Medische pcba

Materialen:

FR-4, FR-4 met hoge Tg, aluminiumbasis, hoogfrequentiematerialen, flexibele printplaat (FPC).

Producteigenschappen: Precieze temperatuurregeling, tijdfunctie, meerdere beveiligingen, materiaal van eersteklas en instelbare instellingen.

Technische voordelen: Volledige cyclus PCB-assemblagediensten, kleine oplages van PCBA, OEM/ODM.

Oppervlaktebehandelingen: Hot air solder leveling (HASL), chemische electroless goudplating, goudvingers, organische soldeermasker (OSP), chemische zilverplating, electroless nikkel-goudplating (ENIG) en electroless nikkel-palladium-goudplating (ENEPIG).

Medische PCB-assemblage: Een blik op een oogopslag

Medische printplaatmontage is het proces van ontwerpen, fabriceren en monteren van printplaten die specifiek zijn bedoeld voor medische apparatuur en uitrusting. Het productassortiment in deze sector is zeer divers, van eenvoudige diagnostische instrumenten tot uiterst complexe levensondersteunende systemen.

Waarom is KING FIELD een betrouwbare keuze voor uw medische PCB-assemblage?

• • Diepe ervaring

  Opgericht in 2017 heeft het kernteam van KING FIELD meer dan 20 jaar diepgaande ervaring in het PCBA-domein en wij zijn toegewijd aan het leveren van één-stop PCB-/PCBA-oplossingen aan onze klanten.

  Onze eigen productiefaciliteit

  Wij beschikken over een eigen SMT-productiefaciliteit, een klasse 10.000 schone ruimte en speciale productielijnen voor medische toepassingen, verspreid over een fabrieksoppervlakte van meer dan 15.000 vierkante meter.

  Onze productielijn bestaat uit 7 SMT-lijnen, 3 DIP-lijnen, 2 assemblagelijnen en 1 laklijn. Onze YSM20R-plaatsmachine biedt een plaatsnauwkeurigheid van ±0,015 mm en kan de kleinste 01005-componenten plaatsen. Wij produceren dagelijks 60 miljoen SMT-punten en 1,5 miljoen DIP-punten.

  • Exportcapaciteit

  Onze producten worden regelmatig geëxporteerd naar toonaangevende landen op het gebied van medische productie, zoals Duitsland, de Verenigde Staten, Zwitserland en het Verenigd Koninkrijk, en zijn diepgaand betrokken bij:

  High-end beeldvormingsapparatuur

  • Systeem voor bewaking van vitale functies

  Draagbare diagnostische apparaten

  KING FIELD garandeert dat alle producten voldoen aan de veiligheidsnormen voor medische elektrische apparatuur van het exportland (bijv. IEC 60601-1) en voldoen aan de milieurichtlijnen RoHS/REACH.

• Testen en verificatie door KING FIELD

Het uitvoeren van strenge tests is van uiterst groot belang bij medische PCB-assemblage. KING FIELD maakt gebruik van een reeks tests, zoals:

• In-circuittest (ICT): Meestal worden in-circuittesters gebruikt om alleen het fysieke bestaan van componenten te verifiëren.
• Milieutests:
• Veranderingen zoals temperatuur, vocht/damp, mechanische trillingen, enz.
• Controleren van de soldeerkwaliteit via röntgen- en visuele/oppervlakkige inspectie.
• Betrouwbaarheidstests (inclusief HALT en HASS): De volledige benamingen van HALT en HASS zijn respectievelijk High Accelerated Life Testing (Test op versnelde levensduur) en High Accelerated Stress Screening (Versnelde stressinspectie).
• Automatische Optische Inspectie (AOI)
• Solderverbindingen die met het blote oog niet zichtbaar zijn, worden geïnspecteerd met behulp van röntgenstraling.
• Online testen (ICT)
• Functioneel testen
• Milieubelastingtesten
• Functionele tests zijn in wezen een belangrijke methode om te verifiëren of een apparaat daadwerkelijk doet wat het hoort te doen.

• • Gratis service

  Wij beloven gratis retournering of vervanging van elk product met een kwaliteitsprobleem dat niet door menselijke oorzaak is veroorzaakt; wij nemen ook de daarmee verbonden logistiekkosten voor onze rekening.

  Gemiddeld bedraagt de reactietijd van ons servicedepartement minder dan 2 uur.

  Normaal gesproken bedraagt ons oplossingspercentage 98%.

V1: Wat doet u om de verontreiniging door fijne deeltjes tijdens het assemblageproces te verminderen? Wij werken in een klasse 10.000 schone ruimte, gebruiken medische materialen met een lage reststoffeninhoud en beschikken over een online reinigingssysteem; bovendien voeren wij voor elke partij ionische verontreinigingstests en deeltjestests uit.

V2: Hoe waarborgt u betrouwbare micro-pitch-soldeerprocessen op hoogdichtheid medische printplaten? Wij beheersen micro-lasprocessen; met behulp van microfocus-röntgen wordt het leegtepercentage in BGA-soldeerverbindingen in real time bewaakt; daarnaast passen wij structurele versterkingen toe en voeren we versnelde levensduurtesten uit.

V3: Hoe elimineert u het risico op elektrolytische corrosie in medische apparaten tijdens langdurig gebruik? Wij wijzigen het materiaalsysteem, herontwerpen het proces, voeren corrosiesimulatietests uit, kiezen zuiver tin of loodvrije matte coatings om dendrietgroei te beperken en onze conformale coatings voldoen aan de IPC-CC-830B Klasse III-certificering.

V4: Hoe waarborgt u de biocompatibiliteit van uw printplaten voor implanteerbare apparaten gedurende de tijd? We gebruiken biocompatibele gecertificeerde materialen; de substraatmaterialen hebben de USP Class VI- en ISO 10993-5-cytotoxiciteitstests doorstaan, de soldeermaterialen voldoen aan de ASTM F2066-norm voor implanteerbare toepassingen, en er worden speciale processen toegepast zoals lasersluiting en superkritische reiniging.

V5: Hoe voldoet u aan de strenge traceerbaarheidseisen voor medische hulpmiddelen? Ons MES-systeem is in staat om volledige procestraceerbaarheid te waarborgen voor de productie van elke PCB/PCBA.