Мултислойна ПЛС
KING FIELD има повече от 20 години опит в индустрията в областта на прототипирането и производството на печатни платки (PCB). Дадени сме да предоставяме на нашите клиенти комплексни решения за PCB/PCBA.
☑ повече от 20 години опит в PCB индустрията
☑ Спешни поръчки, доставени в рамките на 24 часа
☑ Завършено дебелина на медта: 1–13 унции
Описание
Мултислойна ПЛС
Субстрат: FR4
Брой на етажите: 4
Диелектрична константа: 4,2
Дебелина на плочата: 1,6 мм
Дебелина на външната медна фолио: 1 oz
Дебелина на вътрешната медна фолио: 1 oz
Метод за повърхностна обработка: Имулсионно злато
Какво представлява многослойна печатна платка?
Многослойните печатни платки (PCB) са печатни платки с повече от два медни слоя. В противоположност на това еднослойните и двуслойните печатни платки имат само един или два медни слоя. Обикновено многослойните печатни платки имат от 4 до 18 слоя, а в специални приложения те могат да достигнат дори 100 слоя.
Производствени възможности на KING FIELD за многослойни PCB
P проект |
О илност |
Основа: |
FR-4, високотемпературен FR-4, материали от Rogers, политетрафлуороетилен (PTFE), полиимид, алуминиево основание и др. |
Диелектрична константа: |
4.2 |
Дебелина на външния меден фолио: |
1 oz |
Метод на повърхностна обработка: |
Оловно базирано термично изравняване с горещ въздух (HASL), безоловно термично изравняване с горещ въздух (HASL), химическо потапяне в злато, органична паячна маска (OSP), твърдо злато |
Минимална ширина на линия: |
0,076 мм / 3 mils |
Крайна дебелина на медта |
1–13 унции |
Цвят на защитния слой |
Бял, черен |
Методи на изпитване |
Тестване с летящ пробник (безплатно), автоматична оптична инспекция (AOI) |
Дебелина на медята: |
1 унция – 3 унции |
Рафтове: |
4 етажа |
Дебелина на плочата: |
0,2–7,0 мм |
Дебелина на вътрешното медно фолио: |
1 oz |
Минимален отвор: |
Механично свръхдупчене: 0,15 мм; Лазерно свръхдупчене: 0,1 мм |
Минимално разстояние между линиите: |
0,076 мм / 3 mils |
Изисквания за импеданс: |
L1, L350 ома |
Цикъл на доставка |
24 часа |
Защо да изберете KING FIELD като производител на многослойни PCB?

л 20+ години от опит в мултислойна ПЛС производство
- От 2017 г. насам KING FIELD, високотехнологична компания, специализирана в комплексно производство на PCBA, последователно се стреми към постигане на целта „създаване на отраслов стандарт за интелигентно производство на PCBA по ODM/OEM модел“ и устойчиво развива сектора на висококачественото производство.
- В момента разполагаме с екип за научни изследвания и разработки от повече от 50 души и фронтален производствен екип от повече от 600 души.
- Членовете на нашия основен екип притежават средно над 20-годишен практически опит в областта на PCB/PCBA, като обхващат сфери като проектиране на електрически вериги, разработка на производствени процеси и управление на производството.
л Напълно оборудвана
Оборудването за производство и тестване на многослойни PCB на KING FIELD включва предимно: лазерно пробиване, LDI експонираща машина, вакуумно травираща машина, лазерно формиране, горещ прес за многослойни платки, онлайн оптичен инспекционен апарат AOI, четириводов (нискосъпротивителен) тестер и вакуумно запълване със смола.
л Съвършена система за контрол на качеството
- Произведени с оловосвободни, халогенсвободни и други екологично чисти материали; всички продукти минават през множество тестове, включително оптично сканиране с AOI, тестване с летящ пробник и (четирижични) тестове за ниско съпротивление.
- Що се отнася до контрол на качеството, KING FIELD е получила шест основни системни сертификата: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 и QC 080000. Разполагаме също така с 7 SPI, 7 AOI и 1 рентгенова инсталация за тестване, за да гарантираме качество по целия производствен процес. Нашата MES система осигурява пълна проследимост на всеки PCB/PCBA продукт.
л Производствен капацитет
- Притежаваме SMT монтажна фабрика с обща площ над 15 000 квадратни метра, която позволява интегрирано производство на целия процес – от SMT монтаж и THT вмъкване до завършена машинна сглобка.
- Производствената линия на KING FIELD е оборудвана с 7 SMT линии, 3 DIP линии, 2 сглобяване линии и 1 боядисваща линия. Нашата точност при поставяне YSM20R може да достигне ±0,035 мм и е способна да обработва компоненти с размери до 0,1005 мм. Дневната производствена мощност на SMT е 60 милиона точки; дневната производствена мощност на DIP е 1,5 милиона точки.
л Минимално количество за поръчка на многослойни PCB
време за доставка от прототипиране до серийно производство на многослойни PCB:
Прототипно производство: 24–72 часа; до 50 броя: 3–5 работни дни; 50–500 броя: 5–7 работни дни; 500–1000 броя: 10 работни дни; над 1000 броя: според спецификацията на материалите.
л Поддръжка при транспортиране
Доставките в страната се осъществяват чрез SF Express/Deppon Logistics с пълно покритие; международните доставки също са възможни чрез DHL/UPS/FedEx, като се прилага професионално противоударно опаковане; тройната защита при опаковането включва антистатична, антиоксидантна и противоударна защита.
Често задавани въпроси
Въпрос 1 : Каква е допустимата грешка по дебелина, която можете да контролирате за вашите многослойни PCB платки?
KING FIELD: Допустимата грешка по дебелина на нашите платки може да се контролира в рамките на ±0,08 мм (дебелина на платката 1,0–2,0 мм).
Q2 : Какъв е максималният аспектен коефициент (отношение дебелина-диаметър) на вашите многослойни платки ?
KING FIELD: Обхватът на нашата серийна производствена мощност е: дебелина на платката 2,0 мм, диаметър на отвора 0,2 мм, аспектен коефициент 10:1.
Q3 как контролирате качеството на свреденето за многослойните платки?
KING FIELD: Първо пробиваме насочващите отвори с малък свредел, след което увеличаваме отворите до окончателния им размер със стандартен свредел. За отворите, от значение за критичните сигнали, използваме лазерно пробиване, комбинирано с методи за последваща обработка, като например плазмено почистване, за да гарантираме качеството на пробиването.
Q4 как гарантирате надеждността на високоплътните междинни връзки (HDI)?
KING FIELD: Използваме UV лазерно пробиване, за да контролираме диаметъра на отворите в диапазона 0,05–0,15 мм и да поддържаме позиционната точност до ±10 μm. След това използваме плазма за химическо почистване, основно за контролиране на изработката на микроскопични отвори и диелектричния слой.
Q5 как се постига контрол на импеданса при многослойни платки?
KING FIELD: Използваме софтуера HFSS/CST, за да се вземат предвид реалните параметри на материала, и предварително задаваме стойности за компенсация на широчината/разстоянието между проводниците въз основа на исторически данни, а след това използваме TDR тестване за контрол разликата в рамките на ±5 %, по този начин постигайки висока степен на последователност при контрола на импеданса на многослойните платки чрез множество методи.