Проектування та компонування друкованих плат

ZEON ELECTRONICS 'ї ПКБ переваги проектування розташування

Заснована в 2017 році компанія ZEON ELECTRONICS спеціалізується на проектуванні друкованих плат (PCB), виробництві ліній PCB, закупівлі компонентів, SMT-монтажі та тестуванні продукції. Ми прагнемо надавати клієнтам комплексні рішення у сфері PCB/PCBA.

• У нас є дуже сучасне обладнання

У нас є 5 повністю автоматизованих ліній поверхневого монтажу (SMT), кріогенне паяння у пічному режимі, хвильове паяння, повністю автоматизована машина для нанесення захисного покриття

Повністю автоматизована машина для нанесення паяльної пастини

3D-АОІ та рентгенівське обладнання для контролю

Селективне хвильове паяння

• Добре підготовлена команда інженерів-проектувальників

Наші інженери-проектувальники мають 20-річний досвід створення рішень у сфері PCB/PCBA. Крім високої кваліфікації у проектуванні електричних схем та розташуванні елементів, вони також добре обізнані з передовими практиками виробництва.

Крім того, вони володіють навичками роботи з численними широко використовуваними програмними пакетами для проектування.

Крім того, оскільки ми виконуємо всі роботи самостійно, ми можемо організувати процес так, щоб виробництво розпочалося відразу після завершення проектування, що значно економить ваш час. Виробнича ділянка ZEON ELECTRONICS обладнана 7 SMT-лініями, 3 DIP-лініями, 2 збірними лініями та 1 лінією нанесення покриття.

Ми маємо установку YSM20R із точністю розміщення ±0,015 мм, яка здатна обробляти дуже малі компоненти розміром до 0,1005.

Наша максимальна щоденна потужність SMT становить 60 мільйонів точок, а максимальна щоденна потужність DIP — 1,5 мільйона точок.

• Послуга «під ключ»

Як комплексний постачальник, ми надаємо повну виробничу платформу, що інтегрує НДДКР та проектування на етапі попередньої розробки, закупівлю високоякісних компонентів, дуже точне розміщення компонентів за технологією SMT, встановлення компонентів у отвори (DIP), повну збірку виробів та повну функціональну перевірку.

• Швидкий розвиток та доставка

З підтримкою нашої ефективної команди дизайнерів розробка друкованих плат (PCB) може бути завершена за найкоротший час. Іноді ми здатні виконати ваші замовлення протягом 24 годин.

• Гарантія якості

Високий рівень проектування PCB у ZEON ELECTRONICS забезпечує наша система MES, яка дозволяє повну відстежуваність виробничого процесу для кожної PCB/PCBA. Крім того, наша компанія отримала сертифікати ISO13485, ISO9001, IATF16949, ISO14001 та ISO45001.

Виробничі переваги

Наявність власної SMT-збірної лінії дозволяє нам працювати з великою гнучкістю, оптимально використовувати наші ресурси та максимально ефективно витрачати кошти на експлуатацію, що, у свою чергу, забезпечує точний контроль вартості, якості та термінів поставки.

П1: Які заходи ви вживаєте, щоб забезпечити безпомилкову передачу високошвидкісних сигналів?

ZEON: Точне підганяння імпедансу, суворе дотримання вимог щодо прокладання провідників, а також правильне встановлення відстані між лініями й ізоляції шарів — ось основні способи обмеження відбиття сигналів та навіть усунення помилок у високошвидкісній передачі даних.

Питання 2: Які заходи ви вживаєте, щоб гарантувати, що ваші розробки друкованих плат успішно пройдуть сертифікацію CE/FCC?

ZEON: По-перше, ми проектуємо шари таким чином, щоб високошвидкісні сигнали завжди проходили якомога ближче до площини заземлення, що обмежує випромінювання. По-друге, ми розміщуємо фільтруючі елементи на інтерфейсах та чутливих колах, щоб блокувати джерела перешкод. По-третє, ми модифікуємо конструкцію площини заземлення, уникаючи формування контурних антен, що забезпечує успішне проходження сертифікації з першої спроби.

Питання 3: Як ви вирішуєте проблему відведення тепла від потужних компонентів?

ZEON ELECTRONICS: Конструкція включає дуже щільно упакований кластер отворів для високотемпературного виведення під нагрівальними елементами. Крім того, мідні провідники, які пропускають струм, виконані ширшими, а компоненти, дуже чутливі до тепла, розташовані далеко від гарячих зон.

П4: Що ви робите для запобігання виробничим проблемам, наприклад, дефектам паяння?

ZEON: Ми не лише запобігаємо дефектам поверхневого монтажу за рахунок оптимізації розмірів контактних площадок та отворів у масці для паяння, а й перевіряємо, що відстань між компонентами відповідає вимогам щодо чіткого вирівнювання за контрольними точками (MARK points) установлювального автомата PICK & PLACE.

П5: Як ви забезпечуєте точну збірку друкованих плат?

ZEON: тривимірна структурна підтримка — це функція нашого спільного проектування. Після завантаження вашої моделі корпусу ми виконуємо перевірку розміщення та відсутності зіткнень у реальному часі, щоб забезпечити ідеальне збігання роз’ємів, кнопок і отворів для гвинтів із отворами в корпусі.