PCB-piirilevynäkö

Mikä on PCB-verkkopohja?

PCB-mallin on ohut materiaalilevy, jossa on aukkoja niissä kohdissa, jotka vastaavat PCB:n tinanpinnan kiinnityspisteitä. Se mahdollistaa tinakurin tarkkaan soveltamisen ainoastaan niille osille piirilevyä ja sisältää myös viitemerkit, joita käytetään levyjen suuntaamiseen valmistuksen aikana. Tämä kone on pinnalle asennettujen komponenttien (SMT) kokoonpanoprosessin perusta, jossa elektroniset komponentit kiinnitetään suoraan piirilevyn pinnalle. Erilaisten menetelmien joukosta mallintulostus on nopein tapa levittää tinakuria suurten sarjojen valmistuksessa.

KING FIELD -PCB-malli

Materiaalit:

Ruostumaton teräs, alumiinikehys, AB-hartsiliima, nikkeli, polyimidii

Terässäie-tyypit:

kehystetty terässäie, kehyksetön terässäie, sähkömuotostettu terässäie, porrastettu terässäie, laserleikattu ja sähköpoloitettu terässäie.

Valmistusmenetelmät:

laserleikkaus, kemiallinen kääntö, sähkömuotintaminen

Pienin BGA-paksuus:

jäykät piirit 0,3 mm; taipuisat piirit 0,4 mm;

Pienin tarkkuusjohtimen koko: 0,2 mm

Komponenttien asennustarkkuus: ±0,015 mm

SMT-kapasiteetti: 60 000 000 piiriä/päivä

KING FIELD -terässiepin paksuus:

KING FIELD tarjoaa erilaisia sieppipaksuuksia, kuten 0,08 mm / 0,1 mm / 0,12 mm / 0,15 mm / 0,2 mm / 0,3 mm. Tarkimman piitchin QFP- ja BGA-komponenttien sekä pienimmän kokoisten chip-komponenttien huomioon ottamiseksi siepin paksuus tulisi ottaa huomioon suunnitteluvaiheessa.

Miksi valita KING FIELD?

• Yli 20 vuoden kokemus alalla

• KING FIELD on ollut painettujen kytkentälevyjen alalla yli kahden vuosikymmenen ajan ja on valmis tarjoamaan asiakkailleen yhden tukipisteen PCB-/PCBA-ratkaisut.
• KING FIELDin tuotantolaitoksiin kuuluu 7 SMT-linjaa, 3 DIP-linjaa, 2 kokoonpanolinjaa ja 1 maalauslinja. Käytössämme on YSM20R-kone, jonka asennostarkkuus on ±0,015 mm ja joka pystyy käsittelyyn 01005-kokoisia pieniä komponentteja. SMT-tuotantomme päivittäinen kapasiteetti on 60 miljoonaa pistettä ja DIP-tuotantomme päivittäinen kapasiteetti on 1,5 miljoonaa pistettä.

laadukas laatumääritysjärjestelmä

• Laatutarkastuksen prosessi

• Ensinnäkin, kun tekniset asiakirjat on käsitelty, laadunvarmistusketjun osana tulostetaan vahapaperi ja suoritetaan laadunvalvontatarkastukset. Tämän jälkeen tuotannossa verrataan vahapaperia asiakirjoihin, leikataan stensili ja ennen lähettämistä suoritetaan lopullinen tarkastus. Tämä monitasoinen laadunvarmistusjärjestelmä takaa ei ainoastaan yhtenäisen laadun, vaan antaa myös asiakkaille turvallisuudentunnetta.
• Laatuvarmistuksesta: KING FIELDilla on kuusi pääasiallista sertifioitua järjestelmää: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 ja QC 080000. Hyödyntämällä älykästä MES-järjestelmää, johon kuuluu 7 SPI-, 7 AOI- ja 1 röntgenlaitteiston tyyppistä varustusta, varmistamme jokaisen PCBA:n laadun ja jäljitettävyyden täydellisellä yhteisellä jäljitettävyysjärjestelmällä.
• Meillä on yksi paikallisista, hyvin varustelluista laserleikkausyksiköistä, joka tarjoaa erinomaisen tarkkuuden ±20 μm:n tarkkuudella. Käytämme saksalaisia IPG-lasereita ja leikkaamme paksuudeltaan 0,03–0,3 mm materiaaleja. Tämä mahdollistaa paitsi ajoissa tapahtuvan toimituksen myös hyvän kokonaislaatutason säilyttämisen.

• Raaka-aineet ja jälkimyyntituki

• Käytämme yksinomaan japanilaista tuontua 304-ruostumatonta terästä, joka erottuu erinomaisesta kovuudestaan, lämmönkestävyydestään ja helposta puhdistettavuudestaan.
• Lisäksi jokaisen projektin tarkkaan seurantaan ja asiakkaille edistymisen jatkuvaa raportointia varten olemme ottaneet käyttöön asiakastilinhaltijoiden järjestelmän jokaiselle asiakkaallemme.
• Useimmissa tapauksissa jälkimyyntitiimimme vastaa asiakkaalle kahden tunnin sisällä ja ratkaisee keskimäärin 98 % ongelmista.

K1. Kuinka terässieppimen puhdistus ja huolto suoritetaan?
KING FIELD: Suositeltavinta on käyttää korroosiotonta PCB-puhdistusnestettä. Sen jälkeen otetaan pehmeäkarvainen harja tai lintumaton liina ja pyyhkäistään stensiliä varovasti, jotta kosteus pidetään mahdollisimman pienenä.
K2. Käytetäänkö PCB-näytteitä uudelleen?
KING FIELD: Näytteitä voidaan mahdollisesti käyttää uudelleen riippuen kierrätysmenetelmästä.
K3. Vastaaanko näytteen aukeamien suunnittelu PCB-padujenne?
Käytämme asiakkaan toimittamia Gerber-tiedostoja ja pad-suunnittelua sekä IPC-standardeja ja pyydämme hyväksyntänne ennen tuotannon aloittamista.
K4. Mikä materiaali on parhaiten sopiva näytteisiin?
KING FIELD: Yleensä teräksisen verkon materiaaliksi valitaan ruostumaton teräslevy; kuitenkin prosessin mukaan myös muita materiaaleja, kuten nikkeliä, voidaan käyttää.
K5. Millaiset PCB-kokoonpanoprosessinne vaativat SMT-näytteitä?
KING FIELD: Pintakiinnitystekniikkaa (SMT) käyttävät kokoonpanoprosessit vaativat näytteiden käyttöä. Tässä yhteydessä näyte asetetaan PCB:lle ja tinapaste tulostetaan piirilevyn paduille.