EN
Montaxe de Robots
Como fabricante de PCBA con máis de 20 anos de experiencia profesional, KING FIELD está comprometido en ofrecer solucións de montaxe robótica de alta calidade e alta confiabilidade a clientes de todo o mundo.
☑Tipo de pasta de soldadura: pasta de soldadura con chumbo ou pasta de soldadura sen chumbo
☑Prazo de entrega: Amostras de prototipo: 24 horas a 7 días; Producción en masa: 10 días a 4 semanas (dispoñíbel servizo acelerado)
☑Materiais para placas: FR-4, FR-4 de alta Tg, substrato de aluminio, placa flexible, placa composta ríxida-flexible
Descrición
Materiais para placas: FR-4, FR-4 de alta Tg, sustrato de aluminio (para xestión térmica), placa de circuito impreso flexible (FPC, adecuada para pezas móveis), placa composta ríxida-flexible (adecuada para xuntas articuladas).
Características do produto: Procesador de alto rendemento, sistema operativo en tempo real, control de movemento preciso, capacidades de comunicación, xestión de enerxía.
Vantaxes técnicas: Solución integral de PCBA, prototipado de PCBA, OEM/ODM.
Tratamentos superficiais: Chapado químico de níquel-ouro (ENIG, adecuado para compoñentes de paso fino), nivelación con aire quente (HASL), dedos dourados (para conectores de bordo), máscara orgánica de soldadura (OSP), chapado químico de prata.
King Field Montaxe de Robots Parámetros de fabricación
proxecto |
parámetro |
número de Plantas |
1-40+ capas |
Tipo de montaxe |
Montaxe mediante furos pasantes, montaxe superficial, montaxe híbrida (THT+SMT), empaquetado avanzado de capas |
Tamaño mínimo dos compoñentes |
Unidades imperiais: 01005 ou 0201; Unidades métricas: 0402 ou 0603 |
Tablón |
FR-4, FR-4 de alta Tg, sustrato de aluminio, placa flexible, placa ríxida-flexible |
Tratamento de superficie |
Revestimento electroquímico de níquel-ouro (ENIG, adecuado para compoñentes de paso fino), nivelación con aire quente (HASL), dedos dourados (para conectores de bordo), máscara orgánica de soldadura (OSP), revestimento electroquímico de prata. |
tipo de pasta de soldadura |
Pasta de soldadura que contén chumbo ou pasta de soldadura sen chumbo |
Tamaño máximo do compoñente |
2,0 polgadas × 2,0 polgadas × 0,4 polgadas |
Tipo de encapsulado do compoñente |
Matriz de bolas (BGA), paquete plano cuadrado sen terminais (QFN), paquete plano cuadrado (QFP), circuito integrado en formato de contorno reducido (SOIC), paquete en contorno reducido (SOP), paquete en contorno reducido contraído (SSOP), paquete en contorno reducido contraído delgado (TSSOP), portachips de plástico con terminais (PLCC), paquete dual en liña (DIP), módulo robótico específico |
Espazamento mínimo entre pads |
QFP/QFN: 0,4 mm (16 mils); BGA: 0,5 mm (20 mils) |
Ancho mínimo de liña |
0,10 mm |
Espazamento mínimo entre liñas |
0,10 mm |
Método de detección |
Inspección óptica automatizada (AOI), inspección por raios X para a inspección de BGA (AXI), inspección tridimensional da pasta de solda (SPI) |
Métodos de ensaio |
Proba en circuito (ICT), proba funcional (FCT), proba con sonda volante, verificación do accionamento do motor e dos sensores |
Ciclo de entrega |
Amostras de prototipo: de 24 horas a 7 días; produción en masa: de 10 días a 4 semanas (dispoñíbel servizo exprés) |
Características |
Procesador de alto rendemento, sistema operativo en tempo real, control de movemento preciso, capacidades de comunicación, xestión de enerxía |
Por que Montaxe de Robots escolle KING FIELD?
