Alle kategorier

Fr4 pcb

Som en PCB-producent med mere end 20 års professionel erfaring er KING FIELD forpligtet til at levere globale kunder højkvalitets-, yderst pålidelige FR4-kredsløbskortløsninger.

Mindste linjebredde/linjeafstand: 3 mil/3 mil

Opfylder UL 94V-0 flammehæmmende klassificering

Udmærket bearbejdningsevne; kan fremstille FR4-PCB’er med 1–100 lag.

Beskrivelse

Substrat: FR4 KB

Lag: 4 lag

Dielektrisk konstant: 4,2

Pladetykkelse: 3,2 mm

Ydre kobberfolietykkelse: 1 oz

Indre kobberfolietykkelse: 1 oz

Overfladebehandlingsmetode: blyfri tinplatering

 

Fr4 pcb parametre

P projekt

P arameter

substrat

FR4-KB

Dielektrisk konstant

4.2

Pladetykkelse

3.2mm

Indre kobberfolietykkelse

10Z

Minimal blænde

0,3 mm

Mindste linjeafstand

0,2 mm

antal Etager

4 etager

brug

Industriel kontrol

Ydre kobberfolietykkelse

10Z

Overfladebehandlingsmetoder

Blyfri tinplatering, blyfri legering

Minimum linjebredde

0,2 mm

Substrat tykkelse

0,1 mm – 10,0 mm

Tykkelse af kobberføl

1/3 oz - 3 oz

Minimum linjebredde/linjeafstand

1/3 oz - 3 oz

Minimal blænde

0,2 mm - 3,2 mm

Maksimal pladstørrelse

600 mm × 500 mm

antal Etager

Etager 1-20

Maksimal driftstemperatur

130 °C (langtid), 150 °C (korttid)

Minimum BGA

7 millioner

Minimum SMT

7 × 10 mil

Overfladebehandling

ENIG, guld-finger-beslag, nedsænknings-sølv-beslag, nedsænknings-tin-beslag, HASL (LF), OSP, ENEPIG, flash-guld-beslag; hårdt guld-beslag

lodmaske

Grøn loddemaskelag / Sort PI-lag / Gult PI-lag

Konventionel glasovergangstemperatur

130-140°C

 

Fr4 Pcb tavle , vælg KING FIELD for professionel support.





 

Vores kernehold består udelukkende af medarbejdere med mere end 20 års erfaring inden for PCB-produktion. Siden stiftelsen i 2017 har KING FIELD fokuseret på ODM-, OEM- og PCB-/PCBA-produktion og er dedikeret til at levere kunderne komplette løsninger – fra løsningsdesign til levering i masseproduktion.

   

l 98,9 % levering til tiden

Leveringstiden for KING FIELDs FR4-PCB'er er typisk 1–3 uger, som detaljeret nedenfor:

• Accelereret FR4-PCB-service: 1–5 dage;

• Prototypering og små serier: 1–2 uger;

Masseproduktion: 2–4 uger.

 

  • Partnere

KING FIELD's ydelser dækker det globale marked og leverer komplette FR4-PCB-produktionsydelser med både kundespecifikke og leveret materiale. Vi betjener velkendte kunder som PRETTL, Yadea, Xinri og Schneider i Tyskland og har vundet anerkendelse fra mange kunder.

l Fuld cyklus service garanti

Fra indledende designanalyse til gennemsigtig produktionsfremskridt og hurtig service efter salg, KING FIELD forpligter sig til at levere tekniske tjenester i hele cyklussen for at mindske risiciene i din projekt og sikre, at dine produkter kan lanceres problemfrit.

Ofte stillede spørgsmål

Q 1. Hvordan gør dig sikre, at flerlagede FR4-PCB’er ikke delaminerer eller bobler under krævende miljøforhold?

King Field : Vi anvender vakuumlamination til at styre temperatur- og trykændringer, hvilket grundlæggende sikrer styrken og pålideligheden af lamineringen.

Q 2. Hvordan sikrer vi dig pålideligheden af PCB-gennemkontakter (VIAS), så kobberbrud eller signalfejl undgås?

King Field vi kombinerer højpræcisionsboring med puls-elektropladeringsteknologi, optimerer forskellige boringparametre og anvender derefter puls-elektropladering for at sikre en ensartet kobberlag i hullerne.

Q 3. Hvordan styrer dig linjebreddepræcision og ætsningskonsistens?

King Field i CAM-stadiet udføres der først intelligent prækompensation af grafikken. Under produktionen anvendes LDI for at undgå deformation, og herefter bruges en fuldt automatiseret ætselinje til præcis kontrol.

Q 4. Hvordan forhindrer I problemer som dårlig tilhæftning af loddemasken (grøn olie), løsning eller bobler?

King Field vi anvender en kombination af kemisk og mekanisk rengøring til dobbeltrengøring og udfører derefter segmentvis forbagning, kraftig belystning og fuld varmeafhærdning efter tryk for at sikre, at loddemasken har fremragende tilhæftning, hårdhed og kemisk modstandsdygtighed.

Q 5. Hvilke metoder anvender dig i for at sikre, at de leverede kredsløbskort er flade?

King Field under konstruktionsfasen giver vores ingeniører råd om lagssymmetri og støtte til materialevalg. I produktionsfasen anvender vi spændingsbaking og og kontrollerer strengt de termiske processer i hver fase. Endelig fladtrykkes de færdige produkter og pakkes på paller for at sikre, at de PCB'er, der leveres til vores kunder, er flade.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Navn
Virksomhedsnavn
Besked
0/1000

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Navn
Virksomhedsnavn
Besked
0/1000