EN
עיצוב ופריסת PCB
ZEON ELECTRONICS יצרן PCBA עם יותר מ-20 שנות ניסיון מקצועי בייצור. אנו מתחייבים לספק ללקוחות פתרונות משלימים ללוחות חיבור (PCB) ולוחות חיבור עם רכיבים (PCBA).
☑אנו תומכים ב-ODM/OEM.
☑ חווית ייצור PCB/PCBA חד-שלבי
☑ 20 שנות ניסיון בפיתוח פתרונות PCBA
תיאור
ZEON ELECTRONICS של PCB יתרונות תכנון פריסה
הוקמה בשנת 2017, ZEON ELECTRONICS מתמקדת בעיצוב לוחות מעגלים מודפסים (PCB), ייצור קווי PCB, אספקת רכיבים, הרכבה SMT וביצוע בדיקות על המוצרים. אנו שואפים לספק ללקוחות פתרונות מקיפים ל-PCB/PCBA.
יש לנו מכונות מודרניות ביותר
יש לנו 5 קווי ייצור של טכנולוגיית ההרכבה על פני השטח (SMT) באוטומציה מלאה, סולדרינג חזרה קריר (Cryogenic reflow soldering), סולדרינג גל (Wave soldering) ומכונה לאיטום קונפורמלי אוטומטית מלאה
מכונת הדפסת משחת סולדר אוטומטית מלאה
ציוד בדיקה באמצעות AOI תלת-ממד וקרני X
סולדרינג גל נבחר
צוות תכנון מוכשר היטב
מהנדסי התכנון שלנו מביאים עשרים שנות ניסיון ביצירת פתרונות PCB/PCBA. בנוסף להשתלטותם על תכנון מעגלים ופריסה, הם גם בעלי ידע במתודות הייצור הטובות ביותר.
בנוסף לכך, הם מכירים מגוון רחב של חבילות תוכנה לתכנון הנפוצות בשוק.
בנוסף, מאחר שאנו מבצעים את כל העבודה בעצמנו, אנו יכולים לארגן את הפרויקט כך שהייצור יתחיל מיד לאחר השלמת העיצוב, מה שיחסוך לכם זמן רב. אזור הייצור של ZEON ELECTRONICS מצויד בשבעה קווי SMT, שלושה קווי DIP, שני קווי הרכבה וקו אחד לקישוט.
אנו מחזיקים במכונה YSM20R עם דיוק מיקום של ±0.015 מ"מ, אשר מסוגלת להתמודד עם רכיבים קטנים ביותר בגודל 0.1005.
הקליטה היומית המרבית שלנו ב-SMT היא 60 מיליון נקודות, והקליטה היומית המרבית שלנו ב-DIP היא 1.5 מיליון נקודות.
שירות מוכן
בשל תפקידה כמרכז שירות מלא, אנו מספקים פלטפורמה לייצור מלא, הכוללת R&D, תכנון בשלב המוקדם, רכישת רכיבים איכותיים, מיקום מדויק במיוחד של רכיבים על לוחות במערכת SMT, הכנסת רכיבים בשיטת DIP, איסוף מלא של המוצר והבחינה הפונקציונלית המלאה שלו.
פיתוח ומסירה מהירים
בסיוע של צוות העיצוב היעיל שלנו, ניתן להשלים את פיתוח לוחות ה-PCB בתקופה הקצרה ביותר. לעיתים קרובות, אנו מסוגלים למלא את בקשותיכם תוך 24 שעות.
אבטחת איכות
הה של ZEON ELECTRONICS בעיצוב PCB מובטחת באמצעות מערכת ה-MES שלנו, אשר מאפשרת מעקב מלא בתהליך הייצור עבור כל PCB/PCBA. בנוסף, החברה השיגה את תעודות האישור ISO13485, ISO9001, IATF16949, ISO14001 ו-ISO45001.
חוזקות ייצור
הבעלות על קו montaj SMT משלהם מאפשרת לנו לפעול עם גמישות רבה, לאופטימיזציה של השימוש בשירותים שלנו ולשפר את היעילות של הוצאות הפעילות שלנו — כל אלו תורמים לשליטה מדויקת על עלות, איכות וזמן אספקה.
שאלות נפוצות
שאלה 1: אילו צעדים ננקטים כדי להבטיח שהעברת אותות מהירה תיעשה ללא שגיאות?
ZEON: התאמת אימפדנס במדויק, חיווט מדויק, ושימוש ברווחי קווים ובהפרדת שכבות מתאימים הם הדרכים העיקריות שלנו להגביל את החזרת האותות ואף למחוק שגיאות בהעברת נתונים מהירה.
שאלה 2: אילו צעדים ננקטים על מנת להבטיח שעיצובי ה-PCB שלכם יעברו בהצלחה את אישור ה-CE/FCC?
ZEON: ראשית אנו מעצבים את השכבות כך שאותות המהירות הגבוהה תמיד נעים בקרבה רבה למישור הגרונד, ובכך מגבילים את הקרינה. לאחר מכן אנו ממפים את רכיבי המסנן בממשקים ובמעגלים הרגישים, אשר חוסמים את מקורות ההפרעה. לבסוף אנו משנים את עיצוב הגרונד כך שלא נוצרת אנטנת לולאה, ובכך אנו מאיצים את העברת האישורים כבר בניסיון הראשון.
שאלה 3: כיצד אתם פותרים את בעיית פיזור החום של מכשירים בעלי הספק גבוה?
ZEON ELECTRONICS: העיצוב כולל צבירה צפופה מאוד של חורים למחבר חום בטמפרטורות גבוהות מתחת לאלמנטי החימום. בנוסף, מסלולי הנחושת שמעבירים זרם נעשים רחבים יותר והרכיבים הרגישים ביותר לחום מוצבים רחוק מהאזורים החמים.
שאלה 4: מה אתם עושים כדי למנוע בעיות ייצור כגון פגמים בלחיצה (סודרינג)?
ZEON: אנו לא רק מניעים את תקלות ההרכבה על פני השטח על ידי אופטימיזציה של עיצוב גודלי הפדים ופתחי מסכת הלحام, אלא גם מוודאים שהמרווח בין הרכיבים תואם את דרישות התיווך המדויק של נקודות ה-MARK של מכונת PICK & PLACE.
שאלה 5: כיצד אתם מבטיחים שהלוחות (PCB) יוכלו לה lắpל באופן מדויק?
ZEON: תמיכה מבנית תלת־ממדית היא תכונה של העיצוב המשותף שלנו. לאחר שהמודל שלך של הקליפה יועלה, נבצע בדיקות בזמן אמת של סידור ותהליכים ללא התנגשויות כדי להבטיח שמחברים, כפתורים ונקודות חיבור לברגים מתאימים באופן מושלם לפתיחת הקליפה.
