EN
Fr4 pcb
Kot proizvajalec tiskanih vezjev (PCB) z več kot 20-letnimi strokovnimi izkušnjami je KING FIELD zavezana, da svetovnim strankam zagotavlja visokokakovostne in zelo zanesljive rešitve za FR4 tiskana vezja.
☑Najmanjša širina/razmik linij: 3 mil/3 mil
☑Ustreza ognjevarnemu razredu UL 94V-0
☑Odlične obdelovalne lastnosti; sposobna izdelati FR4 tiskana vezja z 1–100 plastmi.
Opis
Podlaga: FR4 KB
Plašči: 4 plasti
Dielektrična konstanta: 4,2
Debelina plošče: 3,2 mm
Debelina zunanje bakrene folije: 1 oz
Debelina notranje bakrene folije: 1 oz
Način površinske obdelave: brezsvinčno kaljenje
Fr4 pcb parametri
P projekt |
P arameter |
podlaga |
FR4-KB |
Dielektrični konstanta |
4.2 |
Debelina lista |
3,2 mm |
Debelina notranje bakrene folije |
10Z |
Najmanjši odprtina |
0.3mm |
Najmanjša razdalja med vodili |
0,2mm |
število nadstropij |
4 nadstropja |
uporaba |
Industrijsko krmiljenje |
Debelina zunanje bakrene folije |
10Z |
Metode obdelave površine |
Brezsvinasta kalajna prevleka, brezsvinasta zlitina |
Najmanjša širina črte |
0,2mm |
Debelina snovi |
0,1 mm – 10,0 mm |
Debelina bakrenega folija |
1/3 oz - 3 oz |
Najmanjša širina/razmik črte |
1/3 oz - 3 oz |
Najmanjši odprtina |
0,2 mm - 3,2 mm |
Največja velikost plošče |
600 mm × 500 mm |
število nadstropij |
Nadstropja 1–20 |
Maksimalna delovna temperatura |
130 °C (dolgoročno), 150 °C (kratkoročno) |
Najmanjši BGA |
7 milijonov |
Minimalna SMT |
7 × 10 mil |
Obdelava površine |
ENIG, zlati prsti (gold finger), potopna srebrna prevleka, potopna kalajna prevleka, HASL (LF), OSP, ENEPIG, hitro zlatenje |
lutna maska |
Zelena zaščitna smoločna plast / črna PI plast / rumena PI plast |
Konvencionalna temperatura prehoda iz steklastega stanja |
130–140 °C |
FR4 PCB plošča , izberite KING FIELD za profesionalno podporo.
Člani našega jedrnega tima imajo vsi več kot 20 let izkušenj s proizvodnjo tiskanih vezjev (PCB). Od ustanovitve leta 2017 se KING FIELD osredotoča na ODM, OEM in proizvodnjo PCB/PCBA ter se zavezuje, da kupcem zagotavlja kompletna rešitve «od ene roke» – od oblikovanja rešitve do dostave pri masovni proizvodnji.
l 98,9 % delež dobav na čas
Običajno je čas dobave za FR4 tiskana vezja KING FIELD 1–3 tednov, kot je podrobneje navedeno spodaj:
• Hitra storitev za FR4 tiskana vezja: 1–5 dni;
• Izdelava prototipov in proizvodnja v majhnih serijah: 1–2 tedna;
Masovna proizvodnja: 2–4 tedne.
- Partnerji
Storitve KING FIELD zajemajo globalni trg in ponujajo vsebinsko izčrpano proizvodnjo plošč FR4 z materiali, ki jih zagotavlja stranka. Skrbimo za znane stranke, kot so PRETTL, Yadea, Xinri in Schneider v Nemčiji, in smo pridobili priznanje številnih strank.
l Storitev celotnega cikla garancija
Od začetne analize oblikovanja do preglednega poteka proizvodnje in hitrega odziva po prodaji, KING FIELD se zavezuje, da zagotavlja tehnične storitve skozi celoten življenjski cikel, s čimer zmanjšuje tveganja vaših projektov in zagotavlja gladko uvedbo vaših izdelkov na trg.
Pogosta vprašanja
Q 1. Kako ti si. zagotoviti, da se večplastne FR4 tiskane ploščice (PCB) ne ločijo ali ne nabreknejo v zahtevnih okoljih?
King Field : Za nadzor spremembe temperature in tlaka bomo uporabili vakuumsko laminacijo, s čimer temeljito zagotavljamo trdnost in zanesljivost laminacije.
Q 2. Kako ti si. zagotoviti zanesljivost prehodov na tiskanih ploščicah (VIAS), da se prepreči prelom bakra ali odpoved signala?
King Field : Združujemo visoko natančno vrtanje z tehnologijo pulznega elektroplastenja, optimiziramo različne parametre vrtanja in nato uporabimo pulzno elektroplastenje, da zagotovimo enakomerno bakreno plast v izvrtini.
Q 3. Kako ti si. nadzorovati natančnost širine prevodnikov in doslednost izpiranja?
King Field : V fazi CAM najprej izvedemo pametno predkompenzacijo grafične podobe. Med proizvodnjo uporabimo LDI za preprečevanje deformacije, nato pa za natančen nadzor uporabimo popolnoma avtomatizirano izpiralno linijo.
Q 4. Kako preprečiti težave, kot so slaba lepilna moč zaščitne plastike (zeleno olje), odlepanje ali mehurčki?
King Field uporabljamo kombinacijo kemične in mehanske čiščenja za dvojno čiščenje, nato pa izvedemo segmentirano predpečenje, intenzivno izpostavitev svetlobi in popolno toplotno utrjevanje po tiskanju, da zagotovimo odlično lepilno moč, trdoto in odpornost proti kemikalijam zaščitne plastike.
Q 5. Katerih metod ti si. uporabljate za zagotavljanje ravne dostave tiskanih vezjev?
King Field v fazi inženirskega načrtovanja naši inženirji ponudijo nasvete glede simetrije plasti in podpore pri izbiri materialov. V proizvodni fazi uporabljamo pečenje za zmanjšanje napetosti in strogo nadzorujemo toplotne procese na vsaki stopnji. Končni izdelki so na koncu izravnani in embalirani na paleto, da zagotovimo, da so tiskana vezja, ki jih dobavljamo našim strankam, ravna.
