Smt kokoonpano

SMT-asennuksen valmistuskyvyt

Yli 20 vuoden kokemuksella piirilevyjen kokoonpanoalalla KING FIELD on korkeateknologinen yritys, joka erikoistuu yhden tukipisteen sähköisten suunnittelun ja valmistuksen palveluihin. Olemme rakentaneet kattavan valmistusalustan, joka integroi eteenpäin suunnittelun ja tutkimuskehityksen, laadukkaiden komponenttien hankinnan, tarkan SMT-asennuksen, DIP-liittämisprosessin, täydellisen kokoonpanon ja kaikkia toimintoja testaavan testauksen.

• Tuotantokapasiteetti:

Seitsemän integroitua SMT-automaattista tuotantolinjaa, joiden kuukausittainen asennustilavuus on enintään 60 miljoonaa pistettä (Chip / QFP / BGA ± 0,035 mm).

• Eritysspecifikaatio:

Tuettujen piirilevyjen koot vaihtelevat 50 mm × 100 mm:stä 480 × 510 mm:ään, ja komponenttien koot vaihtelevat 0201-pakkausten kokoisista 54 neliömillimetriin (0,084 neliötuumaa). Se pystyy käsittelyyn useita eri komponenttityyppejä, mukaan lukien pitkät liittimet, 0201-pakkaukset, chip-kokoiset pakkaukset, palloruudukkoasennuspakkaukset (BGA) ja neliömäiset tasapakkaukset (QFP).

• Kokoonpanotyyppi:

Yksipuolisen, kaksipuolisen, jäykän, joustavan sekä jäykän ja joustavan yhdistetyn piirilevyn asennus.

• varusteet:

Tina-ainepastan tulostin, SPI (tina-ainepastan tarkastus)-laitteisto, täysautomaattinen tina-ainepastan tulostin, 10-osaisen lämpötilavyöhykkeen reflow-uuni, AOI (automaattinen optinen tarkastus)-laitteisto, röntgentarkastuslaitteisto.

• Sovellusaloja : lääketieteellinen, avaruusteknologia, autoteollisuus, IoT, kuluttajaelektroniikka jne.
• Pintaliitosmenetelmän laitteisto :

KING FIELD on täyspalveluinen valmistusyritys, jolla on yli 20 vuoden kokemus piirilevyjen kokoonpanosta ja valmistuksesta. Meillä on ammattimainen tiimi, jossa on yli 300 henkilöä. Hyödyntämällä yksityiskohtaisia yhteispalveluratkaisujamme, korkeatasoista tuoterakennetta, ammattimaista tuotekehitystä ja valmistusteknologiaa, vakaita laatuominaisuuksia sekä kattavaa hallintajärjestelmää meidän onnistuu nopea PCBA-prototyyppien valmistus ja täyspalveluinen turnkey-kokoonpano. Olemme sitoutuneet tulemaan viitearvoksi ODM/OEM-PCBA:n älykkäässä valmistusteollisuudessa ja tarjoamaan asiakkaillemme luotettavia piirilevyjen kokoonpanopalveluita.

• Valmiin tilaushankintainen puhdistinjännitteiden montaus

yli 20 vuoden kokemus piirilevyjen kokoonpanosta, kypsyt SMT-kokoonpanomenetelmät, kokonaisvaltainen hankinta ja testaus.

• Laadunvalvonta:

KING FIELDIN laatukontrolliosastolla on yli 50 ammattilaista, jotka valvovat tiukasti keskeisiä osa-alueita, kuten saapuvien materiaalien tarkastusta, prosessin laadunvalvontaa ja valmiiden tuotteiden tarkastusta.

• Vahva insinööri- ja projektituki:

KING FIELD:llä on myös 7 elektroniikka-insinööriä, jotka tukevat viitteiden perusteella kehitettyjen SMT-ratkaisujen kehitystä ja tarjoamista sekä antavat jatkuvasti rakentavia parannusehdotuksia suunnittelusta valmistukseen ja kokoonpanoon (DFMA) liittyvistä valmistettavuus- ja insinööritöistä, mikä parantaa tehokkaasti tuotteen laatua ja kokonaistuotantotehokkuutta.

• Todellisaikainen jäljitettävyys:

KING FIELDIN tuotantolinjat on varustettu sähköisillä tietonäytöillä ja digitaalisella tuotanto- ja jäljitettävyysjärjestelmällä (MES-järjestelmä), joka varmistaa tuotantoprosessin läpinäkyvyyden ja ohjattavuuden.