Baseándose na experiencia técnica de Robot Assembly no sector da PCBA e nas necesidades dos clientes, KING FIELD desenvolveu unha solución de montaxe robótica «personalizada + intelixente + integrada»:
eu... Descrición da cantidade mínima de pedido
En KING FIELD, baseándonos en máis de 20 anos de experiencia no sector da PCBA, optimizamos especificamente a configuración flexible das nosas liñas de montaxe robótica para apoiar as diversas necesidades de pedidos dos clientes.
Cantidad mínima de pedido:
Ofrecemos servizos de montaxe robótica con un pedido mínimo de 5 pezas . Este estándar aplícase a:
Fase de prototipado e verificación I+D
Requisitos de produción experimental en pequenas series
Proxectos de validación de procesos especiais
A entrega de mostras tarda normalmente entre 5 e 7 días hábiles; tamén se ofrece procesamento acelerado.
- Adaptación personalizada
Os enxeñeiros profesionais de KING FIELD teñen todos máis de 20 anos de experiencia na fabricación de PCBA e poden optimizar continuamente os parámetros de montaxe robótica para adaptalos ás características dos produtos PCBA de distintos sectores industriais.
- Monitorización en tempo real
KING FIELD introduciu un sistema de xestión da produción MES para lograr a supervisión en tempo real, a trazabilidade dos datos e a optimización intelixente do proceso produtivo.
- Servizos integrados
Ofrecemos unha gama completa de servizos, desde a selección de robots e a instalación da liña de produción ata a programación, depuración e mantemento posterior, axudando aos clientes a lograr rapidamente a produción automatizada e a reducir as barreras técnicas.
eu... Servizo de ciclo completo garantía
Desde a análise inicial de deseño para fabricabilidade (DFM) ata a comunicación transparente do avance da produción, e despois ata resposta rápida posvenda (resposta no prazo de 24 horas) despois da entrega, KING FIELD ofrece un apoio integral.
- Garantía de calidade
En KING FIELD, a nosa liña de produción integra etapas de proceso avanzadas, como a inspección de pasta de soldadura SPI, a inspección óptica AOI e a inspección con raios X, formando un control de calidade en bucle pechado durante todo o proceso para garantir a calidade superior de cada PCBA.
FAQ
P1: Que tipos de montaxe de compoñentes soportades? Cal é o tamaño mínimo do paquete?
King Field : Apoyamos paquetes estándar como 01005, 0201, BGA (paso de 0,3 mm), QFN, LGA e CSP; a nosa precisión de montaxe é de ± 0,025 mm, o paso mínimo entre pads é de 0,15 mm e podemos montar de forma estable BGAs cun diámetro de bola ≥ 0,2 mm.
P2: Como garantir a precisión e o rendemento ao montar placas de alta densidade (por exemplo, BGA de 0,3 mm)?
King Field :Empregaremos un sistema intelixente de alineación por visión para acadar unha precisión de colocación de ± 0,025 mm e, a continuación, utilizaremos esténciles cortados a láser e tecnoloxía de recubrimento nano para asegurar unha impresión uniforme da pasta de solda. Tamén configuraremos indicadores de supervisión en tempo real para corrixir automaticamente os problemas de desprazamento e de rexeitamento de materiais.
P3: Pode xestionar procesos de montaxe mixtos (SMT+THT)?
King Field :Os procesos de montaxe mixtos poden xestionarse sen problema: unha liña de produción automatizada para SMT seguida de THT, logo soldadura selectiva por onda (espazo mínimo entre xuntas de soldadura de 1,2 mm) e postos de soldadura manual (con protección ESD).
P4: Como evitar danos por refluencia secundaria no proceso mixto? ?
King Field utilizamos un método que consiste primeiro en colocar compoñentes resistentes a altas temperaturas e, deseguido, combinar isto co control local da temperatura e a soldadura selectiva, o que pode evitar eficazmente o desprazamento e os defectos de soldadura fría causados pola refluencia secundaria.
Q5 : Como controlar a proporción de ocos nas soldaduras para cumprir os requisitos automobilísticos/médicos?
King Field emprega a tecnoloxía de soldadura por refluencia ao baleiro con ventilação estratificada, combinada cunha fórmula personalizada de pasta de solda e un sistema de monitorización estratificada por raio X de proceso completo para garantir que a taxa de ocos BGA se mantén de forma estable dentro do intervalo do 10 ao 15%.
