SMT монтаж

Възможности за производство чрез SMT монтаж

С повече от 20-годишен опит в индустрията за монтаж на печатни платки, KING FIELD е високотехнологична компания, специализирана в комплексно електронно проектиране и производство. Създали сме пълноценно производствено платформа, която обединява предварително проектиране и разработки (R&D), набавка на висококачествени компоненти, прецизен SMT монтаж, DIP монтаж, пълен монтаж и изчерпателно функционално тестване.

• Производствен капацитет:

Седем интегрирани автоматизирани SMT производствени линии с месечен обем на монтаж до 60 милиона точки (чипове / QFP / BGA ± 0,035 мм).

• Спецификация:

Поддържани размери на печатни платки – от 50 мм × 100 мм до 480 × 510 мм; размери на компоненти – от пакети 0201 до 54 квадратни милиметра (0,084 квадратни инча). Способни сме да обработваме различни типове компоненти, включително дълги конектори, пакети 0201, чип-мащабни пакети (CSP), пакети с мрежа от топчета (BGA) и квадратни плоски пакети (QFP).

• Тип на монтажа:

Монтаж на едностранни, двустранни, твърди, гъвкави и комбинирани твърдо-гъвкави печатни платки.

• оборудване:

Принтер за паста за лепене, SPI оборудване (инспекция на пастата за лепене), напълно автоматичен принтер за паста за лепене, рефлоу-печка с 10 зони, AOI оборудване (автоматична оптична инспекция), инспекционно оборудване с рентгенови лъчи.

• Приложни индустрии : медицински, аерокосмически, автомобилни, Интернет на нещата (IoT), потребителска електроника и др.
• Оборудване за технологията за повърхностно монтиране :

KING FIELD е предприятие с пълен производствен цикъл с над 20-годишен опит в монтажа и производството на печатни платки. Разполагаме с професионален екип от повече от 300 души. Благодарение на нашите комплексни решения, висококачествена продуктова структура, професионални технологии за разработка и производство на продукти, стабилни показатели за качество и изчерпателна система за управление, ние се отличаваме в бързото прототипиране на PCBA и в пълния спектър услуги за ключово-готова (turnkey) сглобка. Целта ни е да станем референтен стандарт в индустрията за интелигентно производство на PCBA по ODM/OEM модел и да предоставяме на клиентите си надеждни услуги за монтаж на печатни платки.

• Пълно решение за сглобяване на PCB

над 20-годишен опит в монтажа на печатни платки, зрели SMT монтажни процеси, предлагане на край до край доставка и тестване.

• Контрол на качеството:

KING FIELD отделът за контрол на качеството разполага с повече от 50 професионалисти, които строго контролират ключови аспекти като инспекция на входящите материали, контрол на качеството по време на производствения процес и инспекция на готовата продукция.

• Силна инженерна и проектна поддръжка:

KING FIELD също разполага с 7 инженери по електроника, които подпомагат разработването и предоставянето на SMT решения, базирани на референтни примери, и непрекъснато предлагат конструктивни подобрения за процесите на проектиране за производство и сглобяване (DFMA), което ефективно подобрява качеството на продуктите и общата производствена ефективност.

• Реалновременна проследимост:

KING FIELD производствените линии са оборудвани с електронни информационни дисплеи и цифрова производствена и проследима система (MES система), за да се гарантира прозрачност и контролируемост на производствения процес.

• Опаковката с антистатични торбички или антистатична пяна осигурява безопасността на продукта по време на транспортиране.
• Сертификати и квалификации:

• ISO13485, ISO9001, IATF16949, ISO14001, ISO45001.

Въз основа на своята експертиза в областта на PCBA, King Field е спечелила доверието на партньори от различни индустрии.

KING FIELD е оборудван с комплексна следпродажбена поддръжка.

KING FIELD също предлага рядка за отрасъла услуга „гаранция за 1 година + безсрочна техническа консултация“. Обещаваме, че ако продуктът има дефект, който не е причинен от човешки фактор, той може да бъде върнат или заменен безплатно, а свързаните логистични разходи ще бъдат поети от нас. KING FIELD се стреми преди всичко да обслужва своите клиенти и да гарантира удовлетворителен покупателски опит.

Въпрос 1: Как да се решат проблемите с недостатъчно нанасяне на паста за лепене, образуване на оловни шипове или мостове?

KING FIELD: За оптимизиране на дизайна и почистването на шаблоните ще използваме лазерно изрязани и електрополирани, стъпенчати или нано-покрити шаблони, като изборът зависи от разстоянието между контактните площадки на компонентите. Настройваме налягането и скоростта на скребера, за да оптимизираме скоростта на демолдване и разстоянието до шаблона; освен това внедряваме SPI тестер за паста за лепене, за да осигурим 100% онлайн детекция и обратна връзка в реално време.

Въпрос 2: Как да се предотврати неправилно подравняване на компонентите или явлението „гробица“ по време на поставянето им?

KING FIED: Редовно калибрираме нашите машина за пик-енд-плейс, като точно настройваме височината на поставяне, вакуума и налягането при поставяне според типа и теглото на компонентите, както и оптимизираме дизайна на контактните площи и отворите в шаблона, за да се осигури балансирана сила на изпускане на оловно-каучуковата паста от двете страни.

Въпрос 3: Как да се избегнат студени лепенки, непълни лепенки или въздушни мехури след рефлоу лепене?

KING FIELD: За всеки продукт използваме тестер за температурата в пещта, за да научно зададем параметрите за всяка стадия – предварително загряване, нагряване, рефлоу и охлаждане. Освен това използваме азотна защита при рефлоу лепенето, за да се намали окислението, и редовно поддържаме рефлоу пещта, за да се гарантира стабилност на процеса.

Въпрос 4: Как да се предотврати пукането или повреждането на компонентите след лепене?

KING FIELD: King Field прилага контрол на ниво MSD за влажносточувствителни компоненти, извършва тяхното изпичане според регулациите преди включването им в производствения процес, регулира скоростта на нагряване и избягва термичен шок; за големи компоненти от тип BGA се използва поддържаща опора отдолу, за да се намали деформацията.

В5: Как да се осигури дългосрочната надеждност на лепените връзки и да се предотврати тяхното преждевременно повреждане?

KING FIELD: Разбира се, трябва да оптимизираме процеса, за да гарантираме достатъчно време над максималната температура и линията на течност, за да се формира добро и умерено IMC-съединение. В среди с големи вибрации и температурни колебания трябва да се разгледа използването на оловно-съдържаща паста с висока надеждност (например чрез добавяне на допанти) и да се създаде система за верификация, включваща тестове за стареене, термично циклиране, вибрационни тестове и др., за да се разкрият потенциалните повреди предварително.