Трафарет для PCB

Що таке трафарет для PCB?

Трафарет для друкованих плат — це тонкий шматок матеріалу, у якому є отвори в місцях, що збігаються з паяльними площадками друкованої плати. Він точно забезпечує нанесення паяльної пасти лише на ті ділянки друкованої плати, а також містить орієнтири, які використовуються для вирівнювання плат під час виробництва. Цей пристрій є основою процесу збірки технології поверхневого монтажу (SMT), під час якого електронні компоненти паяються безпосередньо на поверхню друкованої плати. Серед різних методів нанесення паяльної пасти трафаретне друкування є найшвидшим у високопродуктивному виробництві.

ZEON ELECTRONICS Шаблон для друкованих плат

Матеріали:

Нержавіюча сталь, алюмінієва рамка, клей на основі смоли AB, нікель, поліімід

Типи сталевої сітки:

сталева сітка з рамкою, сталева сітка без рамки, електроформована сталева сітка, сходчаста сталева сітка, сталева сітка, виготовлена лазерним різанням і електрополіруванням.

Методи виробництва:

лазерне різання, хімічне травлення, електроформування

Мінімальна товщина BGA:

жорсткі плати — 0,3 мм; гнучкі плати — 0,4 мм;

Мінімальний розмір виводу з точністю: 0,2 мм

Точність монтажу компонентів: ±0,015 мм

Потужність SMT: 60 000 000 мікросхем/день

Товщина сталевої сітки ZEON ELECTRONICS:

ZEON ELECTRONICS пропонує різні товщини шаблонів: 0,08 мм / 0,1 мм / 0,12 мм / 0,15 мм / 0,2 мм / 0,3 мм. Щоб забезпечити монтаж компонентів QFP і BGA з найменшим кроком виводів, а також найменших чіп-компонентів, товщину шаблону слід враховувати ще на етапі проектування.

Чому вибирати ZEON ELECTRONICS?

• Понад 20 років досвіду роботи в галузі

• ZEON ELECTRONICS працює у галузі друкованих плат понад двадцять років і готова надавати клієнтам комплексні рішення для виробництва друкованих плат та їх монтажу (PCB/PCBA).
• На виробничих потужностях ZEON ELECTRONICS є 7 ліній SMT, 3 лінії DIP, 2 збірні лінії та 1 фарбувальна лінія. Ми використовуємо обладнання YSM20R із точністю розміщення ±0,015 мм та можливістю монтажу мініатюрних компонентів розміром до 01005. Щоденна потужність наших SMT-ліній становить 60 мільйонів точок монтажу, а DIP-ліній — 1,5 мільйона точок.

надійна система контролю якості

• Процес контролю якості

• По-перше, після обробки інженерної документації, як частина ланцюга контролю якості, друкується воскова паперова копія, і проводяться перевірки контролю якості. Після цього виробництво порівнює воскову паперову копію з документацією, вирізає трафарет і перед відправкою проводить остаточний огляд. Ця багаторівнева система контролю якості не лише забезпечує стабільну якість, а й надає клієнтам додаткову впевненість.
• Щодо забезпечення якості, ZEON ELECTRONICS має шість основних сертифікованих систем: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 та QC 080000. Використовуючи інтелектуальну систему MES, що включає 7 одиниць обладнання SPI, 7 одиниць обладнання AOI та 1 одиницю рентгенівського обладнання, ми гарантуємо якість і відстежуваність кожної плати PCBA з повною спільною відстежуваністю.
• Ми володіємо одним із добре оснащених місцевих лазерних різальних верстатів, які відрізняються високою точністю — ±20 мкм. Наші лазери виготовлені компанією IPG (Німеччина), і ми виконуємо різання матеріалів товщиною 0,03–0,3 мм. Крім того, що це дозволяє нам забезпечувати своєчасну доставку, це також сприяє підтримці високої загальної якості продукції.

• Сировинні матеріали та післяпродажне обслуговування

• Ми використовуємо виключно імпортну японську нержавіючу сталь марки 304, яка відрізняється надзвичайно високою твердістю, стійкістю до високих температур і зручністю у прибиранні.
• Крім того, для постійного контролю кожного проекту та регулярного інформування клієнтів про його хід ми ввели систему персональних менеджерів з обслуговування для кожного клієнта.
• У більшості випадків наша післяпродажна служба відповідає протягом 2 годин і в середньому вирішує 98 % проблем.

Питання 1. Як очищати та обслуговувати сталеву сітку?

ZEON: Ідеально використовувати рідину для очищення друкованих плат без корозійного ефекту. Потім слід взяти м’яку щітку або безворсову серветку й обережно протерти шаблон, щоб мінімізувати вологу.

П2. Чи використовуються ваші трафарети для друкованої плати багаторазово?

ZEON: Шаблони потенційно можна використовувати повторно, залежно від методу вторинної переробки.

П3. Чи відповідає конфігурація отворів у вашому трафареті контактним площадкам моєї друкованої плати?

Ми використовуємо Gerber-файли та проект контактних площадок, надані замовником, разом із стандартами IPC, і надаємо вам можливість затвердити їх перед початком виробництва.

П4. Який матеріал є найкращим для трафаретів?

ZEON: Зазвичай для матеріалу сітки шаблону вибирають фольгу з нержавіючої сталі; однак, залежно від технологічного процесу, також можуть використовуватися й інші матеріали, наприклад, нікель.

П5. Які з ваших процесів монтажу друкованих плат вимагають використання SMT-трафаретів?

ZEON: Процеси збірки технологією поверхневого монтажу (SMT) вимагають використання трафаретів. Для цього трафарет розміщують на друкованій платі, а потім наносять пасту для паяння на контактні площадки плати.