Kastipaketi montaaž

Mida tähendab kastetüüpi montaaž?

Kastikokkupanek viitab süsteemi integreerimise kokkupanekuteenusele, mis võimaldab põhjalikku lõpuni kulgevat protsessi – alates toote kontseptsiooni loomisest kuni elektroonikakomponentide korpuse kokkupanekuni.

KING FIELD'i kastetüüpi montaazhieelised

MES-süsteem: tootmise, tootmisprotsessi ja jälgimise digiteerimine

Montaazh ja testimine: toote täieliku funktsiooniga testimine ja kontroll ning valmistoote pakendamisteenus.

Paigaldustäpsus: kiip / QFP / BGA ± 0,035 mm

Väikseim monteeritav komponent: 01005

Väikseim BGA: 0,3 mm jäik plaat; 0,4 mm painduvate plaatide puhul;

Väikseim juhtme suurus: 0,2 mm

Komponentide montaazhtäpsus: ± 0,015 mm

Maksimaalne komponendi kõrgus: 25 mm

SMT-väljundvõimekus: 60 000 000 kiipi päevas

Tarneaeg: 24 tundi (ekspres)

Tellimuse kogus: SMT-tehas suudab teha keskmise ja suuremahulisi tootmisi.

Miks valida KING FIELDi oma hiinlaste konteinerite monteerimistoote tootjaks?

• Põhjalik kogunemine

Asutatud 2017. aastal, on KING FIELDi põhitöötajatel üle kaheksakümnendase töökogemuse PCBA tootmisvaldkonnas. Meie filosoofia on pakkuda klientidele ühe-stopi PCB/PCBA lahendusi.

• Oma tehas

Meil on oma pinnakontakttehnoloogia (SMT) tehasega üle 15 000 ruutmeetri suurune põrandapind, mis võimaldab meil integreeritud tootmist – alates SMT-komponentide paigaldamisest ja THT-komponentide sisestamisest kuni täieliku masinakoondamiseni. Meie tootmisvõimalused koosnevad 7-st SMT-joonest, 3-st DIP-joonest, 2-st koondusjoonest ja 1-st kattejoonest. Meie YSM20R komponentide paigaldusmasin paigaldab komponendid täpsusega ±0,035 mm ja suudab töödelda 01005 suurusega komponente. Meie päevaselt saavutatav SMT-maht on 60 miljonit punkti; meie päevaselt saavutatav DIP-maht on 1,5 miljonit punkti. Kiireid tellimusi saab tarnida 24 tunni jooksul, mis võimaldab meil kiiresti reageerida klientide suurtel kogustel esitatud tellimuste nõudlustele.

laias ulatuses toimuv testime ja kvaliteedikontroll

• KING FIELDil on lennuanduri tester, 7 automaatset optilist inspektsiooniseadet (AOI), röntgeninspektsioon, funktsionaalne testimine ning muud testiseadmed, et tagada kogu protsessi kvaliteedi täielik kontroll.
• KING FIELD on sertifitseeritud kuues peamses süsteemis: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 – töötervishoiu ja ohutuse haldussüsteemid ning QC 080000 – keskkonnahaldus ja ohtlike ainete juhtimine. Kasutades digitaalset MES-süsteemi, tagame täieliku jälgitavuse, et iga PCBA oleks ühtlase kvaliteediga.

• PÄRAST-MÜÜKI TEENUS

Pakkume tööstuses harvaesinevat teenust „1-aastane garantii pluss eluaegne tehniline nõustamine“. Meie pärastmüügi meeskonna keskmine vastusaja on alla 2 tunni. Lisaks tagame, et kui tootel esineb inimteguritest tingitud kvaliteedipuudus, võime pakkuda tasuta tagasivõtmist ja vahetust ning kandma ka seotud logistikakulud.

Küsimus 1: Kuidas te tagate, et mitmekihiliste plaatide puhul ei tekiks kihtide omavahelist nihket kastelamineu protsessi ajal?

KING FIELD: Olukorra ennustamiseks ja muutmiseks kasutame rõhuvälja simulatsiooni, millele järgneb rõhusensorpadi abil reaalajas rõhujaotuse kohandamine. Iga partii läbib ka kihtidevahelise joondumise testimise.

Küsimus 2: Kuidas vältida kastetüübilise surve põhjustatud sisemist pinget, mis hiljem põhjustab plaadi murdumist?

KING FIELD: Me rakendame ainult mõõdukat temperatuuri ja astmeliselt suurenevaid surveid. Lisaks teostame plaadi surumise järel 48-tunnise seismisperioodi, et sisemine pinge plaadis aeglaselt laguneks.

Küsimus 3: Kuidas te lahendate kleepu voolukontrolli probleemi kastelamineerimisel?

KING FIELD: Me arvutame kleepu optimaalse koguse plaadi paksuse, kihtide arvu ja pindala alusel ning seejärel disainime plaadi äärde umbes 0,3 mm sügavusega voolu takistava soona, mis tagab kleepu voolu täpselt õiges koguses.

Küsimus 4: Kuidas tagate kastelamineerimise kvaliteedi paksude vasuplaatide puhul?

KING FIELD: Me paigaldasime soojusjuhtivad padid paksu vasest osa kohale ja teeme vasest pinnakirja rugoosamaks, et see paremini kinnituks, ning seejärel viime läbi madala temperatuuriga eelpressimise 30 °C juures, et plaadi tasandada.

Q5: Kuidas te kontrollite mitmekihilise plaadi kastmiskasti dielektrikukihis ühtlust?

KING FIELD: Materjalivaliku etapis kontrollime kvaliteeti rangesti ja kohandame automaatselt kastmiskava dielektrikukihis oleva paksuse järgi; kastmisjärgselt mõõdame paksust mitmes kohas ning lõpuks anname andmed tagasisideks järgmise partii tootmisele.