Медична PCBA

Матеріали: FR-4, FR-4 з високою температурою склування, алюмінієва основа, матеріали для високочастотних застосувань, гнучка друкована плата (FPC).

Особливості продукту: Точне регулювання температури, функція таймера, кілька систем захисту, матеріали першого класу та регульовані налаштування.

Технічні переваги: Повний цикл послуг зі збирання друкованих плат (PCB), малий обсяг виробництва зібраних плат (PCBA), виробництво за технічним завданням замовника (OEM) або розробка й виробництво під ключ (ODM).

Поверхневі покриття: Олов’яно-свинцеве напилення гарячим повітрям (HASL), хімічне безелектролітне золочення, «золоті пальці», органічна захисна маска для паяння (OSP), хімічне сріблення, безелектролітне нікель-золоте покриття (ENIG), безелектролітне нікель-паладій-золоте покриття (ENEPIG).

Збірка медичних друкованих плат: Огляд

Медична збірка друкованих плат — це процес проектування, виробництва та збирання друкованих плат, призначених для медичних пристроїв та обладнання. Асортимент продукції в цій галузі дуже різноманітний: від простих діагностичних інструментів до надскладних систем підтримки життя.

Чому ZEON ELECTRONICS — надійний вибір для зборки медичних друкованих плат?

• • Глибокий досвід

  Заснована в 2017 році, основна команда ZEON ELECTRONICS більше 20 років працює у сфері зборки друкованих плат (PCBA) і присвячує себе наданню клієнтам комплексних рішень у галузі PCB/PCBA.

  Наш власний завод

  Ми маємо власний завод з виробництва патчів, чисте приміщення класу 10 000 та спеціалізовані медичні виробничі лінії, які охоплюють площу заводу понад 15 000 квадратних метрів.

  Наша виробнича лінія складається з 7 SMT-ліній, 3 DIP-ліній, 2 збірних ліній та 1 фарбувальної лінії. Наша установка YSM20R забезпечує точність розміщення ±0,015 мм і може монтувати найменші компоненти розміром 01005. Ми виконуємо 60 мільйонів SMT-точок і 1,5 мільйона DIP-точок щодня.

  • Експортний потенціал

  Наша продукція регулярно експортується до провідних країн — виробників медичного обладнання, таких як Німеччина, Сполучені Штати Америки, Швейцарія та Сполучене Королівство, і широко використовується в таких галузях, як:

  Високоточне медичне візуалізаційне обладнання

  Система моніторингу життєво важливих показників

  Портативні діагностичні пристрої

  ZEON ELECTRONICS гарантує, що всі продукти відповідають стандартам електричної безпеки медичного обладнання країни призначення (наприклад, IEC60601-1) та виконують екологічні директиви RoHS/REACH.

Тестування та перевірка в ZEON ELECTRONICS

Ретельне тестування має виняткове значення під час зборки медичних друкованих плат. ZEON ELECTRONICS використовує широкий спектр тестів, зокрема:

• Тестування в колі (ICT): Зазвичай для перевірки фізичного наявності компонентів використовують тестери в колі.
• Екологічне тестування:
• Зміни, такі як температура, вологість/пара, механічні вібрації тощо.
• Перевірка якості паяння за допомогою рентгенівського та візуального/зовнішнього огляду.
• Тестування надійності (включаючи HALT та HASS): Повні назви HALT та HASS — відповідно «Тестування на прискорене старіння» та «Прискорене стрес-тестування».
• Автоматичний оптичний контроль (AOI)
• Паяні з’єднання, які не видно неозброєним оком, інспектують за допомогою рентгенівського випромінювання.
• Онлайн-тестування (ICT)
• Функціональні випробування
• Перевірка на стійкість до експлуатаційних навантажень
• Функціональне тестування — це, по суті, основний метод перевірки того, чи пристрій дійсно виконує те, для чого він призначений.

• • Безкоштовна послуга

  Ми гарантуємо безкоштовне повернення або заміну будь-якого товару з проблемами якості, що не пов’язані з людським фактором, і беремо на себе витрати, пов’язані з логістикою.

  У середньому час відповіді нашої служби післяпродажного обслуговування становить менше 2 годин.

  Зазвичай рівень вирішення проблем досягає 98%.

Питання 1: Що ви робите для зменшення забруднення частинками під час процесу збирання?

Ми використовуємо чисте приміщення класу 10 000, матеріали медичного класу з низьким вмістом залишків та онлайн-систему очищення; крім того, ми проводимо випробування на іонне забруднення та забруднення частинками для кожної партії.

Питання 2: Як ви забезпечуєте надійне паяння мікропітч-компонентів на платі високої щільності для медичного обладнання?

Ми контролюємо процеси мікро-зварювання; для моніторингу частки пор у паяних з'єднаннях BGA в реальному часі використовується мікрофокусна рентгенографія; крім того, ми застосовуємо конструктивне підсилення та проводимо прискорене випробування на тривалість роботи.

Питання 3: Як ви усуваєте ризик електролітичної корозії в медичних пристроях під час тривалого використання?

Ми змінюємо матеріальну систему, модернізуємо проект технологічного процесу, проводимо імітаційні випробування на корозію, вибираємо чисте олово або безсвинцеві матові покриття для обмеження росту дендритів, а наші конформні покриття відповідають сертифікації IPC-CC-830B, клас III.

Питання 4: Як ви забезпечуєте біосумісність ваших друкованих плат для імплантуючих пристроїв протягом тривалого часу?

Ми використовуємо матеріали, сертифіковані як біосумісні; основи пройшли випробування на цитотоксичність за стандартами USP Class VI та ISO 10993-5; припої відповідають стандартам ASTM F2066 для імплантуючих виробів; також застосовуються спеціальні технології, зокрема лазерне герметизування та надкритичне очищення.

Питання 5: Як ви відповідаєте суворим вимогам щодо повної прослідковості медичних пристроїв?

Наша система MES здатна забезпечити повну прослідковуваність усіх етапів виробництва кожної PCB/PCBA.