Kõrge-TG PCB-d

Mis on kõrgema Tg-ga trükitud printplaat?

Kõrgema Tg väärtusega A-tüüpi trükitud juhtplaat on trükitud juhtplaat, mille tootmiseks kasutatakse erilist alusmaterjali, mis suudab taluda kõrgemaid töötemperatuure. Seetõttu nimetatakse kõrgema Tg väärtusega trükitud juhtplaate sageli ka kõrgtemperatuurseteks. FR4-PCB-d .

Materjal: polüimiid, FR4

Töötlus: kuldsete kontaktide sadestamine

Minimaalne joone laius: 0,1 mm

Minimaalne joone vahe: 0,1 mm

Kihtide arv: 2–40;

Lehe paksuse vahemik: 0,2 mm – 6,0 mm;

Minimaalne joone laius/joone vahe: 3 mil / 3 mil;

Minimaalne avause läbimõõt: 0,2 mm;

Maksimaalne plaadi suurus: 610 mm × 1220 mm

Pinnakäsitlemine: HASL, ENIG, OSP jne;

Paigaldusprotsess: sobib pliivaba solderimisega;

Testistandard: IPC-A-600 tase 2/3;

Sertifikaadid: UL, RoHS, ISO9001

Omadused: ühepoolseid diferentsiaalseid impedantsi tuleb täpselt reguleerida, juhtme laius ja vahe peavad olema täpsed ning BGA läbiviikude täitmine ei tohi olla vigane.

Peamised parameetrid Kõrge-TG PCB

Miks on ZEON ELECTRONICS usaldusväärne valik teie kõrgtegumisega PCB jaoks?

Alates 2017. aastast on ZEON ELECTRONICS saanud ODM/OEM PCB/PCBA tootmisvaldkonna standardiks, kasutades oma elektroonikatööstuses kogutud üle 20 aasta tootmisoptimeerimise kogemust.

Meie pühendumus on pakkuda klientidele ühepäevaseid lahendusi alates lahenduskavandamisest kuni massitootmise tarnega, ja kuna meie lõplikuks eesmärgiks on klientide rahulolu, oleme loonud pikaajalisi äripartnerlusi klientidega üle kogu maailma.

Meie tooted on laialdaselt kasutusel tarbeelektroonikas, tööstuses, automatiseerimises, autotööstuses, põllumajanduses, kaitsevaldkonnas, kosmosetööstuses, meditsiinis ja turvalisuse valdkonnas.

Meie tehases on paigaldatud mitmesugused montaajatehnoloogiad, sealhulgas SMT-tootmis- ja testiseadmed, PTH-insertsioon, COB, BGA, flip chip, juhtmete ühendamine, montaaž ja pliivaba solderdamine.

Me usume kindlalt, et meie töötajatega suhtlemine, toodete tarnimine ja probleemide lahendamine mõjutavad otseselt ja tugevalt meie võimet ületada klientide ootusi.

20+ aastat käsitsi valmistamise kogemust

Kõrgema TG-ga materjalid on palju raskemad töödelda kui tavalised FR4-materjalid. Siiski on meie tuumameeskonna liikmetel keskmiselt 20+ aastat praktilist kogemust PCB/PCBA valdkonnas, mis hõlmab ahelakavandamist, protsessiarendust, tootmisjuhtimist ja muud tegevusvaldkondi.

Täielik inseneritugi toote disainist massiivse tootmiseni

ZEON ELECTRONICS pakub ühepäevaseid elektrooniliste seadmete disaini ja tootmise teenuseid: alates esimesest etapist – R&D disainist, komponentide ostust, täpsuskvaliteediga SMT paigaldusest, DIP sisestusest, täielikust montaadist kuni lõpliku funktsionaalse testimiseni – kõik toimub meie PCB tootmisplatvormil.

Tarnevõime on kinnitatud kõrgelt hinnatud klientide poolt üle kogu maailma

Meie High-TG PCB-d on regulaarselt ja pidevalt eksporditud Euroopa, Ameerika, Jaapani ja Lõuna-Korea turgudele, mis on tunnistus meie võimest ja pühendumisest järgida kõrgeimaid rahvusvahelisi kvaliteedinõudeid.

