Zdjęcia rentgenowskie

Czym jest rentgen?

Maszyna do inspekcji rentgenowskiej to niezawodna i skuteczna metoda wykrywania wad produktów na etapie produkcji, która pozwala uniknąć ponownej obróbki, kasacji lub przekroczenia błędów tolerancji. Jest to rozwiązanie zapobiegawcze do kontroli jakości procesu w produkcji SMT. Maszyna do inspekcji rentgenowskiej to bardzo wydajne narzędzie, które pomaga firmom produkować wysokiej jakości produkty i zoptymalizować zysk

Zalety inspekcji SMT metodą rentgenowską

Podczas gdy AOI sprawdza jedynie powierzchnię, promienie X są w stanie przenikać połączenia lutowe oraz mierzyć udział wad (pustek) w elementach BGA, stopień przetopienia lutu w otworach przejściowych oraz odległość przesunięcia kulek lutowniczych. Największą zaletą techniki rentgenowskiej jest więc zdolność przenikania przez obudowę elementu i bezpośrednie badanie połączeń lutowych ukrytych pod tą obudową.

Jakie rodzaje inspekcji rentgenowskiej oferuje ZEON ELECTRONICS?

- Ślady warstw wewnętrznych płytek obwodów drukowanych

- Elementy wbudowane

- Badanie elementów typu BGA

- Wykrywanie elementów typu QFN/QFP

- Badanie złącz

- Inspekcja elementów montowanych w otworach przejściowych

- Test cewki/transformatora

- Wykrywanie niewidocznych, zakopanych otworów

- Wizualna reprezentacja siatki kulek (BGA)

- Urządzenie jest w stanie rozpoznać kondensatory do dekuplingu umieszczone w nieprawidłowym miejscu.

- Można wykrywać puste przestrzenie w lutowaniu

- Identyfikacja otworów pod wtyczki jest czymś bardzo łatwym

Dlaczego ZEON ELECTRONICS jest Waszym zaufanym partnerem w zakresie inspekcji PCB metodą rentgenowską?

Nasze urządzenia do inspekcji rentgenowskiej to importowane amerykańskie produkty:

• View X1800 to najnowszy produkt z serii urządzeń do inspekcji rentgenowskiej, charakteryzujący się dużą powierzchnią badawczą oraz możliwością nachylania lampy rentgenowskiej.
• Ponadto ZEON ELECTRONICS posiada zaawansowane systemy rentgenowskie 2D, 2,5D oraz tomografii komputerowej (CT) w 3D.
• Dodatkowo klienci ufają ZEON ELECTRONICS, ponieważ firma zatrudnia doświadczonych i dobrze przeszkolonych specjalistów od inspekcji rentgenowskiej.
• Oprócz producentów urządzeń medycznych pomagamy również zapewnić 100-procentowy współczynnik pozytywnych wyników testów FDA.

Pytanie 1: Jak długo trwa proces inspekcji PCB metodą rentgenowską?

ZEON: W ZEON szybkie skanowanie 2D trwa zaledwie kilka minut, natomiast pełne skanowanie tomograficzne 3D może potrwać nawet kilka godzin.

Pytanie 2: Czy inspekcje rentgenowskie są bezpieczne dla elementów PCB?

ZEON: Jeśli przeprowadzana jest prawidłowo, inspekcja PCB metodą rentgenowską jest całkowicie bezpieczna i nie uszkadza komponentów elektronicznych ani płytek obwodów drukowanych.

Pytanie 3: Czy za pomocą inspekcji rentgenowskiej jesteście w stanie wykryć wszystkie wady PCB?

ZEON: Inspekcja rentgenowska to zdecydowanie istotne narzędzie, ale nie może być stosowana samodzielnie. Niektóre wady powierzchniowe są widoczne wyłącznie podczas inspekcji optycznej.

Pytanie 4: Dlaczego pęcherzyki powietrza i puste przestrzenie w lutowanych połączeniach BGA trudno jest dokładnie zmierzyć?

ZEON: Jednym z głównych problemów jest to, że zwykle puste przestrzenie nie są wyraźnie oddzielone od siebie, co sprawia, że pomiar ręczny często prowadzi do błędnych wyników. Jeśli jednak dysponujemy maszyną, która automatycznie identyfikuje pęcherzyki, będziemy w stanie określić granice pustych przestrzeni oraz obliczyć powierzchnię tych przestrzeni w stosunku do całkowitej powierzchni połączenia lutowego, eliminując w ten sposób błędy pomiaru dokonywanego przez człowieka.

Pytanie 5: Jaka jest różnica między inspekcją rentgenowską a tomografią komputerową (CT) płytek PCB?

ZEON: Zazwyczaj inspekcja rentgenowska to tzw. obrazowanie 2D, podczas gdy skanery CT są w stanie wygenerować pełny model 3D struktury wewnętrznej PCB.