Kaikki kategoriat

mitä tarkoittaa kaksirivinen liitos (DIP)?

May 31, 2026

Kaksirivisen sisäisen paketin (DIP) merkitys ja sisäinen pakkaus

mikä on kaksirivisen sisäisen paketin (DIP) merkitys?

Sisällysluettelo

  • Johdanto s
  • Kaksirivinen sisäinen paketti (DIP): määritelmä ja selitys? Kuinka DIP toimii?
  • Kaksirivisten sisäisten pakettien asennus
  • Kaksirivisen sisäisen paketin sovellukset
  • DIP vs. SOP, QFP ja BGA
  • Valinta kaksirivisen sisäisen paketin (DIP) ja muiden pakkaustyypin välillä
  • Usein kysytyt kysymykset

Johdanto s

pcb assembly.jpg

Kaksirivinen sisäinen paketti (DIP) kuuluu elektroniikan tunnetuimpiin ja historiallisesti tärkeimpiin integroidun piirin (IC) pakkaustyyleihin. Se on aikaton läpiviivapakkaus, jossa käytetään kahta samanlaista pinniriviä yhdistämään integroitu piiri valmiiseen piirikorttiin (PCB). Vaikka nykyaikaiset digitaaliset laitteet usein perustuvat pienempiin pintamonttuun tarkoitettu moderni teknologia (SMT)-komponentit, mutta DIP-strategiaa käytetään edelleen laajalti, koska sen kytkeytys on helppoa, vaihto suoraviivaista ja se on erinomainen esimerkiksi PCB-prototypoinnista , koulutuksessa ja oppimisessa, korjaustoiminnassa sekä pieniin sarjatuotantoihin. Jos olet koskaan käyttänyt leipälaudaa, rakentanut itse piirilevyn tai työskennellyt vanhemmilla elektroniikkalaitteilla, olet todennäköisesti nähnyt DIP-piirin toiminnassa.

 

Miksi tästä aiheesta on hyötyä

Twin Inline Package (DIP) -pakkaustyyppinä tunnistaminen on tärkeää kaikille, jotka ovat mukana digitaalisten laitteiden suunnittelussa, korjauksessa, prototyypityksessä tai tuotannossa. Se auttaa sinua tekemään parempia päätöksiä, kun valitset piirisarjojen (IC:t), muistipiirien, logiikkapiirien, mikro-ohjaimien ja muiden elektronisten komponenttien pakkaustyyppejä. Se antaa myös paremman pohjan DIP:n vertailuun SMD-, SOP-, QFP- ja BGA-pakkaustyyppien kanssa.

DIP ei ole pelkkä muoto. Se on tuotepakkauksen lähestymistapa, jossa otetaan huomioon yksityiskohtaisia kompromisseja. Sen suurempi koko voi olla haitallinen tekijä mobiililaitteissa, mutta juuri sama koko tekee käsikäyttöisen liittämisen helpommaksi ja testaamisen lemmikkilevylle yksinkertaisemmaksi. Sen läpi reiän kulkevat johtimet ovat mekaanisesti vankkoja, mutta ne vievät myös enemmän levytilaa verrattuna nykyaikaisiin pinnalle asennettaviin ratkaisuihin. Juuri tämä tasapaino on syy siihen, miksi DIP:ää käytetään edelleen yleisesti elektronisten laitteiden prototyyppejä valmistettaessa, kaupallisessa elektroniikassa, opetusohjelmistoissa ja perinteisissä järjestelmissä.

Nopea esimerkki todellisesta maailmasta

Kuvittele, että rakennat pieniä prototyyppipiirejä yliopistotehtävää varten tai testaat vahvistimen suunnittelua kytkentälevyllä. DIP-komponentti on paljon helpommin asennettavissa, vaihdettavissa ja kiinnitettävissä kuin pieni pinnallisesti kiinnitettävä piirisirja. Et tarvitse monimutkaisia reflow-laitteita tai pieniä mittausvälineitä. Voit yksinkertaisesti asentaa piirisirjan, tarkistaa DIP-komponentin sijoittelun, kytkeä nastat ja testata piiriä. Tämä helppous on yksi tärkeimmistä syistä, miksi Dual Inline Package -pakkausmuoto säilyy edelleen tärkeänä.

