EN
Fr4 pcb
Ως κατασκευαστής PCB με πάνω από 20 χρόνια επαγγελματικής εμπειρίας, η KING FIELD αφιερώνεται στην παροχή υψηλής ποιότητας και εξαιρετικά αξιόπιστων λύσεων πλακών κυκλωμάτων FR4 σε πελάτες παγκοσμίως.
☑Ελάχιστο πλάτος γραμμής/απόσταση μεταξύ γραμμών: 3 mil / 3 mil
☑Πληροί την κατάταξη αντίστασης στην καύση UL 94V-0
☑Εξαιρετική απόδοση κατεργασίας· ικανότητα παραγωγής PCB FR4 με 1 έως 100 στρώματα.
Περιγραφή
Υπόστρωμα: FR4 KB
Στρώματα: 4
Διηλεκτρική σταθερά: 4,2
Πάχος πλάκας: 3,2 mm
Πάχος εξωτερικού χάλκινου φύλλου: 1 oz
Πάχος εσωτερικού χάλκινου φύλλου: 1 oz
Μέθοδος επιφανειακής επεξεργασίας: κασσιτεροπλάκωση χωρίς μόλυβδο
Fr4 pcb παράμετροι
P ροή |
P αραμέτρο |
υπόστρωμα |
FR4-KB |
Διεlekτρικός σταθμός |
4.2 |
Πάχος πλάκας |
3,2 χιλιοστά |
Πάχος εσωτερικού χάλκινου φύλλου |
10Z |
Ελάχιστο Διάφραγμα |
0,3 mm |
Ελάχιστη απόσταση μεταξύ γραμμών |
0,2 mm |
αριθμός Οροφών |
4 ορόφους |
χρήση |
Βιομηχανικός Έλεγχος |
Πάχος εξωτερικού χάλκινου φύλλου |
10Z |
Μέθοδοι Επιφανειακής Επεξεργασίας |
Κατάλυση κασσίτερου χωρίς μόλυβδο, κράμα χωρίς μόλυβδο |
Ελάχιστο πλάτος γραμμής |
0,2 mm |
Πάχος υποβάθρου |
0,1 mm – 10,0 mm |
Πάχος φύλλου χαλκού |
1/3 oz - 3 oz |
Ελάχιστο πλάτος/διάστημα γραμμής |
1/3 oz - 3 oz |
Ελάχιστο Διάφραγμα |
0,2 mm - 3,2 mm |
Μέγιστο μέγεθος πλακέτας |
600mm × 500mm |
αριθμός Οροφών |
Ορόφοι 1-20 |
Μέγιστη Θερμοκρασία Λειτουργίας |
130°C (μακροπρόθεσμα), 150°C (βραχυπρόθεσμα) |
Ελάχιστο BGA |
7 εκατομμύρια |
Ελάχιστη SMT |
7×10 mil |
Επιφανειακή Επεξεργασία |
ENIG, κατάλυση χρυσού στα «δάχτυλα», κατάλυση αργύρου με εμβάπτιση, κατάλυση κασσίτερου με εμβάπτιση, HASL (χωρίς μόλυβδο), OSP, ENEPIG, κατάλυση χρυσού με λεπτό στρώμα |
προστατευτική Μάσκα Συγκόλλησης |
Πράσινο στρώμα αντιστάθμισης κολλητήρα / Μαύρο στρώμα PI / Κίτρινο στρώμα PI |
Συνήθης θερμοκρασία μετάβασης γυαλιού |
130-140°C |
FR4 Πίνακες PCB επιφάνεια , επιλέξτε την KING FIELD για επαγγελματική υποστήριξη.
Τα μέλη της κεντρικής ομάδας μας διαθέτουν όλα πάνω από 20 χρόνια εμπειρίας στην κατασκευή PCB. Από την ίδρυσή της το 2017, η KING FIELD εστιάζει στην ODM, OEM και στην κατασκευή PCB/PCBA, και αφοσιώνεται να προσφέρει στους πελάτες λύσεις «ένα-σταματημάτων» από το σχεδιασμό λύσης μέχρι την παράδοση σε μαζική παραγωγή.
l ποσοστό εγκαίρου παράδοσης 98,9%
Συνήθως, ο χρόνος παράδοσης των PCB FR4 της KING FIELD είναι 1–3 εβδομάδες, όπως αναλύεται παρακάτω:
• Επιταχυνόμενη υπηρεσία PCB FR4: 1–5 ημέρες·
• Πρωτότυπα και παραγωγή μικρών παρτίδων: 1–2 εβδομάδες·
Μαζική παραγωγή: 2–4 εβδομάδες.