• Pakkaus antistaattisilla pussilla tai antistaattisella vaahtomuovilla varmistaa tuotteen turvallisuuden kuljetuksen aikana.
• Sertifikaatit ja pätevyydet:

• ISO 13485, ISO 9001, IATF 16949, ISO 14001, ISO 45001.

Perustuen asiantuntemukseensa PCBA-alalla, King Field on saanut luottamusta kumppaneiltaan eri teollisuudenaloilta.

KING FIELD on varustettu kattavalla jälkimyynnin tukijärjestelmällä.

KING FIELD tarjoaa myös teollisuudessa harvinaisen palvelun "1 vuoden takuu + elinikäinen tekninen neuvonta". Lupausamme on, että jos tuotteessa ilmenee laatuongelma, joka ei johtu käyttäjän aiheuttamasta vahingosta, tuote voidaan palauttaa tai vaihtaa ilman maksua, ja liittyvät logistiikkakustannukset kattaa meidän puolestamme. KING FIELD keskittyy ensisijaisesti asiakkaidensa palvelemiseen ja heidän ostokokemuksensa varmistamiseen.

Q1: Miten ratkaista riittämättömän tinanpainon tulostus, tinatulpat tai yhdistelmä (bridging)?

KING FIELD: Optimoidaksemme pinnoitussuunnittelun ja puhdistuksen käytämme laserleikattuja ja elektropoloiduttuja, portaittain leikattuja tai nanokerrostettuja pinnoitusnastojen suunnittelua komponenttien pinnin välimatkan mukaan. Raapaimen paino ja nopeus on kalibroitu optimoimaan irrotusnopeus ja -selkeys; lisäksi SPI-tinanpainontestereitä on otettu käyttöön saavuttaaksemme 100 %:n verkkopohjaisen havainnoinnin ja reaaliaikaisen palautteen.

K2: Miten estetään komponenttien virheellinen sijoittuminen tai hautakivieffekti (tombstoning) komponenttien asennuksen aikana?

KING FIED: Kalibroimme säännöllisesti pick-and-place -koneitamme ja asetamme tarkasti komponenttityypin ja painon mukaan paikalleen asettamisen korkeuden, imuvoiman ja paikalleen asettamisen paineen sekä optimoimme padien ja stensilin aukkojen suunnittelun varmistaaksemme tasapuolisen tinatulppaseoksen vapautumisvoiman molemmissa päissä.

K3: Miten vältetään kylmät tinatulpat, epätäydelliset tinatulpat tai tyhjiöt tinattujen komponenttien jälkeen?

KING FIELD: Jokaista tuotetta varten käytämme uunin lämpötilantarkastajaa tieteellisesti määrittääksemme esikuumennus-, kuumennus-, tinattu- ja jäähdytysvaiheiden parametrit. Käytämme myös typen suojausta tinattujen komponenttien yhteydessä hapettumisen vähentämiseksi ja huolehdimme säännöllisestä reflow-uunin kunnossapidosta prosessin vakauden varmistamiseksi.

Q4: Miten estetään komponenttien halkeaminen tai vahingoittuminen tinattujen komponenttien jälkeen?

KING FIELD: King Field käyttää kosteudelle herkkiä komponentteja koskevaa MSD-tason ohjausta, kuumennettaa niitä säännösten mukaisesti ennen linjalle siirtämistä, säätää lämmitysnopeutta ja välttää lämpöshokkia; suurikokoisten BGA-komponenttien alapuolelle käytetään tukea vähentääkseen muodonmuutoksia.

Q5: Miten varmistetaan tinanliitosten pitkäaikainen luotettavuus ja estetään aikainen pettäminen?

KING FIELD: Tietysti prosessia tulisi optimoida varmistaaksemme riittävän pitkän ajan yläpuolella huippulämpötilan ja nestemäisyysviivan tasolla hyvän ja kohtalaisen IMC-kerroksen muodostumiseksi. Suurten värähtelyjen ja lämpötilan vaihteluiden alttiissa ympäristöissä tulisi harkita korkealuokkaista tinakastepastaa (esimerkiksi lisäämällä seosteriaineita) sekä luoda vahvistusjärjestelmä ikääntymistestejä, lämpökyklistä testejä, värähtelytestejä jne. varten, jotta mahdolliset viat voidaan havaita etukäteen.