 

Miksi DIP on edelleen merkityksellinen

Vaikka nykypäivänä käytetään SMT-teknologiaa, kannettavia IC-tuotepakkausmuotoja ja korkean tiukkuuden piirilevysovelluksia, DIP tarjoaa edelleen todellista hyötyä. Se on erityisen kätevä, kun:

Käsin tehtävä kytkeytys on suositeltava menetelmä

Korjaukset täytyy voida tehdä helposti

Komponentteja täytyy vaihtaa usein

Kustannuskysymykset ovat tärkeämpiä kuin komponenttien koko

Kehittäjät haluavat ratkaisun, joka toimii hyvin prototyyppipiirilevyllä

Dual Inline Package (DIP): määritelmä ja selitys ?

Twin Inline -pakkaus (DIP) on digitaalisten komponenttien suunnittelutyypistä, jota käytetään integroidun piirin tai muun puolijohdekomponentin sijoittamiseen. Sitä kutsutaan "kaksiriviseksi" (double inline), koska se sisältää kaksi rinnakkaista pinniriviä, jotka ulottuvat suorakulmaisen pakkauskappaleen vastakkaisilta puolilta. Nämä pinnit asetetaan suoraan piirikortin (PCB) reikiin, mikä on syy siihen, että DIP:ää kuvataan läpikuuluvaksi pakkaustyypiksi. Peruselektroniikan kielellä DIP on menetelmä, joka tekee integroidusta piiristä erinomaisen helppokäyttöisen paikattavaksi, kiinnitettäväksi ja kytkettäväksi piirikorttiin. Tämän vuoksi DIP-menetelmästä tuli yksi suosituimmista integroidun piirin tuotepakkauksista modernien elektronisten laitteiden varhaisessa vaiheessa.

DIP:n ensisijainen tehtävä on tarjota sekä sähköinen liitos että mekaaninen tuki. Piirin sisällä oleva integroitu piiri (IC) on itse asiassa todellinen puolijohdeväline, mutta DIP-kotelo suojelee sitä ja tarjoaa kehittäjille kätevän tavan asentaa se piirilevylle. Pinnit on järjestetty standardimaisesti, jotta niitä voidaan käyttää piirilevyjen valmistukseen, prototyyppilevyihin (breadboard), liittimiin ja testauslaitteisiin. Siksi DIP:tä kutsutaan yleensä prototyyppilevyyn (breadboard) soveltuvaksi integroidun piirin pakkaukseksi tai liittimeen soveltuvaksi rakenteeksi. Se ei ole pelkästään tapa pitää piiri paikallaan – se on tapa tehdä piiristä hyödyllinen todellisissa piirisuunnittelussa.

DIP-strategiat liittyvät yleensä DIP-piiriin, DIP-IC:hen tai kaksiriviseen IC-pakkaukseen (Double In-line Bundle IC). Niitä löydään useista eri pinnimääräisistä versioista, kuten DIP8, DIP14, DIP16 ja suuremmista versioista. Luvun, joka seuraa merkintää "DIP", yleensä ilmaisee pinnien lukumäärän. Esimerkiksi DIP16-pakkaus sisältää yhteensä 16 pistettä, joista 8 sijaitsee kummallakin puolella. Tämä standardoitu menetelmä tekee piirikorttisuunnittelijoiden työn helpommaksi, koska se selkeyttää pinnikonfiguraatiota, pinnien välistä etäisyyttä ja piirikortin suunnittelua koskevia vaatimuksia. Yleensä pinnien välinen etäisyys on 2,54 mm (0,1 tuumaa), mikä on myös yleisesti käytetty etäisyys monissa prototyyppipiirikorteissa ja kokeilupiirikorteissa.

DIP:n merkitys elektroniikassa

Elektronisissa laitteissa DIP:n määritelmä on perustavanlaatuinen:

Double = kaksi riviä

Inline = pinnit rivittyneinä riveiksi

Package = pakkaus, joka sisältää piirin

DIP-pakkauksen keskeiset ominaisuudet

Ominaisuus

Kuvaus

Pakkauksen runko

Suorakulmainen muovinen tai keraaminen peite

Pinnirivit

Kaksi rinnakkaista teräksisen johdon riviä

Asettelutyyli

Läpikuuluvan reiän asennus

Tavallinen käyttö

PI-suunnittelupiirit, loogiset piirit, muistipiirit, kytkimet, näytöt

Asennusmenetelmä

Manuaalinen tinattu liitos tai automatisoitu läpikuuluvan reiän asennus

Yleinen jakoväli

2,54 mm pinnien välissä

Miksi DIP-tiivistelmä tuli suosituksi

DIP-tiivistelmä tuli suosituksi, koska se ratkaisi samanaikaisesti useita varhaisia elektroniikkaoongelmia. Se tarjosi suunnittelijoille luotettavan menetelmän kiinnittää piirit painetulle emolevylle, sen visuaalinen tarkastus oli erinomainen ja käsintinattu liitos helppoa. Lisäksi se toimi hyvin tuolloin saatavilla olevien valmistuslaitteiden kanssa. Myöhemmin DIP-tiivistelmästä tuli tyypillinen PCB-kotelo kuluttajaelektroniikkalaitteissa, yritys- ja tietokonejärjestelmissä vuosikymmenen ajan.

