקביל, חיישני הציוד שלנו יפעלו אוטומטית להזהיר ולעצור את המכונה כאשר הכלי יבלה לערך קריטי.
