Първоначален контрол на продукцията

Първоначална инспекция на SMT от KING FIELD

Проверка на точността на производствените документи (Gerber, BOM, координатни файлове);

Потвърждаване, че параметрите на оборудването са зададени по разумен начин.

Идентифициране на потенциални проблеми, свързани с входящите материали, производствените процеси или конструкцията.

Създаване на „еталон за качество“, който да служи като основа за последващото серийно производство.

Намаляване на риска от масово преизпълнение, поправки и оплаквания от страна на клиентите.

Какво представлява първоначалната инспекция?

Първоначалната инспекция е процесът на комплексно тестване и верификация на първия или първите няколко изделия преди официалното започване на серийното производство. По време на инспекцията производствената линия е спряна и следващата партида може да бъде произведена едва след като първото изделие е одобрено.

Какви са предимствата на първоначалната инспекция от KING FIELD?

л 20+ години опит в индустрията

С повече от 20-годишен опит в индустрията на печатните платки нашите над 300 инженери и производствен персонал са натрупали обширно производствено изживяване с PCB/PCBA в множество сектори, включително автомобилна, авиационно-космическа, медицинска и потребителска електроника.

• Производствен капацитет

Производствената линия на KING FIELD е оснащена с 7 SMT-линии, 3 DIP-линии, 2 монтажни линии и 1 боядисваща линия. Точността на поставяне на нашата машина YSM20R достига ±0,015 мм и може да обработва най-малките компоненти с размер 01005. Дневната ни SMT-производителност е 60 милиона точки, а дневната ни DIP-производителност е 1,5 милиона точки.

• Служба след продажба

KING FIELD предлага уникална за отрасъла услуга „гаранция от 1 година + техническа поддръжка през целия живот“. Обещаваме, че ако продуктът има дефект, причинен не от човешка грешка, той може да бъде върнат или заменен безплатно, а ние поемаме свързаните логистични разходи. Средното време за отговор на нашия екип по следпродажбена поддръжка е не повече от 2 часа.

КВ1. Изисква ли се инспекция на първия образец за всеки нов компонент или промяна в процеса?

KING FIELD: Да. Всеки нов компонент, значителни промени в дизайна, актуализации на материали или промени в производствените методи, инструменти или доставчици трябва да бъдат подложени на инспекция.

В2. Кога се извършва инспекцията на първия образец и колко често се провежда?

KING FIELD: Първоначалната инспекция трябва да се извърши по време на първото производствено изпълнение на нов или подобрен продукт. Тя трябва да се повтаря само в следните случаи: актуализации на дизайна, смяна на доставчици, прекомерни прекъсвания в производството и възникване на проблеми с качеството.

В3. Имате ли начин за свързване на първоначалната инспекция с документите за коригиращи и предотвратителни действия (CAPA)?

KING FIELD: Ще интегрираме директно първоначалната инспекция (FAI) и CAPA в Системата за изпълнение на производството (MES); ще включим резултатите от разследването при FAI в оценката на рисковете, анализ на основната причина и проследяването на предотвратителните действия; и ще подобрим ръчното кръстосано препратяване чрез стандартизирани процедури.

В4. Първоначалната инспекция и PPAP са ли едно и също нещо?

KING FIELD: Не. FAI проверява дали първата произведена част или продукт отговаря на изискванията за дизайн. PPAP (Процес на одобрение на производствената част) е по-широк метод за одобрение на процеса.

Q5. Как гарантирате, че серийното производство и пробната първа част са максимално стабилни? ?

KING FIELD: Ще определим как да се следят ключовите характеристики по време на серийното производство въз основа на плана за контрол и след това ще използваме контролни диаграми за наблюдение на стабилността на процеса на серийно производство. Едновременно с това сензорите на нашата техника автоматично ще подават сигнал за тревога и ще спират машината, когато инструментът се износи до критична стойност.