Lisätekijä sen vetovoimalle on se, että DIP on erinomaisen helppokäyttöinen aloittelijoille. Jos opiskelet elektroniikkaa, DIP-suunnitelman hallinta on yleensä helpompaa kuin pienien SMT-osien käsittely. Pinnit ovat riittävän suuria nähtäväksi ja kosketeltavaksi, ja komponentin asennus on mahdollista ilman huippu-uusia pinnasolmutekniikoita. Siksi DIP säilyy suosittuna elektroniikkaprototyyppausten, harrastajien piiritekojen ja akateemisten kokoelmien muotona.

DIP vs. nykyaikaiset pakkaustyypit

Nykyään monet modernit laitteet käyttävät SOP-, QFP-, TQFP- tai BGA-pakkausmuotoja, koska ne mahdollistavat pienempiä kokonaisuuksia ja suuremman pinnitiukkuuden. Nämä menetelmät ovat kuitenkin yleensä vaikeampia käsikäsin kytkeä ja haastavampia testata yksinkertaisissa laboratorio-olosuhteissa. DIP säilyy hyödyllisenä, koska se on suoraviivainen, kestävä ja helppokäyttöinen, erityisesti pieniin tuotantomääriin tai koulutuskäyttöön.

Miksi termi edelleen merkitsee

Vaikka nykyaikaiset elektroniset laitteet käyttävätkin yhä enemmän pienempiä pakkausmuotoja, termi Double Inline Package (DIP) on edelleen tärkeä, koska se selittää erityisen tarkkaa pakkausmuotoa, jolla on todellisia suunnittelutuloksia.

pakkaus käyttää läpikuuluvaan reikään asennettavia pinniä,

piirilevyn on oltava varustettu vastaavilla rei’illä,

ratkaisu on todennäköisesti helppoa koota käsillä,

ja komponenttia voidaan myöhemmin vaihtaa helpommin.

Kuinka DIP-toimii?

DIP-strategiaa tunnustetaan siitä, että sisäinen integroitu piiri kytketään ulkoiseen korttiin sen pinnien kautta. Strategian sisällä oleva piiri suodattaa signaaleja, ja pinnit tarjoavat näille signaaleille fyysisen reitin sekä virta- ja maadoitustiet. Kun komponentti asennetaan piirikortille, jokainen pinni asetetaan porattuun aukkoon ja kiinnitetään juottamalla kortin vastakkaiselle puolelle. Siksi DIP:tä pidetään läpikuultavalla teknologialla valmistettuna komponenttina. Sähköinen yhteys muodostuu metallipinnoitetun aukon ja juottoliitoksen kautta, mikä tuottaa luotettavan mekaanisen ja sähköisen liitoksen.

Pinnit ovat pääkäyttöliittymä väliin piirisirjan ja ulkoisen piirin välillä. Joissakin pineissä on tulo-signaaleja, joissakin tulossignaaleja, joissakin virtaa ja joissakin käytetään maadoitusta tai ohjaustoimintoja. Usein pinout-järjestely on yksinkertainen, jotta suunnittelu ja vaihto olisivat helpompia. Esimerkiksi DIP16-pakkaukseen sijoitettu logiikkapiiri saattaa sisältää tiettyjä pinnitehtäviä VCC:lle, GND:lle, tuloille ja tuloksille. Suunnittelijoiden on ymmärrettävä pinout-järjestely ennen piirisirjan asentamista kytkentälevylle, koska jokaisen pinin toiminto on olennainen piirin toiminnalle.

DIP-menetelmän toimintaperiaate on erittäin läheisesti yhteydessä piirilevyn kiinnitykseen (juottamiseen) ja digitaalisen emolevyn asennukseen. Kun pinnit kulkevat levyn läpi, juottometallia käytetään riskitön yhteys muodostamiseen. Tämä läpi-levyyn tehtävä yhteys on yksi syy, miksi DIP tunnetaan mekaanisesta kestävyydestään. Juotosliitos ja pinni muodostavat yhdessä vahvan sidoksen, joka kestää vetovoimaa ja resonanssia huomattavasti paremmin kuin useat pinnasijoitettavat komponentit. Tämä tekee DIP:stä hyödyllisen sovelluksissa, joissa komponenttia käsitellään säännöllisesti tai joissa kestävyys on tärkeämpi kuin tiukkuus.

