ПП Rogers

Какво е Rogers PCB?

Както всички знаем, платките Rogers PCB са високопроизводителни подложки за печатни платки, произведени чрез ламиниране на множество слоя специални материали. Материалът носи името на компанията Rogers Corporation, водещ производител на високопроизводителни инженерни материали.

В отличие от традиционните FR4 платки, платките Rogers използват напреднали диелектрични материали, проектирани специално за приложения с висока честота. Тези материали обикновено са базирани на керамично напълнени композити, въглеводородни смоли или политетрафлуороетилен (PTFE).

KING FIELD ПП Rogers производствени възможности и параметри

Материал: RO4350B, RO4003C, RO3003, RT/duroid 5880, RT/duroid 6002, TMM10i

Брой слоеве: 1–40

Процес: Химично потапяне в злато (ENIG), потапяне в сребро, потапяне в калай, OSP. Минимален диаметър на свредене: 0,3 мм

Минимална ширина на линия: 0,3 мм

Минимално разстояние между линии: 0,3 мм

Допуск за дебелина на диелектричния слой: ±8%

приложение: Често се използва в комуникационни системи, автомобилни системи за предотвратяване на сблъсъци, спътникови системи, радиосистеми и други области.

Защо да изберете King Field автомобилните PCB услуги на?

KING FIELD е производител на PCB, чиито продукти и услуги обхващат множество области, включително PCB от Rogers. Услугите ни за PCB от Rogers предлагат следните предимства:

• Опит и мащаб

От основаването си през 2017 г. KING FIELD е натрупал богат опит в производството на печатни платки (PCB). В момента разполагаме с екип за научни изследвания и разработки от повече от 30 души и производствен екип от повече от 300 души, както и с модерна фабрика с площ над 15 000 квадратни метра. Посветени сме на предоставяне на комплексни решения за PCB/PCBA на нашите клиенти.

• В гаранция за качество :

Що се отнася до контрола на качеството, KING FIELD е получила шест основни системни сертификата: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 и QC 080000. Разполагаме с 7 устройства за SPI, 7 устройства за AOI и 1 рентгеново инспекционно оборудване, за да гарантираме високо качество на целия производствен процес. Нашата MES система осигурява пълна проследимост на производствения процес на всяка печатна платка (PCB).

• Разнообразни партньори :

KING FIELD обслужва известни клиенти като PRETTL, Yadea, Xinri и Schneider в Германия и непрекъснато укрепва позицията си като водеща компания в индустрията за интелигентно производство на PCBA по модел ODM/OEM чрез високопроизводителни и икономически ефективни решения.

• Методи на транспортиране

Доставка навсякъде редовно експортираме към пазари с високи стандарти, като Европа, Америка и Япония, като осигуряваме стабилни и надеждни въздушни/морски превозни услуги „от врата до врата“.

л Пълен цикъл на обслужване гаранция

1. Нашата MES (Система за изпълнение на производството) и ERP (Система за планиране на ресурсите на предприятието) позволяват пълно цифрово проследяване на целия процес – от поръчване и набавка на суровини до производствен напредък и контрол на качеството. KING FIELD гарантира, че всички производствени данни ще бъдат постоянно съхранявани.
2. След получаване на обратна връзка относно проблем с качеството ще предоставим предварителен анализен доклад в рамките на 48 часа и ще завършим анализа на коренната причина в срок от 7 работни дни.
3. Нашето решение при проблеми с качеството: Ако проблемът се потвърди като наша отговорност, ние поемаме всички свързани разходи; освен това предлагаме персонализирани решения, като поправка/преработка/компенсация.

Въпрос 1 : Как се справяте с острите ръбове и остатъците от смола, които лесно се образуват при пробиване на материали Rogers?
King Поле използваме свределни връхове с диамантено покритие, комбинирани с процес на плазмено почистване.

Q2 : Как решавате проблема с чупенето на ръбовете по време на свредене? ?
KING FIELD: Използваме свределни връхове с диамантено покритие и проверяваме износа на свределните връхове преди всяка обработка. Отдръпваме свределния връх на всеки 0,3 мм, за да минимизираме вторичните драскотини по стената на отвора, причинени от керамични частици. Едновременно с това използваме фенолни подложки, за да подкрепяме платката и да намалим чупенето на ръбовете при излизане.

Q3 : Можете ли да обясните защо контролът на импеданса при PCB-платки от Rogers is
е толкова труден ? KING FIELD: Диелектричната проницаемост не е постоянна величина, а варира в зависимост от честотата. Освен това диелектричната проницаемост на материали от Rogers е изключително чувствителна към фактори като температура и честота, поради което трудността при нейния контрол е относително висока.

Q4 : Как решавате проблема с лошата адхезия, който лесно възниква при повърхностна обработка на платки от Rogers?
KING FIELD: Използваме плазмена активация и специален химичен процес на свързване, който значително подобрява адхезията между слоя за повърхностна обработка и субстрата.

Q5 : Как гарантирате точността на подравняването на многослойните платки от Rogers?
KING FIELD: Използваме високоточна оптична система за подравняване и алгоритъм за компенсация на размерите, след което коригираме параметрите според характеристиките на материала за всяка партида, за да гарантираме, че точността на подравняването между слоевете отговаря на изискванията.