Kõik kategooriad

PCB disain ja paigutus

ZEON ELECTRONICS on PCBA-tootja, kellel on üle 20 aasta professionaalse tootmiskogemuse. Meie olen pühendunud pakkuma klientidele ühepäevaseid PCB/PCBA-lahendusi.

Toetame ODM/OEM-i.

☑ Ühepäevased PCB/PCBA-tootmiskogemused

20 aastat PCBA-lahenduste arenduskogemust

KIRJELDUS

ZEON ELECTRONICS 's PCB paigutuskavandi eelised





Asutatud 2017. aastal, keskendub ZEON ELECTRONICS trükitud juhtplaatide (PCB) projekteerimisele, PCB-joonte tootmisele, komponentide tarnetele, SMT-montaažile ja toodete testimisele. Meie eesmärk on pakkuda klientidele täielikke PCB/PCBA-lahendusi.

  • Meil on väga kaasaegne masinpark

Meil on 5 täielikult automaatselt töötavat pinnamontaaži (SMT) tootmisliini Kriogeenne reflow-pinnakitsetus Lainepinnakitsetus Täielikult automaatsed kaitsekihiga katmisemasinad

Täielikult automaatsed solderpasta trükkimismasinad

3D AOI ja röntgenkontrolliseadmed

Valikuline lainepinnakitsetus

  • Hästi koolitatud disainimeeskond

Meie disainiinsenerid omavad 20-aastast kogemust PCB/PCBA-lahenduste loomisel. Lisaks oskustele ahela- ja paigutusdisainis valdavad nad ka parimate tootmistavade teadmisi.

Lisaks on nad tuttavad paljude laialt kasutatavate disainitarkvarapakettidega.

Lisaks, kuna me teeme kogu töö ise, saame korraldada töö nii, et tootmine saab alustada kohe pärast disaini valmimist, mis säästab teile palju aega. ZEON ELECTRONICS'i tootmisala on varustatud 7 SMT-joonega, 3 DIP-joonega, 2 montaažijoonega ja 1 kattejoonega.

Meil on olemas YSM20R seade, mille paigaldustäpsus on ±0,015 mm ja mis suudab töödelda väga väikseid komponente kuni 0,1005 suurusega.

Meie maksimaalne päevaselt SMT-i sisend on 60 miljonit punkti ja maksimaalne päevaselt DIP-i sisend on 1,5 miljonit punkti.

  • Kõik ühes pakkumine

Kuna oleme ühepäevase teenuse pakkujad, pakume täielikku tootmisplatvormi, mis hõlmab R&D-d ja esimeses etapis disaini, suurepäraste komponentide ostu, väga täpset SMT-paigaldust, DIP-sisestust, täielikku toote monteerimist ja täielikult funktsionaalset testimist.

  • Kiire arendus ja tarnimine

Tõhusa disainimeeskonna toega saab PCB arendus lõpetada lühima võimaliku ajaga. Mõnikord suudame täita teie päringud juba 24 tunni jooksul.

  • Kvaliteedikontroll

ZEON ELECTRONICS'i PCB-disaini kvaliteedi tagavad meie MES-süsteem, mis võimaldab täielikku jälgitavust igale PCB/PCBA-le tootmisprotsessis. Lisaks on meie ettevõte saanud ISO13485, ISO9001, IATF16949, ISO14001 ja ISO45001 sertifikaadid.



证书1.jpg

Tootmisvõimed

Omaenda SMT-montaažjoone olemasolu võimaldab meil töötada väga paindlikult, optimeerida ressursside kasutamist ja saavutada parimat tulemust tootmiskuludest, mis omakorda tagab täpse kontrolli kulu, kvaliteedi ja tarneaegade üle.



IMG_20251114_112527.jpg

KKK

K1: Milliseid meetmeid te võtate, et tagada, et kiirkäiguline signaaliedastus oleks vaba vigadest?

ZEON: Signaali peegelduse piiramiseks ja isegi kõrgkiirusel andmete edastamisel tekkivate vigade likvideerimiseks on peamised meetmed takistuse täpne sobitamine, juhtmete range paigutus ning sobiv joonelaiali ja kihtide eraldamine.

Küsimus 2: Milliseid meetmeid teie võtate, et tagada, et teie PCB-kujundused lähevad edukalt läbi CE/FCC-sertifitseerimise?

ZEON: Esiteks projekteerime kihtide paigutust nii, et kõrgkiiruslikud signaalid liiguksid alati väga lähedal maapinnale, mille tulemusena piiratakse kiirgust. Seejärel paigutame filtrielemendid liideste ja tundlike ahelate kohale, et blokeerida häirivate allikate mõju. Lõpuks muudame maapinna kujundust nii, et ei tekiks ümaraid antenni struktuure, mis võimaldab esimesel katsetusel sertifitseerimise läbimise.

Küsimus 3: Kuidas lahendate teie kõrgvõimsuste seadmete soojuslahutamise probleemi?

ZEON ELECTRONICS: Disain sisaldab väga tihedas kobaras kõrgtemperatuurilisi läbiviike soojendusseadmete all. Samuti on voolu kandvad vasesteed laiendatud ja soojusleidlikud komponendid paigutatud kaugemale kuumadest aladest.

Küsimus 4: Mida teete solderimisvigade nagu tehnoloogiliste probleemide tekke ennetamiseks?

ZEON: Me ei välti ainult pinnakontaktsete komponentide paigaldusvigusid optimeerides padide suurusi ja soldermaski avasid, vaid kontrollime ka komponentidevahelist vahemaad, et see vastaks PICK & PLACE masina MARK-punktide selgele joondamisnõudele.

Küsimus 5: Kuidas tagate, et PCB-d saab täpselt kokku panna?

ZEON: 3D-struktuuriline tugi on meie koostööprojekteerimise funktsioon. Pärast teie korpuse mudeli üleslaadimist teeme reaalajas paigutuse ja kokkupõrkevabaduse kontrolli, et tagada, et ühenduspesad, nupud ja kruviaugud sobivad täpselt korpuse avadesse.

Saage tasuta pakkumus

Meie esindaja võtab teiega ühendust varsti.
E-post
Nimi
Ettevõtte nimi
Message
0/1000

Saage tasuta pakkumus

Meie esindaja võtab teiega ühendust varsti.
E-post
Nimi
Ettevõtte nimi
Message
0/1000