 

DIP-pinnien sähköiset toiminnot

Tyypillinen DIP-piiri voi sisältää pinnit seuraaviin tarkoituksiin:

Teho

Maadoitus

Tulon signaalit

Tulostus signaalit

Kello

Käynnistys tai nollaus

Osoite- tai tiedot-linjat

Kuinka DIP-asennetaan piirilevylle

Prosessi koostuu yleensä seuraavista vaiheista:

Pakkaus suoristetaan piirilevyn aukkojen kanssa

Pinnit työnnetään reikien läpi

Levyä kääntäminen

Pinnien liittäminen

Tarvittaessa ylimääräisen johdinpään leikkaaminen

Tinattujen liitosten tarkastus

Läpiviivapakkaus vs. pinnallisesti kiinnitettävä komponentti

DIP on läpiviivapakkaus, mikä tarkoittaa, että pinnit kulkevat piirilevyn läpi. Tämä eroaa pinnallisesti kiinnitetyistä laitteista (SMD), jotka sijaitsevat levyn pinnalla ja kiinnitetään pinnalle tehdyillä tinattavilla alustoilla. Läpiviivakiinnitys tarjoaa yleensä huomattavasti paremman mekaanisen tuen, kun taas SMT mahdollistaa tiukemman komponenttitiukkuuden ja automaation.

Ominaisuus

DIP-läpiviivapakkaus

SMT-pakkaus

Levyn liitos

Pinnit kulkevat reikien läpi

Komponentit riippuvat alueesta

Mekaaninen lujuus

Korkea

Kohtalainen

Nopeuden asettaminen

Hitaimmin käsin

Nopeammin automaation avulla

Korjausten helpottaminen

Helpompia

Vaikeampi pienille komponenteille

Kortin tiheys

Alempi

Korkeampi

Kaksirivisten sisäisten pakettien asennus

DIP-suunnitelman asentaminen on yksi kätevimmistä tehtävistä digitaalisten työkalujen asennuksessa, mikä on merkittävä syy siihen, miksi se on edelleen niin suosittu. Koska DIP käyttää läpikuuluvaa asennusta, pinnat asetetaan suoraan piirilevyn porattuihin reikiin ennen kiinnitystä. Tämä varmistaa vakauden sähköisessä yhteydessä ja mekaanisessa kiinnityksessä. Monissa tapauksissa komponentti voidaan myös asentaa DIP-liittimeen, mikä mahdollistaa sen poistamisen myöhemmin ilman desolderointia. Tämä tekee asennuksesta, testauksesta ja vaihdosta huomattavasti helpompaa kuin useimmissa pinnallisesti kiinnitetyissä paketeissa.

Yleinen asennusmenettely alkaa DIP-asennuksen tarkistamisella. Useimmissa DIP-paketeissa on merkintä (notkko tai piste), joka osoittaa pinnin 1 sijainnin, mikä auttaa välttämään väärän suuntaisen asennuksen. Kun piiri on suoritettu reikälevyyn, pinnit asetetaan erityisen huolellisesti. Jos piirilevyssä käytetään pistoketta, pistoke kiinnitetään ensin paikoilleen ja piiri asennetaan myöhemmin. Jos piiri kiinnitetään juottamalla, se asetetaan levylle ja juotos tehdään vastakkaiselle puolelle. Juottamisen jälkeen liitokset tarkastetaan varmistaakseen täydellisen kastumisen, optimaalisen muodon ja suojaavan lisäosan.

