EN
Keramická deska
S více než 20letou zkušeností v oblasti výroby PCB prototypů a výroby se společnost KING FIELD pyšní tím, že je vaším nejlepším obchodním partnerem a blízkým přítelem a splňuje všechny vaše požadavky na PCB.
☑ Podporuje pokročilé procesy, jako je laserové vrtání, metalizace a ponorné zlatování.
☑ K dispozici je široká škála keramických substrátů, včetně oxidu hlinitého, nitridu hlinitého a Si₃N₄.
☑ S tepelnou vodivostí až 170 W/m·K efektivně snižuje provozní teplotu čipu.
Popis
Co je keramická deska plošných spojů?
Keramické tištěné spojovací obvody jsou podložky pro elektronické balení, jejichž základ tvoří keramické materiály, převážně keramické materiály (obvykle hliníkového typu). Tyto desky mají vynikající tepelnou vodivost, elektrickou izolaci a mechanickou pevnost, a proto se široce používají v aplikacích vyžadujících vysokou spolehlivost, jako jsou vozidla na nové energie, optoelektronika, komunikace 5G a průmyslové řízení.
Materiál: Keramika
Počet vrstev: 2
Zpracování: Ponorné zlatění
Minimální průměr vrtaného otvoru: 0,3 mm
Minimální šířka vodivé dráhy: 5 mil
Minimální vzdálenost mezi vodivými drahami: 5 mil
Vlastnosti: Vysoká tepelná vodivost, rychlé odvádění tepla
Výrobní kapacity KING FIELD pro keramické tištěné spojovací obvody
Technické rozměry |
Kapacity KING FIELD |
substrát |
keramika |
Tloušťka vnější měděné fólie |
1Z |
Metody povrchové úpravy |
Zlatování ponorem, stříbření ponorem, chemické niklování a zlatování (ENIG), chemické niklování, palladiování a zlatování (ENEPIG) nebo organická pájivá maska (OSP) |
Minimální šířka čáry |
5 mil |
Police |
2. patro |
Houští desky |
2,6 mm |
Tloušťka vnitřní měděné fólie |
1–1000 mikrometrů (přibližně 30 uncí) |
Minimální clona |
0,05 ± 0,025 mm |
Minimální vzdálenost vodivých drah |
2/2 mil |
Maximální velikost |
120 × 120 mm |
Vrtání a průchodové otvory |
Kulaté a čtvercové pokovené otvory a štěrbiny; galvanické pokovování a vyplňování; poloviční otvory a pokovování po stranách. |
Barva pájivé masky |
Zelená, modrá, bílá, černá |
Vlastnosti |
Keramická deska s vysokou tepelnou vodivostí a rychlým odvodem tepla |
Přesné obvody |
4/4 mil – maximální přesnost |
Pokrytí tloušťky desky |
Všechny modely od 0,38 do 2,0 mm |
Přizpůsobení tloušťky mědi |
Pružná konfigurace od 0,5 do 3,0 uncí |
Průmysl a aplikace |
Chytré osvětlení, biomedicína, obnovitelné zdroje energie, telekomunikace a 5G, výkonová elektronika, automobilová elektronika |
Vyberte KING FIELD: nejspolehlivější dodavatel keramických tištěných spojovacích desek!
Ačkoli byla společnost KING FIELD založena v roce 2017, náš klíčový technologický tým má více než 20 let zkušeností v deska plošných spojů výroba terén .
l 20 let zralých zkušeností výrobou keramických tištěných spojovacích desek (PCB)
Náš klíčový tým má 20 let zralých zkušeností s výrobou keramických tištěných spojovacích desek (PCB) a poskytl vysokokvalitní služby mnoha zákazníkům s potřebami v oblasti výroby keramických tištěných spojovacích desek (PCB).
Vytvořili jsme výrobní linku pro malé a střední dávky a komplexní systém řízení procesů , který zajišťuje přesnost procesů a zároveň umožňuje rychlou reakci na potřeby zákazníků týkající se sériové výroby. Naše klíčové výhody zahrnují:
l Procesní schopnosti
Přesné laserové zpracování : Přesnost průměru laserových vrtaných otvorů ±15 μm, přesnost řezání ±25 μm; podporujeme vysoce kvalitní procesy, jako je laserové vrtání, metalizace a ponětí v zlatě.
Vysoká tepelná vodivost : Naše keramické PCB má tepelnou vodivost až 170 W/m·K, což účinně snižuje provozní teplotu čipu.
Vynikající odolnost vůči vysokým teplotám : Je vhodný pro extrémní prostředí až do 800 °C s stabilním výkonem.
Preferované materiálové systémy : Lze vybrat různé keramické podložky, například oxid hlinitý, nitrid hlinitý a Si₃N₄.
l Vývozový výkon
Náš výrobní systém získal certifikáty ISO 9001:2015 a IATF 16949 certifikace. Naše produkty jsou již dlouhou dobu vyváženy do vysoce specializovaných průmyslových oblastí, jako jsou Německo, Spojené státy, Švýcarsko a Japonsko, a používají se především v:
Podložky pro odvod tepla výkonných laserů/LED
Moduly senzorů pro letecký a kosmický průmysl
Základní obvod zařízení pro lékařské zobrazování
Výkonový modul vozidel na novou energii
Často kladené otázky
Q1 je možné vyrábět keramické tištěné spojovací desky s prolisovanými otvory?
KING FIELD: Ano. Technologie DPC je ideální pro výrobu keramických tištěných spojovacích desek s prolisovanými přechodovými otvory a propojovacími strukturami pro různé keramické materiály.
Q2 jak lze vás dosáhnout vysoce přesné metalizace na keramických površích?
KING FIELD: Používáme laserové texturování a plazmovou aktivaci a poté optimalizovat procesní parametry pro tlusté/tenké vrstvy, aby se zajistila pevnost spoje při odlepení a dosáhlo se tak vysokopřesné metalizace.
Q3 jak dosáhnout spolehlivého mezivrstvého propojení u keramických vícevrstvých podložek?
KING FIELD: Používáme laserové precizní vrtání a vakuové plnění zajistit vyplnění sazba ≥98 %. Poté kombinujeme optický zarovnání vrstev při skládání s izostatickým lisováním a řízenými procesy společného pálení, abychom zajistili přesnost zarovnání mezi jednotlivými vrstvami.
Q4 jak ovládáte tepelnou vodivost a koeficient teplotní roztažnosti keramických podložek?
KING FIELD: Používáme materiály vysoké čistoty a přesné složení a optimalizujeme sinterování teplotní průběh a atmosféru, abychom dosáhli stabilního výstupu tepelné vodivosti.
Q5 jak se řežou a tvarují keramické tištěné spoje?
KING FIELD: Tvar keramického tištěného spoje (včetně vrtání) je řezán pomocí vysokovýkonných precizních laserů, například vláknových laserů. Ačkoli mají keramiky vysokou mechanickou pevnost, jsou z povahy křehké a vrtání či frézování může snadno vést ke skolování, prasklinám v keramice nebo nadměrnému opotřebení nástrojů.
