SMT montaaživõimed

KING FIELDil on 7 uut YAMAHA kõrgkiiruslikku, kõrgtäpsusega paigaldusmasinat.

Meie MES-süsteem võimaldab digitaalset tootmist ja täielikku jälgitavust kogu tootmisprotsessi vältel.

Minimaalne paigaldatav seadme suurus: 01005;

Paigaldamiskiirus: 300–600 solderi ühendust tunnis

Minimaalne BGA paksus: 0,3 mm jäigates plaatides; 0,4 mm paindlikes plaatides;

Minimaalne täpsusjuhtme suurus: 0,2 mm

Komponentide paigaldustäpsus: ±0,015 mm

Maksimaalne komponendi kõrgus: 25 mm

SMT võimsus: 60 000 000 kiipi päevas

Tarneaeg: 24 tundi (ekspres)

Tellimuste maht: Meie SMT-tehas toetab keskmist kuni suurt tootmismahku.

Miks valida KING FIELD?

l Kogemus ja tootmisvõimsus

1. Üle 20 aasta pikkuse kogemusega trükitud juhtplaatide (PCB) valdkonnas on meie üle 300 inseneri ja tootmistöötaja kogunud laialdast PCB-montaažikogemust mitmes erialas, sealhulgas autotööstuses, lennunduses, meditsiiniseadmetes ja tarbeelektroonikas.
2. KING FIELD’i tootmisliinid on varustatud 7 SMT-liiniga, 3 DIP-liiniga, 2 montaazhiliiniga ja 1 värvimisliiniga. Meie YSM20R paigaldustäpsus ulatub ±0,015 mm-ni ja see suudab töödelda väikseimaid 01005 komponente. Meie päevane SMT-tootmisvõimsus on 60 miljonit punkti ja päevane DIP-tootmisvõimsus 1,5 miljonit punkti.

l King Field sMT-montaaživõimalused

KING FIELD on loonud täieliku tootmisplatvormi, mis integreerib etapis R&D-kavandamise, kvaliteetsete komponentide ostu, täpse SMT-paigalduse, DIP-sisestuse, täieliku masina montaashi ja täieliku funktsioonide testimise.

1. Meie tootmisvõimalused võimaldavad järgmiste SMT-komponentide monteerimist:

Pallide ruudustikuga paigaldus (BGA), ultrapeene pallide ruudustikuga paigaldus (uBGA), nelinurkne plokkpakend ilma juhtmeteta (QFN), nelinurkne plokkpakend (QFP), plastist juhtmetega kiipkandja (PLCC) ja PoP (PoP)

2. Pakkume ka mitmeid lisaväärtusega protsesse:

Toetab SMT+THT segapaigaldust, sealhulgas selektiivset lainepaigaldust ning pakub kaitsekihiga katmise teenust.

l King Field peamised SMT-seadmed

Automaatne solderpasta trükkimismasin, reflow-põletusahjut, kiire komponentide paigaldusmasin, komponentide doosermasin, 3D solderpasta inspektsioonimasin, AOI-inspektsioon, röntgeninspektsioonimasin

Meie ettevõttel on kaks valmistoote monteerimisjoont, mis aitavad klientidel kokku panna konstruktsioonikomponendid ja valmistooteid.

Q1 : Millise suurusega komponendid saate
paigaldada? King Field : Meie paigaldusseadmed on täpsusega ± 0,015 mm ja toetavad täpsuskomponente, näiteks 01005 ja 0,3 mm BGA-d.

Q2 : Kas te saate tasakaalustada kiire prototüübilemine ja stabiilne massitootmine?
King Field : Meil on eraldatud uue toote suhtluse kanal, mis võimaldab meil reageerida teie vajadustele 24 tundi päevas. Viimased massitootmise parameetrid laaditakse MES-süsteemi alles pärast prototüübi parameetrite lõplikku kinnitamist.

Q3 : Kas saame jälgida the probleemi, kui see tekib?
King Field : Jah. Meie MES-süsteem on ühendatud PCB-i vöötkoodiga, mis võimaldab meil kontrollida materjalide laadimise andmeid, tegelikke ahju temperatuuriprofiile ning SPI/AOI-inspektsiooni andmeid.

K4: Kas te olete teinud mõnda eriprotsessi, näiteks kõrgsagedus-, soojuslahutus- või täitmistehnoloogiat?
King Field : Jah, oleme. Meil on kogemust eriprotsesside tootmisest, näiteks kõrgsagedusplaatidest, alumiiniumaluspindadest ja täitmistehnoloogiast. Samuti saame tagada eriprotsesside pikaajalise usaldusväärsuse, näiteks selektiivse lainepaigalduse, kihtimise, täitmise ja kaitsekihi (conformal coating) puhul.

K5 : Kuidas te haldate väärtuslik materjalid ja niiskuslikkusele tundlikud komponendid ? Kuningas
Väljend : Meil on temperatuuri ja niiskussisaldust reguleeritud ladud ning eraldi vaakumpakendus- ja kuivatuskappid. Iga materjalile on märgistatud selle eluiga pärast avamist.