DIP-asennus on erityisen aloittelijaystävällinen, koska se ei vaadi uudelleenjuottouunia, stensiliprinttä tai tarkkoja asennustyökaluja. Tarvittavat perustyökalut ovat:

Juottoputki

Liutaus

Muutos

Pinsetit tai pienet tarrat

PCB-levy tai kokeilulevy

Monimeteri

Poistettavat juotospäät tarvittaessa

Miksi DIP-pistokkeet ovat hyödyllisiä

DIP-liittimen käyttö tekee asennuksesta ja vaihdosta huomattavasti helpompaa. Toisin kuin suoraan piirilevylle liitettävä mikropiiri, liitin kiinnitetään ensin vakiintuneesti levylle. Myöhemmin integroitu piiri (IC) liitetään liittimeen. Tämä mahdollistaa:

Prototyypin valmistus

Säännöllisen mikropiirin vaihdon

Uudelleenohjelmoinnin tai testauksen

Lämmönherkkojen mikropiirien suojaamisen

Korjausten tekemiseen soveltuvien suunnitteluratkaisujen

Kaksirivisen sisäisen paketin sovellukset

Double Inline Package (DIP) -rakenteita käytetään edelleen yleisesti sovelluksissa, joissa käytettävyys, kestävyys ja huollettavuus ovat tärkeämpiä kuin erinomainen kompaktisuus. Niitä käytetään erityisesti digitaalisissa laitteissa, jotka ovat yksinkertaisia, opetus- tai koulutuskäyttöön tarkoitettuja, pieniä sarjoja tuottavia tai perinteisiä. Koska DIP-rakenteet ovat helppokäyttöisiä ja niiden kiinnitys juottamalla on suoraviivaista, ne ovat erinomaisia PCB-prototyyppeihin ja aloittelijoiden työhön. Niitä käytetään myös vanhoissa kuluttajalaitteissa, teollisuuden säätöjärjestelmissä ja testauslaitteissa.

Yleisiä DIP-sovelluksia

Integroidut piirit

Logiikkapiirit

Operaatiovahvistimet

Muistipiirit

Microcontrollers

Dip-kytkimet

Käsin ohjattavat asennukset

Työkaluvalinnat ja huolenpito

LED-valot ja seitsemänsegmenttiset näyttöelementit

Ilmoitusvalot

Numeeriset näyttöruudut

Relaatit

Ohjauspiiret

Kytkentäsovellukset

Opastusohjelmat sähköisille laitteille

Luokkakäyttö

Laboratoriotreening

Tee-itse-sähkötyökalut ja prototyyppilevylle tehtävät projektit

Vapaa-ajan toimintapiirit

Prototyypin valmistus

Retro-elektronisten laitteiden korjauspalvelu

Aikaton tietokonejärjestelmät

Äänilaitteet

Perintökaupalliset järjestelmät

Miksi DIP toimii hyvin näissä sovelluksissa

DIP soveltuu, koska se on:

Helppokäyttöinen asennettavaksi ja vaihdettavaksi

Sopiva kiinteästi asennettaviin tai liittimen kautta kiinnitettäviin rakenteisiin

Riittävän vahva läpiviivakäyttöön

Perustavanlaatuinen analysoida ja korjata

Edullinen yksinkertaisille piireille

DIP-mikrokontrollerit ja logiikkapiirit

Monia klassisia DIP-mikrokontrollereita ja ajattelulaitteita käytetään edelleen koulutustutkimuslaboratorioissa ja prototyyppilevyillä. Tämä johtuu siitä, että DIP-suunnittelu tekee piirin helposti liitettäväksi leipälevyyn ja mallipiirikortteihin. Suunnittelijat voivat tarkistaa piirin nopeasti, muokata sen arvoja tai vaihtaa piirin ilman erityisiä SMT-laitteita.

DIP vs. SOP, QFP ja BGA

DIP-pakkausten vertailu SOP-, QFP- ja BGA-pakkausten kanssa auttaa selittämään, miksi DIP-pakkausta edelleen käytetään ja missä se ei sovellu. Jokainen pakkaustyypillä on oma suunnitteluongelmansa. DIP on vanhempi, suurempi ja huomattavasti yksinkertaisemmin käsittelty. SOP ja QFP ovat pienempiä ja paremmin soveltuvia nykyaikaisten piirikorttien tiukkuuteen. BGA tukee erinomaista pinnimäärää ja tehokkuutta, mutta sitä on paljon vaikeampi tarkistaa ja korjata. Siksi DIP on saatavilimpia ratkaisuja ja BGA yksi kehittyneimmistä.

DIP vs. SOP

SOP-pakkaus on pinnalle kiinnitettävä strategia, joka on pienempi ja soveltuu paremmin tietokoneella suunniteltuihin laitteisiin. Se säästää tilaa piirilevylle ja toimii hyvin pienissä tuotteissa. DIP-pakkaus sen sijaan on suurempi ja helpommin käsikäyttöisesti liitettävissä. Pääasiallinen kompromissi on se, että SOP-tyyppiset pakkaukset tukevat suurempaa paksuutta, kun taas DIP-tyyppiset pakkaukset ovat huomattavasti helpommin prototyyppien valmistukseen ja korjaukseen.

