EN
Ceramic pcb
Yli 20 vuoden kokemus PCB-prototyyppien valmistuksesta ja tuotannosta – KING FIELD on ylpeä siitä, että se on teidän paras liiketoimintakumppaninne ja läheinen ystäväni ja täyttää kaikki PCB-tarpeenne.
☑ Tukee edistyneitä prosesseja, kuten lasersyöttöä, metallointia ja kultapinnoitusta.
☑ Tarjolla on useita keraamisia substraatteja, mukaan lukien alumiinioksidi, alumiininitridi ja Si₃N₄.
☑ Lämpöjohtavuus voi olla jopa 170 W/m·K, mikä vähentää tehokkaasti piirin käyttölämpötilaa.
Kuvaus
Mikä on keraaminen PCB?
Keraaminen painettu piirilevy on elektroninen pakkausalusta, jonka pohjamateriaalina käytetään keraamisia materiaaleja, yleensä alumiumpohjaisia materiaaleja. Nämä piirilevyt eroavat erinomaisesta lämmönjohtavuudestaan, sähköeristyskyvystään ja mekaanisesta lujuudestaan, mikä mahdollistaa niiden laajan käytön korkean luotettavuuden vaativissa sovelluksissa, kuten uusissa energialähteissä toimivissa ajoneuvoissa, optoelektroniikassa, 5G-viestinnässä ja teollisuuden ohjauksessa.
Materiaali: Keramiikka
Kerrosten määrä: 2
Valmistustekniikka: Kuparipinnoitus kultalla
Pienin porausreikä: 0,3 mm
Pienin linjan leveys: 5 mil
Pienin linjan väli: 5 mil
Ominaisuudet: Korkea lämmönjohtavuus, nopea lämmön hajaantuminen
KING FIELDin keraamisten piirilevyjen valmistusmahdollisuudet
Tekninen ulottuvuus |
KING FIELDin mahdollisuudet |
substraatti |
keramiikka |
Ulkoisen kuparifoliomäärän paksuus |
1Z |
Pinnankäsittelymenetelmät |
Upotettu kulta, upotettu hopea, katalyyttinen nikkeli-kultapinnoite (ENIG), katalyyttinen nikkeli-palladium-kultapinnoite (ENEPIG) tai orgaaninen tinankestävyyspinnoite (OSP) |
Pienin viivanleveys |
5 mil |
Hyllyt |
2. kerros |
Plaatin paksuus |
2,6 mm |
Sisäisen kuparifoliopaksuus |
1–1000 mikrometriä (noin 30 unssia) |
Pienin aukko |
0,05 ± 0,025 mm |
Pienin viivaväli |
2/2 mil |
Enimmäiskoko |
120 × 120 mm |
Porauksen ja läpikuultavien reikien valmistusmahdollisuudet |
Pyöreät ja neliömäiset pinnoitetut reiät ja aukot; sähkökromaus ja täyttö; puolireiät ja sivupinnoitus. |
Liitospasteen väri |
Vihreä, sininen, valkoinen, musta |
Ominaisuudet |
Keramiikkalevy, korkea lämmönjohtavuus, nopea lämmön hajaantuminen |
Tarkkuuspiirit |
4/4 mil – äärimmäinen tarkkuus |
Levyn paksuusalue |
Kaikki mallit 0,38–2,0 mm |
Kuparin paksuuden mukauttaminen |
Joustava konfiguraatio 0,5–3,0 unssia |
Teollisuus ja sovellusalueet |
Älykkäät valaisimet, biolääketiede, uusiutuvat energialähteet, tietoliikenne ja 5G, tehoelektroniikka, autoteollisuuden elektroniikka |
Valitse KING FIELD: luotettavin keramiikkaprinttikytkentälevyjen toimittaja!
Vaikka KING FIELD perustettiin vuonna 2017, ytimen tekninen tiimi on yli 20 vuoden kokemus alalla the pcb valmistus kenttä .
l 20 vuosien kypsä kokemus keramiikkaprinttikytkentälevyjen valmistuksessa
Ytimen tiimillämme on 20 vuoden kypsä kokemus keramiikkaprinttikytkentälevyjen valmistuksesta, ja olemme tarjoanneet korkealaatuisia palveluita monille asiakkaille, joilla on tarve keramiikkaprinttikytkentälevyjen valmistukseen.
