EN
PCB FR4
Como fabricante de PCB con máis de 20 anos de experiencia profesional, KING FIELD comprométese a ofrecer aos seus clientes globais solucións de placas de circuito impreso FR4 de alta calidade e moi fiables.
☑Ancho mínimo de liña/espazo entre liñas: 3 mil/3 mil
☑Cumpre a clasificación UL 94V-0 de resistencia á chama
☑Excelente rendemento no procesamento; capaz de producir PCB FR4 de 1 a 100 capas.
Descrición
Substrato: FR4 KB
Capas: 4 capas
Constante dieléctrica: 4,2
Grosor da placa: 3,2 mm
Grosor da folla de cobre exterior: 1 oz
Grosor da folla de cobre interior: 1 oz
Método de tratamento superficial: estañado libre de chumbo
PCB FR4 parámetros
P proxecto |
P parámetro |
substrato |
FR4-KB |
Constante dieléctrica |
4.2 |
Grosor da chapa |
3.2MM |
Grosor da folla de cobre interior |
10 oz |
Abertura mínima |
0.3mm |
Espazamento mínimo entre liñas |
0.2mm |
número de Plantas |
4 andares |
uso |
Control Industrial |
Grosor da folla de cobre exterior |
10 oz |
Métodos de tratamento superficial |
Revestimento de estaño sen chumbo, aleación sen chumbo |
Ancho mínimo de liña |
0.2mm |
Grosor do substrato |
0,1 mm – 10,0 mm |
Grosor da follas de cobre |
1/3 oz - 3 oz |
Ancho mínimo de liña/espazado entre liñas |
1/3 oz - 3 oz |
Abertura mínima |
0,2 mm - 3,2 mm |
Tamaño máximo da placa |
600 mm × 500 mm |
número de Plantas |
Andares 1-20 |
Temperatura máxima de funcionamento |
130 °C (a longo prazo), 150 °C (a curto prazo) |
BGA mínimo |
7 millóns |
SMT mínimo |
7 × 10 mil |
Tratamento de superficie |
ENIG, revestimento en ouro para contactos, revestimento por inmersión en prata, revestimento por inmersión en estaño, HASL (LF), OSP, ENEPIG, revestimento rápido en ouro |
máscara de soldadura |
Capa verde de máscara de soldadura / Capa negra de PI / Capa amarela de PI |
Temperatura convencional de transición vítrea |
130–140 °C |
FR4 PCB tablón , escolla KING FIELD para un apoio profesional.
Os membros do noso equipo central teñen todos máis de 20 anos de experiencia na fabricación de PCB. Desde a súa fundación en 2017, KING FIELD centrase na fabricación ODM, OEM e de PCB/PCBA, e está comprometida a ofrecer aos clientes solucións integrais, desde o deseño da solución ata a entrega en produción en masa.
eu... taxa de entregas a tempo: 98,9 %
Xeralmente, o prazo de entrega dos PCB FR4 de KING FIELD é de 1 a 3 semanas, tal como se detalla a continuación:
• Servizo acelerado de PCB FR4: 1–5 días;
• Prototipado e produción en pequenas series: 1–2 semanas;
Producción en masa: 2–4 semanas.
- SOCIOS
Os servizos de KING FIELD abranguen o mercado global, proporcionando servizos integrais de fabricación de placas de circuito impreso FR4 con materiais fornecidos polo cliente. Servimos a clientes coñecidos como PRETTL, Yadea, Xinri e Schneider en Alemaña, e gañamos o recoñecemento de moitos clientes.
eu... Servizo de ciclo completo garantía
Desde a análise inicial do deseño ata o seguimento transparente da produción e unha resposta rápida posvenda, KING FIELD está comprometida a ofrecer servizos técnicos de ciclo completo para reducir os riscos do seu proxecto e garantir que os seus produtos poidan ser lanzados sen problemas.
FAQ
Q 1. Como se vostede asegura que as PCB de FR4 multicapa non se deslaminen ou inchen en ambientes agresivos?
King Field : Empregaremos laminación ao baleiro para controlar os cambios de temperatura e presión, garantindo fundamentalmente a resistencia e a fiabilidade da laminación.
Q 2. Como se vostede asegura a fiabilidade das vías (VIAS) das PCB para evitar a rotura do cobre ou a falla de sinal?
King Field : Combinamos a perforación de alta precisión coa tecnoloxía de electrodepósitos por pulsos, optimizamos diversos parámetros de perforación e, a continuación, empregamos a electrodepósitos por pulsos para garantir que a capa de cobre no interior do furo sexa uniforme.
Q 3. Como se vostede controla a precisión da anchura das liñas e a consistencia da gravado?
King Field : Na fase CAM, realízase primeiro unha compensación intelixente previa sobre o gráfico. Durante a produción, úsase LDI para evitar deformacións e, a continuación, empregase unha liña de gravado totalmente automatizada para un control preciso.
Q 4. Como se prevén problemas tales como pobre adhesión da máscara de soldadura (aceite verde), descamación ou burbullas?
King Field empregamos unha combinación de limpeza química e mecánica para a limpeza dobre, seguida dun presecado segmentado, exposición intensa e curado térmico completo despois da impresión, para garantir que a máscara de soldadura teña unha excelente adhesión, dureza e resistencia química.
Q 5. Que métodos vostede emprega para garantir que as placas de circuito impreso entregadas sexan planas?
King Field durante a fase de deseño de enxeñaría, os nosos enxeñeiros ofrecen consellos sobre a simetría das capas e o apoio na selección de materiais. Na fase de produción, empregamos cocción para aliviar tensións e controlamos estritamente os procesos térmicos en cada etapa. Finalmente, os produtos acabados son alisados e embalados en palets para garantir que as PCB entregadas aos nosos clientes sexan planas.
