Медицински PCBA

Материали:

FR-4, FR-4 с висока температура на стъклене (high Tg), алуминиево основание, материали за високочестотни приложения, гъвкава печатна платка (FPC).

Характеристики на продукта: Точно регулиране на температурата, таймер, множество защитни функции, материали от първа класа и регулируеми настройки.

Технически предимства: Пълен цикъл на производство на печатни платки (PCB assembly), малки серии PCBA, OEM/ODM.

Повърхностни обработки: Лепене чрез горещ въздух (HASL), химично безелектролитно златно покритие, златни контакти (gold fingers), органична лепилна маска (OSP), химично сребърно покритие, безелектролитно никел-златно покритие (ENIG) и безелектролитно никел-паладий-златно покритие (ENEPIG).

Медицински PCB монтаж: Бърз преглед

Монтажът на медицински печатни платки (PCB) е процесът на проектиране, производство и сглобяване на печатни платки, предназначени за медицински устройства и оборудване. Асортиментът от продукти в тази индустрия е изключително разнообразен — от прости диагностични уреди до изключително сложни системи за поддръжка на живота.

Защо KING FIELD е надежден избор за вашата медицинска PCB-сглобка?

• • Дълбоко натрупване

  Основана през 2017 г., основният екип на KING FIELD е ангажиран в областта на PCBA повече от 20 години и сме посветени на предоставяне на комплексни решения за PCB/PCBA на нашите клиенти.

  Собствена фабрика

  Разполагаме със собствена фабрика за производство на пластири, чиста стая от клас 10 000 и специализирани производствени линии за медицинска продукция, които обхващат площ от над 15 000 квадратни метра.

  Нашата производствена линия включва 7 SMT линии, 3 DIP линии, 2 сглобяване линии и 1 боядисваща линия. Нашата машина YSM20R осигурява точност при поставяне ±0,015 мм и може да монтира най-малките компоненти 01005. Произвеждаме 60 милиона SMT точки и 1,5 милиона DIP точки на ден.

  • Експортен потенциал

  Продуктите ни редовно се експортират в водещи страни производители на медицинско оборудване, като Германия, Съединените щати, Швейцария и Обединеното кралство, и активно участваме в следните области:

  Висококачествено диагностично оборудване за образна диагностика

  • Система за наблюдение на жизненоважните функции

  Портативни диагностични устройства

  KING FIELD гарантира, че всички продукти отговарят на стандарта за електрическа безопасност на медицинските изделия в страната на износ (напр. IEC 60601-1) и са съвместими с екологичните директиви RoHS/REACH.

• Тестване и верификация на KING FIELD

Извършването на строги изпитания е от първостепенно значение при сглобяването на медицински печатни платки (PCB). KING FIELD е известен с прилагането на различни видове изпитания, като например:

• Изпитване във веригата (ICT): Обикновено се използват автоматични тестери за проверка на физическото присъствие на компонентите.
• Екологично изпитване:
• Промени като температура, влага/водна пара, механични вибрации и др.
• Проверка на качеството на лепенето чрез рентгеново и визуално/повърхностно изследване.
• Изпитвания за надеждност (включително HALT и HASS): Пълните форми на HALT и HASS са съответно „Изпитване за ускорен живот“ (High Accelerated Life Testing) и „Екраниране при високо ускорено напрежение“ (High Accelerated Stress Screening).
• Автоматичен оптичен инспекционен (AOI)
• Лепените възли, които не могат да се видят с просто око, се инспектират чрез рентгеново изследване.
• Онлайн изпитване (ICT)
• Функционално изпитване
• Проверка на устойчивост към околната среда
• Функционалното тестване е основен метод за проверка дали устройството наистина изпълнява онова, за което е предназначено.

• • Безплатна услуга

  Обещаваме безплатно да върнем или заменим всеки продукт с проблеми в качеството, причинени не от човешки фактор, и ще поемем свързаните логистични разходи.

  Средно време за отговор на нашия екип по поддръжка след продажба е в рамките на 2 часа.

  Обикновено нашата ставка за решаване на проблеми достига 98%.

Въпрос 1: Какво правите, за да намалите замърсяването с частици по време на процеса на сглобяване? Работим в чиста стая клас 10 000, използваме материали с ниско съдържание на остатъци за медицинска употреба и разполагаме с онлайн система за почистване; освен това извършваме тестове за йонно замърсяване и замърсяване с частици за всяка партида.

Въпрос 2: Как гарантирате надеждно запояване с микроскопично разстояние между контактите при високоплътни медицински платки? Ние контролираме процесите на микросварка; за мониторинг на скоростта на образуване на вакуумни зони в BGA-фурнитурните връзки в реално време се използва рентгеново излъчване с микрофокус; освен това прилагаме конструктивни усилващи елементи и извършваме ускорени изпитания за продължителност на живота.

Въпрос 3: Как елиминирате риска от електролитна корозия в медицинските устройства по време на дългосрочна употреба? Променяме материалната система, преосмисляме проекта на процеса, провеждаме симулационни изпитания за корозия, избираме чисто олово или безоловни матови покрития, за да ограничим растежа на дендрити, а нашите конформни покрития отговарят на сертификацията IPC-CC-830B, клас III.

Въпрос 4: Как гарантирате биосъвместимостта на вашите PCB за имплантируеми устройства с течение на времето? Използваме материали със сертифицирана биосъвместимост; основите са издържали изпитанията USP Клас VI и ISO 10993-5 за цитотоксичност; лепилата отговарят на стандартите ASTM F2066 за имплантируеми устройства, а специални процеси като лазерно запечатване и свръхкритично почистване се прилагат.

Въпрос 5: Как изпълнявате строгите изисквания за проследимост на медицинските устройства? Нашата MES система е способна да осъществява пълна проследимост по целия производствен процес за всяка PCB/PCBA.