Estencilador PCB

Que é unha estenciña de PCB?

Unha plantilla PCB é unha lámina fina de material que ten aberturas en lugares que coinciden coas zonas de soldadura da placa de circuito impreso. Permite aplicar con precisión pasta de soldadura só nas partes correspondentes da placa de circuito impreso e tamén inclúe marcas de referencia empregadas para o alineamento das placas durante a fabricación. Esta máquina é a columna vertebral do proceso de montaxe de tecnoloxía de montaxe superficial (SMT), no cal os compoñentes electrónicos se soldan directamente na superficie da placa de circuito impreso. Entre as diversas técnicas, a impresión mediante plantilla é a máis rápida para a deposición de pasta de soldadura na fabricación en volumes elevados.

ZEON ELECTRONICS PCB Stencil

Materiais:

Aco inoxidábel, estrutura de aluminio, adhesivo de resina AB, níquel, poliimida

Tipos de malla de acero:

malla de acero con estrutura, malla de acero sen estrutura, malla de acero electroformada, malla de acero escalonada, malla de acero cortada a láser e electropolida.

Métodos de fabricación:

corte a láser, gravado químico, electroformado

Espesor mínimo de BGA:

placas ríxidas 0,3 mm; placas flexibles 0,4 mm;

Tamaño mínimo do paso de precisión: 0,2 mm

Precisión na montaxe de compoñentes: ±0,015 mm

Capacidade SMT: 60.000.000 chips/día

ZEON ELECTRONICS grosor da malla de aceiro:

ZEON ELECTRONICS ofrece varios grosos de stencil, como 0,08 mm / 0,1 mm / 0,12 mm / 0,15 mm / 0,2 mm / 0,3 mm. Para acomodar os compoñentes QFP e BGA de paso máis fino, así como os compoñentes de chip máis pequenos, o grosor do stencil debería considerarse idealmente durante o deseño.

Por que elixir ZEON ELECTRONICS?

l Máis de 20 anos de experiencia no sector

• ZEON ELECTRONICS leva máis de dúas décadas na industria das placas de circuito impreso e está preparada para servir aos seus clientes con solucións integrais de PCB/PCBA.
• As instalacións de produción de ZEON ELECTRONICS inclúen 7 liñas SMT, 3 liñas DIP, 2 liñas de montaxe e 1 liña de pintura. Contamos coa máquina YSM20R, cunha precisión de colocación de ±0,015 mm e capacidade para manexar compoñentes pequenos ata o tamaño 01005. A nosa capacidade diaria de SMT é de 60 millóns de puntos, e a capacidade diaria de DIP é de 1,5 millóns de puntos.

un sistema sólido de control de calidade

• Proceso de control de calidade

• En primeiro lugar, despois de procesar os documentos de enxeñaría, como parte dunha cadea de control de calidade, imprímese o papel de cera e realízanse as comprobacións de control de calidade. A continuación, a produción compara o papel de cera cos documentos, corta a plantilla e realízase unha inspección final antes do envío. Este sistema de control de calidade en varias capas non só garante unha calidade constante, senón que tamén ofrece tranquilidade aos clientes.
• En canto á garantía da calidade, ZEON ELECTRONICS dispón dos seis principais sistemas certificados: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 e QC 080000. Ao empregar un sistema MES intelixente que inclúe tamén 7 equipos SPI, 7 equipos AOI e 1 equipo de raios X, garantimos a calidade e a trazabilidade de cada PCBA, con trazabilidade completa compartida.
• Posuimos unha das unidades locais de corte a láser mellor equipadas, moi precisas, cunha exactitude de ±20 μm. Os nosos láseres son da marca IPG (Alemaña) e cortamos con grosores de 0,03–0,3 mm. Ademais de permitirnos entregas oportunas, isto tamén nos permite manter unha boa calidade xeral.

• Materias primas e soporte posvenda

• Utilizamos exclusivamente aceiro inoxidable xaponés 304 importado, distinguido pola súa elevada dureza, resistencia ao calor e facilidade de limpeza.
• Ademais, para supervisar de forma estreita cada proxecto e informar constantemente aos clientes sobre o seu avance, implantamos un sistema de xestores de contas para cada cliente.
• Na maioría dos casos, o noso equipo de posvenda responde dentro das dúas primeiras horas e resolve, de media, o 98 % dos problemas.

P1. Como limpiamos e mantemos a malla de aceiro?

ZEON: Idealmente, empregue un líquido limpiador non corrosivo para PCB. A continuación, utilice unha escova de cerdas suaves ou un pano sen pelusas e limpe suavemente a esténcil para minimizar a humidade.

P2. Reutilízanse as súas plantillas para PCB?

ZEON: As esténcis poden reutilizarse potencialmente, dependendo do método de reciclaxe.

P3. Coincide o deseño das aberturas da súa plantilla coas pads da miña PCB?

Utilizamos os ficheiros Gerber e o deseño das pads fornecidos polo cliente, xunto cos estándares IPC, e permitímoslle aprobalos antes de continuar coa produción.

P4. Cal é o mellor material para as plantillas?

ZEON: Normalmente, escóllese o foil de acero inoxidábel como material da malla metálica; con todo, segundo o proceso, tamén poden empregarse outros materiais, como o níquel.

P5. Cal dos seus procesos de montaxe de PCB require plantillas SMT?

ZEON: Os procesos de montaxe de tecnoloxía de montaxe en superficie (SMT) requiren o uso de esténciles. Para isto, o esténcil colócase sobre a placa de circuito impreso (PCB), e despois imprímese pasta soldadora sobre as zonas de soldadura da placa de circuito.