EN
Fr4 пцб
Като производител на печатни платки с над 20-годишен професионален опит, KING FIELD е ангажиран да предоставя на глобалните си клиенти висококачествени и изключително надеждни решения за FR4 печатни платки.
☑Минимална ширина на проводник/разстояние между проводници: 3 mil/3 mil
☑Съответства на класификацията за самозагасващи материали UL 94V-0
☑Отлични технологични характеристики; способност за производство на FR4 печатни платки с 1–100 слоя.
Описание
Основен материал: FR4 KB
Слоеве: 4
Диелектрична константа: 4,2
Дебелина на плочата: 3,2 мм
Дебелина на външната медна фолио: 1 oz
Дебелина на вътрешната медна фолио: 1 oz
Метод за повърхностна обработка: оловосвободно калайни покритие
Fr4 пцб параметри
P проект |
P arameter |
субстрат |
FR4-KB |
Диелектрична постоянна |
4.2 |
Дебелина на плоча |
3,2 мм |
Дебелина на вътрешната медна фолио |
10Z |
Минимален отвор |
0,3 mm |
Минимално разстояние между проводници |
0.2mm |
брой етажи |
4 етажа |
употреба |
Индустриален контрол |
Дебелина на външната медна фолио |
10Z |
Методи за повърхностна обработка |
Оловно-свободно калайно покритие, оловно-свободен сплав |
Най-малка линейна ширина |
0.2mm |
Толщина на субстрата |
0,1 мм – 10,0 мм |
Дебелина на медната фолиа |
1/3 унции - 3 унции |
Минимална ширина на линията/Разстояние между линиите |
1/3 унции - 3 унции |
Минимален отвор |
0,2 мм - 3,2 мм |
Максимален размер на платката |
600 мм × 500 мм |
брой етажи |
Етажи 1-20 |
Максимална работна температура |
130°С (дългосрочно), 150°С (късносрочно) |
Минимален BGA |
7 милиона |
Минимална SMT |
7×10 mil |
Повърхностна обработка |
ENIG, златно покритие за контактни пръсти, имерсионно сребърно покритие, имерсионно калайно покритие, HASL (LF), OSP, ENEPIG, бляскаво златно покритие; твърдо златно покритие |
паян лак |
Зелен слой за лепкава маска / Черен PI слой / Жълт PI слой |
Конвенционална температура на стъкловиден преход |
130-140°C |
FR4 PCB доска , изберете KING FIELD за професионална поддръжка.
Всички членове на нашия основен екип притежават над 20-годишен опит в производството на PCB. От основаването си през 2017 г. KING FIELD се фокусира върху ODM, OEM и производството на PCB/PCBA и е ангажиран да предоставя на клиентите комплексни решения от проектиране на решения до доставка при серийно производство.
л 98,9 % редовност на доставките
Обикновено времето за доставка на FR4 печатни платки от KING FIELD е 1–3 седмици, както е подробно посочено по-долу:
• Ускорена услуга за FR4 печатни платки: 1–5 дни;
• Прототипиране и малкосерийно производство: 1–2 седмици;
Масово производство: 2–4 седмици.
- Партньори
Услугите на KING FIELD обхващат глобалния пазар и предлагат комплексни услуги за производство на FR4 печатни платки както с материали, предоставени от клиента, така и с материали, осигурени от нас. Обслужваме известни клиенти като PRETTL, Yadea, Xinri и Schneider в Германия и сме спечелили признанието на множество клиенти.
л Пълен цикъл на обслужване гаранция
От първоначалния анализ на проекта до прозрачен контрол върху производствения процес и бърз следпродажбен отговор, KING FIELD се ангажира да предоставя технически услуги през целия жизнен цикъл, за да намали рисковете за вашите проекти и да гарантира гладкото извеждане на вашите продукти на пазара.
Често задавани въпроси
В 1. Как вас гарантирате, че многослойните FR4 печатни платки няма да се разслоят или да образуват мехури при тежки експлоатационни условия?
King Field : Ще използваме вакуумно ламиниране, за да контролираме промените в температурата и налягането, което фундаментално осигурява здравината и надеждността на ламинирането.
В 2. Как вас осигурявате надеждността на PCB-проходите (VIAS), за да се предотврати прекъсване на медта или отказ на сигнала?
King Field : Комбинираме високоточен пробив с технология за импулсно електроплакиране, оптимизираме различните параметри на пробива и след това използваме импулсно електроплакиране, за да гарантираме равномерност на медния слой в отвора.
В 3. Как вас контролирате точността на широчината на проводниците и последователността при травиране?
King Field : На етапа CAM първо се извършва интелигентна предварителна компенсация на графичното изображение. По време на производството се използва LDI, за да се избегне деформация, а след това се прилага напълно автоматизирана линия за травиране за прецизен контрол.
В 4. Как предотвратявате проблеми като лоша адхезия на маската за лепене (зелено масло), отлепяне или образуване на мехури?
King Field : Използваме комбинация от химическо и механично почистване за двойно почистване, а след това извършваме сегментно предварително изпичане, силно експониране и пълно термично отвердяване след печат, за да гарантираме отлична адхезия, твърдост и химическа устойчивост на маската за лепене.
В 5. Какви методи вас използват се, за да се гарантира, че доставените печатни платки са равни?
King Field : По време на етапа на инженерно проектиране нашите инженери дават съвети относно симетрията на слоевете и подкрепата за избора на материали. По време на производствения етап използваме напрежението при термична обработка и строго контролираме термичните процеси на всеки етап. Накрая готовите продукти се изравняват и опаковат на палети, за да се гарантира, че печатните платки, доставени на нашите клиенти, са равни.
