Многослойные ПКБ
ZEON ELECTRONICS имеет более чем 20-летний отраслевой опыт в прототипировании и производстве печатных плат. Мы стремимся предоставлять нашим клиентам комплексные решения для печатных плат и сборок.
☑ более 20 лет опыта работы в отрасли печатных плат
☑ Срочные заказы доставляются в течение 24 часов
☑ Завершено толщина медного слоя: 1–13 унций
ОПИСАНИЕ
Многослойные ПКБ
Основа: FR4
Количество слоев: 4
Диэлектрическая проницаемость: 4,2
Толщина платы: 1,6 мм
Толщина внешней медной фольги: 1 унция
Толщина внутренней медной фольги: 1 унция
Способ поверхностной обработки: Химическое нанесение золота
Что такое многослойные печатные платы?
Многослойные печатные платы — это печатные платы с более чем двумя медными слоями. В отличие от них, однослойные и двухслойные печатные платы имеют только один или два медных слоя. Обычно многослойные печатные платы содержат от 4 до 18 слоев, а в специальных применениях их количество может достигать даже 100 слоев.
Производственные возможности ZEON ELECTRONICS по изготовлению многослойных печатных плат
Pпроект |
Aспособность |
Основа: |
FR-4, FR-4 с высокой температурой стеклования (Tg), материалы Rogers, политетрафторэтилен (PTFE), полиимид, алюминиевая подложка и др. |
Диэлектрическая проницаемость: |
4.2 |
Толщина внешней медной фольги: |
1 унция |
Метод поверхностной обработки: |
Горячее выравнивание припоя с содержанием свинца (HASL), бессвинцовое горячее выравнивание припоя (HASL), химическое иммерсионное золочение, органическое защитное покрытие паяльной площадки (OSP), твёрдое золото |
Минимальная ширина линии: |
0,076 мм / 3 мил |
Итоговая толщина медного слоя |
1–13 унций |
Цвет паяльной маски |
Белый, черный |
Методы испытаний |
Тестирование летающими щупами (бесплатно), автоматическая оптическая инспекция (AOI) |
Толщина меди: |
1–3 унции |
Полки: |
4 этажа |
Толщина пластины: |
0,2–7,0 мм |
Толщина внутренней медной фольги: |
1 унция |
Минимальный диаметр отверстия: |
Механическое сверление: 0,15 мм; лазерное сверление: 0,1 мм |
Минимальное расстояние между проводниками: |
0,076 мм / 3 мил |
Требования к волновому сопротивлению: |
L1, L350 Ом |
Цикл доставки |
24 часа |
Почему стоит выбрать ZEON ELECTRONICS в качестве производителя многослойных печатных плат?

20+ годы опыта в многослойные ПКБ производство
- С 2017 года ZEON ELECTRONICS — высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на комплексном производстве печатных плат с монтажом компонентов (PCBA), — последовательно следует девизу «создание отраслевого эталона интеллектуального производства PCBA по модели ODM/OEM» и последовательно развивает сегмент высокотехнологичного производства.
- В настоящее время у нас есть команда исследований и разработок численностью более 50 человек и производственная команда frontline численностью более 600 человек.
- Наши ключевые сотрудники обладают в среднем более чем 20-летним практическим опытом в области печатных плат (PCB) и сборки печатных плат (PCBA), охватывающим такие направления, как проектирование схем, разработка технологических процессов и управление производством.
Полностью оборудованная
Оборудование ZEON ELECTRONICS для производства и тестирования многослойных печатных плат включает в себя: лазерные сверлильные станки, установки прямой лазерной экспозиции (LDI), вакуумные травильные установки, лазерные станки для формовки, прессы для горячего прессования многослойных плат, автоматизированные оптические системы контроля (AOI) онлайн-типа, четырёхпроводные (низкоомные) измерители сопротивления и вакуумные установки для заполнения отверстий смолой.