Olemme rakentaneet pienen ja keskikokoisen erän tuotantolinjan ja täydellisen prosessin valvontajärjestelmän , joka takaa prosessitarkkuuden ja mahdollistaa nopean vastauksen asiakkaiden massatuotantotarpeisiin. Ytimemme etulyöntiasemat ovat:
l Prosessikyvyt
Tarkka laserprosessointi : Laserreikäyksen halkaisijan tarkkuus ±15 μm, leikkaustarkkuus ±25 μm; tukee korkeatasoisia prosesseja, kuten laserreikäystä, metallointia ja kultakylvöä.
Korkea lämpöjohtokyky : Keramiikka Pcb-levy on lämmönjohtavuus jopa 170 W/m·K, mikä vähentää tehokkaasti piirin käyttölämpötilaa.
Erinomainen korkean lämpötilan kestävyys : Sopii äärimmäisiin ympäristöihin, joiden lämpötila voi olla jopa 800 °C, ja toimii vakaiti.
Ensisijaiset materiaalijärjestelmät : Valittavissa on useita keraamisia alustoja, kuten alumiinioksidi, alumiininitridi ja Si₃N₄.
l Vientisuorituskyky
Tuotantojärjestelmämme on saanut ISO 9001:2015 ja IATF 16949 sertifiointit. Tuotteemme on jo pitkään vietävä korkeatasoisille valmistusalueille, kuten Saksaan, Yhdysvaltoihin, Sveitsiin ja Japaniin, ja niitä käytetään pääasiassa seuraavissa sovelluksissa:
Tehokkaiden laserien ja LED-valojen lämmönpoistusalustat
Ilmailualan anturimoduulit
Lääketieteellisen kuvantamislaiteen ydinpiiri
Uuden energian ajoneuvon tehomoduuli
UKK
K1 onko mahdollista valmistaa keramiikkapohjaisia piirikytkimiä metalloiduilla läpivientirei’illä?
KING FIELD: Kyllä. DPC-teknologia on erinomainen ratkaisu keramiikkapohjaisten piirikytkinten valmistukseen metalloiduilla viakoilla ja liitosrakenteilla useille eri keramiikkamateriaaleille.
Q2 kuinka sinua saavutetaan korkean tarkkuuden metallointi keramiikkapinnalla?
KING FIELD: Käytämme laser tekstuurointia ja plasma-aktivaatiota ja sen jälkeen optimoida prosessiparametrit paksuille/ohuille kalvoille varmistaakseen irrotuslujuuden ja saavuttaakseen tarkkaa metallointia.
Q3 miten saavutetaan luotettava kerrosten välinen yhteys keraamisissa monikerroksisissa alustoissa?
KING FIELD: Käytämme laser-tarkkuusreikäys ja imutäyttö varmistaakseen täytön korko ≥98 %. Sen jälkeen yhdistämme optinen kerrosten sijoittelun tarkkaan tasapainopaineeseen ja ohjattuihin yhteispolttoprosesseihin varmistaaksemme kerrosten välisen sijoittelutarkkuuden.
Q4 miten säädätte keraamisten alustojen lämmönjohtavuutta ja lämpölaajenemiskerrointa?
KING FIELD: Käytämme korkealaatuisia raaka-aineita ja tarkkoja seoksia sekä optimoimme sinteröinti lämpökäyrää ja kaasuympäristöä saavuttaaksemme vakaa lämmönjohtavuuden tuotannon.
Q5 kuinka keraamisia piirikytkimiä leikataan ja muokataan?
KING FIELD: Keraamisen piirikytkimen muoto (mukaan lukien poraus) leikataan korkeatehoisilla tarkkuuslaserilla, kuten kuitulaserilla. Vaikka keraamit ovat mekaanisesti vahvoja, ne ovat luonnostaan hauraita, ja poraus sekä jyrsintä voivat helposti aiheuttaa keraamin halaantumista, rakoilemista tai liiallista työkalujen kulumista.