DIP vs. QFP

QFP- tai TQFP-pakkaus sijoittaa nastat kaikkiin neljään sivuun ja mahdollistaa huomattavasti suuremman nastamäärän pienemmässä kokonaismitassa. Sitä käytetään yleisesti nykyaikaisissa elektronisissa laitteissa, erityisesti silloin, kun piirilevyn tila on rajoitettu. DIP-pakkaus on helpommin asennettavissa, mutta QFP-pakkaus on paljon parempi pienille laitteille ja edistyneille elektronisille ratkaisuille.

DIP vs. BGA

BGA-pakkaus käyttää komponentin alapuolella olevia tinaympyröitä sen sijaan, että siinä olisi ulkonevia jalkoja. Se soveltuu korkean tiukkuuden ja suorituskyvyn piireihin, mutta vaatii huippuluokan arviointi- ja uudelleensuunnittelumenetelmiä. DIP on paljon yksinkertaisempi käsitellä, mutta se ei pysty vastaamaan BGA:n liittimien tiukkuutta tai piirilevyn tilan hyödyntämistä.

Miksi DIP voittaa edelleen joissakin tapauksissa

Vaikka nykyaikaiset pakkaustyypit ovat paljon tilatehokkaampia, DIP:llä on edelleen etuja:

Paras käsin asennettavaksi

Helppoa tarkastaa ulkoisesti

Helppokäyttöinen lemmikkilevyillä (breadboards)

Hyödyllinen pienemmille tuotantomääriälle

Vahva läpiviivamontti

Valinta kaksirivisen sisäisen paketin (DIP) ja muiden pakkaustyypin välillä

Ideaalisen pakkausmuodon valinta perustuu tuotteen tavoitteisiin. Jos työ on prototyyppi, oma käsin tehty rakennelma tai korjaustehtävä, DIP voi olla tehokkain vaihtoehto. Jos tuotteen tulee olla kannettava, korkean tiukkuuden omaava ja sarjatuotantoon sopiva, SMT-paketit ovat yleensä parempia. Siksi pakkausmuodon valinta ei ole pelkästään tekninen vaan myös liiketoimintapäätös. Paras ratkaisu on se, joka vastaa tuotteen kehitysvaihetta, budjettia ja luotettavuusvaatimuksia.

 

Koska DIP on parempi vaihtoehto

Käytä DIP-pakkausta, kun tarvitset:

Helppoa käsipinnasoldausta

Helppoa vaihtoa

Painotaulun yhteensopivuutta

Yksinkertaista testausta

Pienmääräinen tuotanto

Opetus- ja tutkimuskäyttöä

Koska SMT on parempi vaihtoehto

Käytä SMT-pakkausta, kun tarvitset:

Pienempi tilavuus

Ylemmän osan paksuus

Automaattinen massatuotanto

Tehokkaampi piirilevyn alueen käyttö

Edistyneempi asiakkaan elektronisten komponenttien asettelun toteutus

Usein kysytyt kysymykset

Mitkä ovat kaksirivisen pakkausmuodon (DIP) edut?

Tärkeimmät edut ovat helppo käsikäyttöinen tinattava liitos, erinomainen mekaaninen lujuus, helppotekoinen tarkastus, edullisuus sekä yhteensopivuus prototyyppilevyjen (breadboard) ja liittimien kanssa.

Kuinka kaukana toisistaan DIP-pakkauksen pinnit ovat?

Yleinen pinnien välimatka on yleensä 2,54 mm (0,1 tuumaa), ja tyypillisissä DIP-asennuksissa rivien välimatka on yleensä noin 7,62 mm.

Kuinka kaksirivinen pakkausmuoto toimii?

Se yhdistää sisäisen integroidun piirin (IC) piirilevylle kahden rivin pinnien avulla, jotka asetetaan reikien läpi ja tinataan levyn vastakkaiselle puolelle.

Mikä on ero yksirivisen pakkausmuodon ja kaksirivisen pakkausmuodon välillä?

SIP:ssä on yksi pinnirivi, kun taas DIP:ssä on kaksi rinnakkaista pinniriviä

Mitkä työkalut tarvitaan DIP:n käyttöön liittyvissä harrasteprojekteissa?

Tyypillisiä työkaluja ovat kuumasulattimen, tinasulatteen, kynsit, piirilevy tai prototyyppilevy, tinan poistamiseen tarkoitetut laitteet sekä multimetri.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000