Надёжная система контроля качества
- Изготавливаются из бессвинцовых, галогенсодержащих и других экологически безопасных материалов; все изделия проходят многоступенчатые испытания, включая оптическое сканирование AOI, тестирование летающими пробниками и (четырёхпроводное) низкоомное тестирование.
- Что касается контроля качества, ZEON ELECTRONICS получила шесть ключевых системных сертификатов: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 и QC 080000. Кроме того, на предприятии установлено 7 систем SPI, 7 систем AOI и 1 рентгеновская установка для неразрушающего контроля, что обеспечивает всесторонний контроль качества на всех этапах производства. Система MES гарантирует полную прослеживаемость каждого изделия — печатной платы или сборки PCBA.
Производственная мощность
- Мы владеем заводом по сборке SMT общей площадью более 15 000 квадратных метров, позволяющим осуществлять комплексное производство на всех этапах — от монтажа компонентов методом SMT и вставки компонентов сквозного монтажа (THT) до полной сборки готовых изделий.
- Производственная линия ZEON ELECTRONICS оснащена 7 линиями SMT, 3 линиями DIP, 2 сборочными линиями и 1 линией окраски. Точность размещения нашего оборудования YSM20R достигает ±0,035 мм, а минимальный размер обрабатываемых компонентов — 0,1005 мм. Суточная производственная мощность SMT составляет 60 миллионов точек; суточная производственная мощность DIP — 1,5 миллиона точек.
Минимальный объём заказа на многослойные печатные платы
срок поставки от изготовления прототипа до запуска в серийное производство многослойных печатных плат:
Изготовление прототипов: 24–72 часа; до 50 шт.: 3–5 рабочих дней; 50–500 шт.: 5–7 рабочих дней; 500–1000 шт.: 10 рабочих дней; свыше 1000 шт.: в соответствии со спецификацией комплектующих.
Поддержка транспортировки
Внутренние поставки в Китае осуществляются службами SF Express и Deppon Logistics с полным охватом территории; международные поставки также доступны через DHL, UPS и FedEx с профессиональной противоударной упаковкой, а также тройной защитной упаковкой, включающей антистатическую, антиокислительную и противоударную защиту.
Часто задаваемые вопросы
В1 :Какой допуск по толщине вы можете обеспечить для ваших многослойных печатных плат?
ZEON: Допуск на толщину платы может быть выдержан в пределах ±0,08 мм (при толщине платы от 1,0 до 2,0 мм).
В2 :Максимальное отношение толщины к диаметру (толщина/диаметр) ваших многослойных плат ?
ZEON: Диапазон массового производства: толщина платы — 2,0 мм, диаметр отверстия — 0,2 мм, соотношение глубины к диаметру — 10:1.
Q3 как вы контролируете качество сверления многослойных плат?
ZEON: Сначала мы сверлим направляющие отверстия тонким сверлом, а затем увеличиваем их до конечного размера стандартным сверлом. Для отверстий, критичных по сигналу, применяется лазерное сверление в сочетании с последующими операциями, такими как плазменная очистка, для обеспечения высокого качества сверления.
Q4 как вы обеспечиваете надёжность высокоплотных межсоединений (HDI)?
ZEON: Мы используем ультрафиолетовое лазерное сверление для контроля диаметра отверстий в диапазоне 0,05–0,15 мм и поддержания точности их расположения в пределах ±10 мкм. Затем мы применяем плазму для химической очистки, главным образом с целью контроля изготовления микроскопических отверстий и диэлектрического слоя.
Q5 как достигается контроль импеданса в многослойных платах?
ZEON: Мы используем программное обеспечение HFSS/CST для учёта реальных параметров материалов, задаём заранее значения компенсации ширины линии/расстояния между линиями на основе исторических данных, а затем используем Тестирование методом рефлектометрии во временной области (TDR) контролировать разница в пределах ±5 %, что обеспечивает высокую степень согласованности контроля импеданса многослойной платы с помощью нескольких методов.