- Συνεργάτες
Οι υπηρεσίες της KING FIELD καλύπτουν την παγκόσμια αγορά, προσφέροντας ολοκληρωμένες υπηρεσίες κατασκευής PCB FR4, με υλικά που προμηθεύονται είτε από την εταιρεία είτε από τον πελάτη. Εξυπηρετούμε γνωστούς πελάτες όπως τις PRETTL, Yadea, Xinri και Schneider στη Γερμανία και έχουμε αποκομίσει την αναγνώριση πολλών πελατών.
l Πλήρης κύκλος εξυπηρέτησης εγγύηση
Από την αρχική ανάλυση σχεδιασμού μέχρι τη διαφανή παρακολούθηση της πορείας παραγωγής και την ταχεία ανταπόκριση μετά την πώληση, Η KING FIELD αναλαμβάνει την παροχή τεχνικών υπηρεσιών πλήρους κύκλου για τη μείωση των κινδύνων του έργου σας και τη διασφάλιση ομαλής κυκλοφορίας των προϊόντων σας.
Συχνές Ερωτήσεις
Q 1. Πώς σας διασφαλίσετε ότι οι πολυστρωματικές πλακέτες FR4 δεν θα αποκολληθούν ή δεν θα δημιουργήσουν φυσαλίδες σε ακραίες συνθήκες περιβάλλοντος;
King Field : Θα χρησιμοποιήσουμε λαμινάρισμα υπό κενό για να ελέγξουμε τις μεταβολές θερμοκρασίας και πίεσης, διασφαλίζοντας έτσι θεμελιωδώς την αντοχή και την αξιοπιστία του λαμιναρίσματος.
Q 2. Πώς σας διασφαλίζετε την αξιοπιστία των οπών διέλευσης (VIAS) της πλακέτας κυκλωμάτων (PCB), ώστε να αποτραπεί η θραύση του χαλκού ή η αποτυχία του σήματος;
King Field : Συνδυάζουμε υψηλής ακρίβειας διάτρηση με τεχνολογία παλμικής ηλεκτροπλάκωσης, βελτιστοποιούμε διάφορες παραμέτρους διάτρησης και στη συνέχεια εφαρμόζουμε παλμική ηλεκτροπλάκωση για να διασφαλίσουμε ομοιόμορφο πάχος χαλκού στο εσωτερικό των οπών.
Q 3. Πώς σας ελέγχετε την ακρίβεια του πλάτους γραμμών και τη συνέπεια της διάβρωσης;
King Field : Στο στάδιο CAM, εκτελείται πρώτα ευφυής προ-αντιστάθμιση του σχεδίου. Κατά την παραγωγή, χρησιμοποιείται η τεχνολογία LDI για να αποφευχθεί η παραμόρφωση, ενώ στη συνέχεια χρησιμοποιείται μια πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή διάβρωσης για ακριβή έλεγχο.
Q 4. Πώς αποτρέπετε προβλήματα όπως κακή πρόσφυση της μάσκας κολλητήρα (πράσινου ελαίου), αποκόλληση ή φυσαλίδες;
King Field χρησιμοποιούμε συνδυασμό χημικού και μηχανικού καθαρισμού για διπλό καθαρισμό, ενώ στη συνέχεια πραγματοποιούμε τμηματική προ-ψήσιμο, ισχυρή έκθεση και πλήρη θερμική σκλήρυνση μετά την εκτύπωση, προκειμένου να διασφαλιστεί ότι η μάσκα κολλητήρα παρουσιάζει άριστη πρόσφυση, σκληρότητα και αντοχή σε χημικές ουσίες.
Q 5. Ποιες μέθοδοι σας χρησιμοποιείτε για να διασφαλίσετε ότι οι παραδοθείσες πλακέτες κυκλωμάτων είναι επίπεδες;
King Field κατά τη φάση μηχανικού σχεδιασμού, οι μηχανικοί μας παρέχουν συμβουλές σχετικά με τη συμμετρία των στρωμάτων και την υποστήριξη στην επιλογή υλικών. Κατά τη φάση παραγωγής, εφαρμόζουμε θερμική επεξεργασία για την αποκατάσταση τάσεων και ελέγχουμε αυστηρά τις θερμικές διαδικασίες σε κάθε στάδιο. Τέλος, τα τελικά προϊόντα επιπεδώνονται και συσκευάζονται σε παλέτες, προκειμένου να διασφαλιστεί ότι οι πλακέτες PCB που παραδίδονται στους πελάτες μας είναι επίπεδες.