Transpordimeetodid

Rahvusvaheline tarne: me ekspordime regulaarselt kõrgtehnoloogilistele turgudele, näiteks Euroopasse, Ameerikasse ja Jaapanisse, ning tarneme kaupu õigeaegselt õhu- ja mereveoteedel koos uksest ukse poole teenustega.

Töötades usaldusväärsete partneritega, tarnime professionaalselt rahvusvahiselt ning lisaks müügile toetame teid kiire reageerimisega, täieliku jälgitavusega ja võtame täieliku vastutuse kõigi pärast tarnet tekkinud probleemide eest;

Pärastmyygi tagatis

ZEON ELECTRONICS pakub 24-tunnist tehnilist tugi- ja nõustustegevust ning kliendile probleemide lahendamiseks tehniliste nõustajate rühma. Me säilitame katkestematu suhtlemise klientidega müügi eelnevas nõustamisfaasis ja järelreaktsioonifaasis.

Oleme tihe kontaktis ja koordineerime tihedalt.

Selles tööstusharus oleme ühed vähestest, kes pakuvad "1-aastase garantiiga + eluaegse tehnilise nõustamisega" teenuseid. Kui tootel esineb kvaliteediprobleem, mille põhjustasid mitteinimeslikud tegurid, võime pakkuda tasuta toodete tagasivõtmist ja vahetust ning katta seotud logistikakulud.

Pakkume klientidele tasuta trükitud juhtplaadi disaini optimeerimise soovitusi nende järgmise tooteversiooni ja tehnoloogiauuenduste jaoks. Meie pärastmüügi meeskonna keskmine vastusaja ei ületa 2 tundi.

Q1 kuidas sina vältida ebakorrapäraseid augu seinu või rea pinna rebendit?

ZEON: Kasutame spetsialiseeritud kõrgkõvadusega puurimisvardaid ning seejärel kohandame puurimiskiirust ja toitumiskiirust täpselt vastavalt plaadi materjali konkreetsele TG-väärtusele ja struktuurile, et luua alus järgmiseks augumetalliseerimiseks ja kõrgelt usaldusväärseks elektriliseks ühenduseks.

Q2 kuidas sina tagada, et PCB ei lagune ega pragu kõrgtemperatuuril toimuva reflow-paigalduslõdustamise või pikaajalise kõrgtemperatuurilise töö ajal?

ZEON: Enne standardset pruunimist kasutame puhastamiseks plasmaid ja seejärel erilist kõrgtemperatuurilist lahust, et luua tugevam mikrostruktuur vasupinnale. Lõpuks kasutame arvutijuhtimisega vaakumpressi ja täpseid kuumutusparameetreid.

Q3 kuidas sina vältida lakki (rohelist õli) puhkemist või lahtikoorumist kõrgtemperatuuril toimuva lõdustamise ajal?

ZEON: Kasutame erilist kõrga ristseose tihedusega trükivärvi, mis sobib kõrg-TG plaatidega, ning seejärel teostame astmelise temperatuuri kuumutuse.

Q4 kuidas sina tagada mitmekihiliste plaatide paigaldustäpsus ja mõõtmete stabiilsus?

ZEON: Kasutame andmetealust intelligentsüsteemi kompensatsiooniks. Esiteks loome andmebaasi kõrg-TG materjalide laienemise ja kokkutõmbumise kohta. Inžineritöö joonistamise etapis rakendame iga kihi joonistusele erinevat kompensatsiooni.

K5 kuidas sina veeretada, kas kõrgtegumisega (High TG) PCB elektrilised omadused jäävad stabiilsed kõrgel temperatuuril?

ZEON: Meie R&D laboris saab teha täieliku temperatuurivahemiku elektriliste omaduste kontrolli, kasutades võrguanalüsaatorit, et jälgida oluliste elektriliste parameetrite muutusi madalatest kõrgtemperatuurideni.