EN
Rogersi PCB
KING FIELDil on üle 20 aasta pikkuse kogemuse PCB-proovide valmistamisel ja tootmisel. Meie püüame pakkuda klientidele ühepäevaseid PCB/PCBA-lahendusi.
☑ üle 20 aasta pikkune kogemus PCB-tootmises
☑ Pinnakäsitlus: Keemiline immersioonikuld (ENIG), immersiooniheline, immersioonitin, OSP
☑Dielektrikkihi paksuse tolerants: ±8%
Kirjeldus
Mis on Rogersi PCB?
Nagu me kõik teame, on Rogersi PCB-plaat kõrgtehnoloogiline trükitud juhtplaatide alusmaterjal, mille valmistamiseks laminatakse kokku mitu erimaterjalide kihti. Materjali nimi pärineb Rogers Corporation’ist, mis on juhtiv kõrgtehnoloogiliste insenerimaterjalide tootja.
Erinevalt traditsioonilistest FR4-plaatidest kasutavad Rogersi juhtplaadid täiustatud dielektrilisi materjale, mida on spetsiaalselt disainitud kõrgsageduslike rakenduste jaoks. Need materjalid põhinevad tavaliselt keramiikaga täidetud komposiitidel, sügavhappepõhiste polümeeride (hydrocarbon resins) või polüteetratfluoroetleenil (PTFE).
KING FIELDi Rogersi PCB tootmisvõimalused ja parameetrid
Materjal: RO4350B, RO4003C, RO3003, RT/duroid 5880, RT/duroid 6002, TMM10i
Kihtide arv: 1–40
Töötlemine: keemiline immersioonkuld (ENIG), immersioonhõbe, immersioontinna, OSP. Minimaalne puurumise läbimõõt: 0,3 mm
Minimaalne joone laius: 0,3 mm
Minimaalne joone vahe: 0,3 mm
Dielektrikkihi paksuse tolerants: ±8%
rakendus: Kasutatakse tavaliselt side süsteemides, autode kokkupõrkevältimise süsteemides, satelliitsüsteemides, raadiosüsteemides ja muudes valdkondades.
P projekt |
P parameeter |
Alusmaterjal: |
RO4350B |
Dielektrilisuskonstant: |
3.48 |
Välise vasemfooliumi paksus: |
1 unts |
Pinnakäsitluse viis: |
Keemiline elektroplaatimine (ENIG), elektroplaatimine hõbedaga, elektroplaatimine tinniga, OSP |
Minimaalne joone laius: |
0.3mm |
Rakendusalad: |
Telekommunikatsiooni tööstus |
Riistad: |
teine korrus |
Plaatipaksus: |
1.6mm |
Sisemise vasemfooliumi paksus: |
/ |
Minimaalne avause: |
0.3mm |
Minimaalne joone vahe: |
0.3mm |
Omadused: |
Rogersi kõrgsageduslik plaat |
Dielektrikkihi paksuse tolerants: |
±8% |
Miks valida King Field s autotööstuse PCB-teenused?
KING FIELD on PCB-tootja, mille tooted ja teenused hõlmavad mitmeid valdkondi, sealhulgas Rogersi PCB-d. Meie Rogersi PCB-teenused pakuvad järgmisi eeliseid:
- Kogemus ja skaala
Alates asutamisest 2017. aastal on KING FIELDil kogunud rikkalikku kogemust PCB-tootmisel. Meil on praegu 30+ liikmest koosnev teadusuuringute ja arenduste meeskond ning 300+ liikmest koosnev tootmismeeskond, samuti kaasaegne tehaseala üle 15 000 ruutmeetri suurune. Meie pühendumus on pakkuda klientidele ühe-stoppi PCB/PCBA-lahendusi.
- Q kvaliteedi tagamine :
Kvaliteedikontrolli osas on KING FIELD saanud kuus suurt süsteemsertifikaati: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 ja QC 080000. Kogu protsessi kvaliteedi tagamiseks kasutame 7 SPI-, 7 AOI- ja 1 röntgenkontrolli seadet. Meie MES-süsteem võimaldab täielikku jälgitavust igal PCB tootmisprotsessil.
- Erinevad partnerid :
KING FIELD teenindab tuntud kliente nagu PRETTL, Yadea, Xinri ja Schneider Saksamaal ning kindlustab pidevalt oma etalonpositsiooni ODM/OEM PCBA nutikas tootmisvaldkonnas kõrgtehniliste ja kuluefektiivsete lahendustega.
- Transpordimeetodid
Maailmale tarne ekspordime regulaarselt kõrgstandardsetesse turgudesse, näiteks Euroopasse, Ameerikasse ja Jaapanisse, pakkudes stabiilseid ja usaldusväärseid õhu- ja mereveo uksest ukse poole teenuseid.
l Täistsükli teenus tagatis
- Meie MES (tootmise täitmise süsteem) ja ERP (ettevõtte ressursside planeerimise) haldussüsteem võimaldab täielikku protsessi digitaalset jälgimist tellimuse esitamisest ja toorainete ostust kuni tootmisedeni ja kvaliteedikontrollini. KING FIELD lubab, et kogu tootmisandmed salvestatakse püsivalt.
- Kui saame tagasisidet kvaliteediprobleemist, esitame esialgse analüüsiraporti 48 tunni jooksul ja lõpetame juurpõhjuse analüüsi 7 tööpäeva jooksul.
- Meie lahendus kvaliteediprobleemidele: Kui probleem on kinnitatud meie vastutusalas, kandme kõik seotud kulud; lisaks pakkume kohandatud lahendusi, näiteks remonti/üle töötamist/kompensatsiooni.
KKK
Q1 : Kuidas te tegelete tihvtide ja puhastusaine jääkidega, mis tekivad lihtsalt Rogersi materjalide puurimisel?
Kuningas Väljend : Kasutame diamandkilega kaetud puurimisvardaid koos plasma puhastusprotsessiga.
Q2 : Kuidas lahendate servade kriimustumise probleemi puurimisel ?
KING FIELD: Kasutame tehisalmaasidest (diamandkatted) puurimisvardaid ja kontrollime puurimisvardade kulutumist enne iga töötlemist. Tagasitõmbame puurimisvarda iga 0,3 mm järel, et vähendada keramikapartiklite tekitatud sekundaarseid sirgjoonelisi kriipe põhja sees. Samal ajal kasutame fenoolsete tagasiplaatide toetamiseks plaati ja servade kihutuse vähendamiseks väljumiskohas.
Q3 : Kas saate selgitada, miks on Rogersi PCB-de impedantskontroll is
nii keeruline ? KING FIELD: Dielektrilise konstandi väärtus ei ole püsiv, vaid muutub sagedusega. Lisaks on Rogersi materjalide dielektriline konstant väga tundlik temperatuuri ja sageduse suhtes, mistõttu on kontrollimise raskusaste suhteliselt kõrge.
Q4 : Kuidas lahendate kleepuvusprobleemi, mis tekib rogersi plaatidel pinnakäsitluse ajal sageli?
KING FIELD: Kasutame plasmaaktiveerimist ja erilist keemilist sidumisprotsessi, mis võimaldab oluliselt parandada pinnakäsitluskihiga ja alusmaterjaliga seotud kleepuvust.
K5 : Kuidas tagate mitmekihiliste Rogersi plaatide täpsuse joondamise?
KING FIELD: Kasutame kõrgtäpsust optilist joondussüsteemi ja mõõtmete kompensatsioonalgoritmi ning seejärel kohandame parameetreid iga partii materjalide omaduste põhjal, et tagada kihtidevaheline joondustäpsus vastavalt standarditele.
