Rasvane vase PCB

Paksu vasemest tehtud PCB

Materjal: FR4

kihid: 12

Töötlus: kuldsete kontaktide sadestamine

Minimaalne puurimis sügavus: 0,5 mm

Väline vasemist foliit: 6 untsi

Sisemine vasemist foliit: 3 untsi

Plaadi paksus: 4,0 mm

Mis on paksu vasemist tehtud printplaat?

Paksu vasestatud printplaatidega on eriliik trükkplaat printplaate, mille vasestatud kihi paksus on palju suurem kui tavapärasel printplaadil. Tavaliselt on valmis paksu vasestatud printplaatide vasestatud kihi paksus ≥2 untsi. Paksu vasestatud printplaate kasutatakse peamiselt suure võimsusega toiteplokkides, autode elektroonikajuhtimisüksustes (ECU), päikeseelektrijaamade pöördurites ja muudes rakendustes, kus on vaja suurt voolukandevõimet või tõhusat soojuslahutust.

KING FIELDi paksu vasemist tehtud PCB tootmisparameetrid

Miks valida KING FIELD teie paksu vasest PCB tootja?

 20+ aastat kogemust paksu vasest PCB-de tootmisel

Asutatud 2017. aastal, on KING FIELDi tuumameeskond keskendunud PCBA-vallas üle 20 aasta. Kui ühekordse PCBA-tootmise erialaline kõrgtehnoloogiaettevõte püüab meie eesmärgiks olla „ODM/OEM PCB tarkvara tootmise tööstuslik standard“ ja püüame oma klientidele paremat tootekvaliteeti pakkuda.

Skaala ja tootmisvõimsus

1. Meil on oma pinnakontaktiga tehnoloogia (SMT) tehasega, mis on varustatud klassi 10 000 puhastusruumiga ja eraldatud meditsiiniliste tootmisliinidega. Tehas hõlmab üle 15 000 ruutmeetri pindala ja võimaldab integreeritud tootmist SMT-kohtade paigaldusest ja THT-sisestusest kuni täieliku masina kokkupanekunini.
2. KING FIELDi tootmisliinid on varustatud 7 SMT-liiniga, 3 DIP-liiniga, 2 montaazhliiniga ja 1 värvimisliiniga.

   Pin-point YSM20R paigaldustäpsus on ±0,035 mm ja see suudab paigaldada väikseima 01005 komponendi.

   Selle päevane SMT-töömahutavus on 60 miljonit punkti, samas kui päevane DIP-töömahutavus on 1,5 miljonit punkti.

   Kiirete tellimuste reageerimisaeg on 24 tundi, mis vastab klientide nõudmistele kiiresti.

Täielik testimine ja kvaliteedis tagamine

1. KING FIELD on varustatud lennukproovijaga, 7 automaatses optilises inspektsioonisüsteemis (AOI), Röntgenkontroll funktsionaalsete testide ja muude täielike testisüsteemidega, et saavutada täielik protsessikontroll kvaliteedi tagamiseks.
2. Kvaliteedikontrolli osas on meie ettevõte saanud kuus olulist süsteemisertifikaati: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 ja QC 080000. Täieliku jälgitavuse tagamiseks kasutame digitaalset MES-süsteemi, et igal PCBA-l oleks ühtlane kvaliteet.

Paksu vasest PCB-de minimaalne tellimuskogus

paksu vasest PCB-de prototüübist massitootmiseni kuluv aeg.

1. Prototüübid: 24–72 tundi
2. <20 tk: 3–5 tööpäeva
3. 20–100 tk: 5–7 tööpäeva
4. 100–1000 tk: 10 tööpäeva
5. >1000 ühikut: Põhineb materjalide nimekirjal

PÄRAST-MÜÜKI TEENUS

KING FIELD pakub ka tööstuses harvaesinevat teenust "1-aastane garantii + eluaegne tehniline tugi". Me garanteerime, et kui toode on kvaliteediprobleemi tõttu mittesobiv ja see probleem ei ole põhjustatud klientidest, on toode tagastamiseks või vahetamiseks õigus ilma tasuta ning me katab seotud logistikakulud.

1. Pärastmüügi meeskonna keskmine vastusaja ei ületa 2 tundi.
2. Probleemide lahendamise määr ületas 98 %

Q1 : Kuidas sina vältida üleätšeerimist?

KING FIELD: Kasutame kõrgkontsentratsioonilist happelist ätšitlahust, et kiiresti eemaldada vasematerjal ja teha lasertrimmimist kriitilistel signaaljoontel, et eemaldada ülejäänud teravad servad.

Q2 : Kuidas kas sa vältida liialt karmi auguseina ja naelapeaefekti puhul põhjustatud põhjuste puhul paksude vasemikuplaatide puurimisel?

Kuningas Väljend : Me kasutame raadiosagedusplasma, et eemaldada auguseintelt püsivaid põletusjääke, ning seejärel kasutame alkaalset permanganaati mikroätšeerimiseks, et tagada sujuvad ja vigadeta auguseinad.

Q3 : Kuidas sina kuidas lahendada liiga väikese kleevitavuse ja kihtide eraldumise riski?

KING FIELD: Puhverdamiseks lisame kiudlaastu padjad paksude vasunatsoona. Seejärel kasutame deformeeruvaid terasplaatte paksusete erinevuste kompenseerimiseks, tagades piisava kihtidevahelise täitmise ja tugeva sidumise.

Q4 : Kuidas sina tagada soonude sees vasu paksuse ühtlus ja kleepuvus?

KING FIELD: Kasutame pulss-elektroplaatimist, millele järgneb hapnikuplasma aktiveerimine ning mikroätšitprotsessi optimeerimine naatriumpersulfaadi ja väävelhappe süsteemi abil.

K5 : Millist alusmaterjali kasutate tavaliselt oma paksuvasu PCB-de jaoks?

KING FIELD: Paksuvasu PCB-del on alusmaterjali suhtes kõrged nõuded. Meie paksuvasu PCB-de alusmaterjaliks kasutame tavaliselt kõrge TG FR4. Muidugi pakume ka materjali valiku lahendusi teie vasupaksuse ja kihtide arvu põhjal.