PCB-suunnittelu ja asettelu
KING FIELD on PCBA-valmistaja, jolla on yli 20 vuoden ammattimainen valmistuskokemus. Olemme sitoutuneet tarjoamaan asiakkaille yhteiskäyttöisiä PCB-/PCBA-ratkaisuja.
☑Tuemme ODM- ja OEM-palveluita.
☑ Yhteiskäyttöinen PCB-/PCBA-valmistuskokemus
☑ 20 vuoden kokemus PCBA-ratkaisujen kehittämisessä
Kuvaus
King Field - Se on... Pcb-levy layout-suunnittelun edut

KING FIELD perustettiin vuonna 2017, ja se on keskittynyt tulostettujen piirilevyjen (PCB) suunnitteluun, PCB-linjojen tuotantoon, komponenttien hankintaan, SMT-asentamiseen ja tuotteiden testaukseen. Tavoitteenamme on tarjota asiakkaille kattavia PCB-/PCBA-ratkaisuja.
- Meillä on erinomaisen modernit koneet
Meillä on 5 täysin automatisoitua pinnallisesti asennettavaa teknologiaa (SMT) käyttävää tuotantolinjaa. Kryogeeninen uudelleenliittäminen Aaltolihdonta Täysin automatisoitu muovipinnoitemikone
Täysin automaattinen soolapasteipaino
3D-AOI- ja röntgentarkastuslaitteisto
Valikoiva aaltolihdonta
- Hyvin koulutettu suunnittelutiimi
Suunnitteluinsinöörimme omistavat 20 vuoden kokemuksen PCB-/PCBA-ratkaisujen luomisesta. Lisäksi he ovat osaavia piirisuunnittelussa ja layoutissa sekä tuntevat parhaat valmistuspraktiikat.
Lisäksi he ovat tuttuja lukuisien laajalti käytettyjen suunnitteluoftwarepakettien kanssa.
Lisäksi, koska teemme kaiken työn itse, voimme järjestää työn siten, että tuotanto voi alkaa suoraan suunnittelun päätyttyä, mikä säästää teiltä paljon aikaa. KING FIELDin tuotantoalueella on 7 SMT-linjaa, 3 DIP-linjaa, 2 kokoonpanolinjaa ja 1 pinnoituslinja.
Meillä on YSM20R -kone, jonka asennustarkkuus on ±0,015 mm ja joka kykenee käsittelyyn erinomaisen pieniä komponentteja, joiden koko voi olla jopa 0,1005.
SMT-tuotantomme maksimipäiväsyöttö on 60 miljoonaa pistettä ja DIP-tuotantomme maksimipäiväsyöttö on 1,5 miljoonaa pistettä.
- Avaimet käteen -palvelu
Koska olemme yhteispalvelutoimija, tarjoamme koko valmistusalustan, joka sisältää R&D:n ja eteenpäin suunnittelun, erinomaisten komponenttien hankinnan, erinomaisen tarkan SMT-asennuksen, DIP-asennuksen, täydellisen tuotteen kokoonpanon ja täysin toimivan testauksen.
- Nopea kehitys ja toimitus
Tehokkaan suunnittelutiimimme tuella PCB:n kehitys voidaan saattaa päätökseen lyhyimmässä mahdollisessa ajassa. Joskus pystymme käsittelemään pyyntönne jopa 24 tunnissa.
- Laadunvarmistus
KING FIELDin PCB-suunnittelun erinomaisuus varmistetaan MES-järjestelmällämme, joka mahdollistaa täydellisen jäljitettävyyden kunkin PCB:n/PCBA:n valmistusprosessissa. Lisäksi yrityksemme on saanut ISO 13485-, ISO 9001-, IATF 16949-, ISO 14001- ja ISO 45001-sertifikaatit.

Valmistusvoimavara
Oma SMT-asennuslinjamme mahdollistaa erinomaisen joustavuuden toiminnassa, optimoi resurssien käyttöämme ja mahdollistaa parhaan hyödyn saamisen toimintakuluistamme, mikä puolestaan johtaa tarkkaan kustannusten, laadun ja toimitusaikojen hallintaan.

UKK
K1: Mitä toimenpiteitä teette varmistaaksenne, että korkean nopeuden signaalinsiirto on virheetöntä?
KING FIELD: Impedanssin tarkka sovitus, tiukka johdotus sekä sopiva linjausten välimatka ja kerrosten eristys ovat pääasialliset keinot rajoittaa signaalien heijastumista ja jopa poistaa virheet korkean nopeuden tiedonsiirrossa.
K2: Mitä toimenpiteitä teette varmistaaksenne, että PCB-suunnittelunne läpäisee onnistuneesti CE-/FCC-sertifiointit?
KING FIELD: Suunnittelemme ensin kerrokset siten, että korkean nopeuden signaalit kulkevat aina hyvin lähellä maatasoa, mikä rajoittaa säteilyä. Tämän jälkeen sijoitamme suodattimelementit liitännöille ja herkille piireille, jolloin häiriölähteet estetään. Lopuksi muokkaamme maadoitussuunnittelua siten, ettei muodostu silmukkamaisia antennirakenteita, mikä mahdollistaa sertifiointien läpäisemisen ensimmäisellä yrityksellä.
K3: Kuinka ratkaisette tehokkaiden laitteiden lämmönpoiston ongelman?
KING FIELD: Suunnittelu sisältää erityisen tiukasti pakatun kuumennuselementtien alapuolella sijaitsevien korkean lämpötilan läpiviertojen ryhmän. Lisäksi virrantaivutteita kuljettavat kupariradat on tehty leveämmiksi, ja lämmön suhteen erityisen herkät komponentit on sijoitettu kauas kuumista alueista.
K4: Mitä teette tuotantovaikeuksien, kuten liitosvirheiden, estämiseksi?
KING FIELD: Emme vain estä pinnallisesti kiinnitettävien komponenttien liitosvirheitä optimoimalla padien kokoja ja tinanpeitteen avoimia alueita, vaan varmistamme myös, että komponenttien välinen etäisyys vastaa PICK & PLACE -koneen MARK-pisteiden tarkkaa sijoittelua vaativia vaatimuksia.
K5: Kuinka varmistatte, että piirilevyt voidaan kokoa tarkasti?
KING FIELD: 3D-rakenteellinen tukirakenne on yhteistyössä suunniteltu ominaisuus. Kun kotelomallisi on ladattu, suoritamme reaaliaikaisen asettelun ja törmäysten välttämisen tarkistukset varmistaaksemme, että liittimet, painikkeet ja ruuvireiät sopivat täydellisesti kotelon aukkoihin.