Усі категорії

Продукція

Fr4 печатна плата

Як виробник друкованих плат із понад 20-річним професійним досвідом, компанія KING FIELD прагне надавати клієнтам по всьому світу високоякісні та надійні рішення на основі плат FR4.

Мінімальна ширина провідника/відстань між провідниками — 3 мил/3 мил

Відповідає класу самозагасання UL 94V-0

Відмінні технологічні характеристики; здатність виготовляти друковані плати FR4 з кількістю шарів від 1 до 100.

Опис

Основа: FR4 KB

Шари: 4 шари

Діелектрична проникність: 4,2

Товщина плати: 3,2 мм

Товщина зовнішньої мідної фольги: 1 oz

Товщина внутрішньої мідної фольги: 1 oz

Метод поверхневої обробки: безсвинцеве олов’яне покриття

 

Fr4 печатна плата параметри

P роект

P arameter

підложка

FR4-KB

Діелектрична проникненість

4.2

Товщина пластини

3,2 мм

Товщина внутрішньої мідної фольги

10Z

Мінімальний діафрагмовий отвір

0,3 мм

Мінімальний крок провідників

0.2мм

кількість поверхів

4 поверхів

використання

Промисловий контроль

Товщина зовнішньої мідної фольги

10Z

Методи обробки поверхні

Безсвинцеве олов’яне покриття, безсвинцевий сплав

Мінімальна ширина лінії

0.2мм

Товщина субстрату

0,1 мм – 10,0 мм

Товщина мідного фольговання

1/3 унції - 3 унції

Мінімальна ширина лінії/Відстань між лініями

1/3 унції - 3 унції

Мінімальний діафрагмовий отвір

0,2 мм - 3,2 мм

Максимальний розмір дошки

600 мм × 500 мм

кількість поверхів

Поверхи 1-20

Максимальна робоча температура

130°C (довгостроковий), 150°C (короткостроковий)

Мінімальний BGA

7 мільйонів

Мінімальна SMT

7×10 мил

Обробка поверхні

ENIG, гальванічне нанесення золота на контактні ділянки, хімічне осадження срібла, хімічне осадження олова, HASL (безсвинцевий), OSP, ENEPIG, швидке нанесення золота; тверде золоте покриття

пастова маска

Зелений шар паяльної маски / чорний PI-шар / жовтий PI-шар

Звичайна температура скловидного переходу

130–140 °C

 

FR4 ПКБ дощок , обирайте KING FIELD для професійної підтримки.





 

Усі члени нашої ключової команди мають понад 20-річний досвід виробництва друкованих плат. З моменту заснування у 2017 році компанія KING FIELD спеціалізується на ODM, OEM та виробництві друкованих плат/PCBA й прагне надавати клієнтам комплексні рішення — від проектування рішень до поставок серійної продукції.

   

l коефіцієнт своєчасних поставок — 98,9 %

Зазвичай термін поставки FR4-друкованих плат KING FIELD становить 1–3 тижні, деталі наведено нижче:

• Прискорена послуга FR4-друкованих плат: 1–5 днів;

• Виготовлення прототипів та малих партій: 1–2 тижні;

Масове виробництво: 2–4 тижні.

 

  • Партнери

Послуги KING FIELD охоплюють глобальний ринок і надають повний спектр послуг з виробництва FR4-друкованих плат — як із матеріалів клієнта, так і з матеріалів, забезпечених компанією. Ми обслуговуємо відомих клієнтів, зокрема PRETTL, Yadea, Xinri та Schneider у Німеччині, і отримали визнання багатьох замовників.

l Повний цикл обслуговування гарантія

Від початкового аналізу проекту до прозорого контролю ходу виробництва й швидкої післяпродажної підтримки, KING FIELD прагне надавати повний цикл технічних послуг, щоб зменшити ризики вашого проекту та забезпечити безперебійний запуск ваших продуктів.

Часті запитання

Q 1. Як вам як забезпечити, щоб багатошарові FR4-друковані плати не розшаровувалися й не утворювали пухирів у складних умовах експлуатації?

King Field : Ми застосовуємо ламінування у вакуумі для точного контролю температури та тиску, що принципово забезпечує міцність і надійність процесу ламінування.

Q 2. Як вам забезпечити надійність монтажних отворів (VIAS) на друкованих платах, щоб запобігти розриву міді або втраті сигналу?

King Field : Ми поєднуємо високоточне свердлення з технологією імпульсного електролітичного нанесення міді, оптимізуємо різні параметри свердлення, а потім застосовуємо імпульсне електролітичне нанесення міді, щоб забезпечити рівномірність мідного шару всередині отвору.

Q 3. Як вам контролювати точність ширини провідників та узгодженість травлення?

King Field : На етапі CAM спочатку виконується інтелектуальна попередня компенсація зображення. Під час виробництва використовується LDI для запобігання деформації, а потім — повністю автоматизована лінія травлення для точного контролю.

Q 4. Як ви запобігаєте проблемам, таким як погіршення адгезії solder mask (зеленої фарби), відшарування або утворення бульбашок?

King Field : Ми застосовуємо подвійне очищення — хімічне та механічне, а після друку виконуємо сегментоване попереднє випікання, інтенсивне експонування та повне термічне затвердження, щоб забезпечити відмінну адгезію, твердість та хімічну стійкість solder mask.

Q 5. Які методи вам використовується для забезпечення того, щоб поставлені друковані плати були плоскими?

King Field : На етапі інженерного проектування наші інженери надають поради щодо симетрії шарів та підтримки у виборі матеріалів. На етапі виробництва ми застосовуємо термічне відпалювання для зняття напружень та суворо контролюємо теплові процеси на кожному етапі. Нарешті, готові вироби вирівнюють і упаковують на палетах, щоб забезпечити плоску форму друкованих плат, які поставляються нашим клієнтам.

Отримати безкоштовну цитату

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000

Отримати безкоштовну цитату

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000