Сглобяване на гъвкави PCB

Какво е гъвкава PCB сглобка?

Монтажът на гъвкави печатни платки (PCB) просто означава добавяне и запояване на електронни компоненти върху гъвкава печатна платка (PCB). Гъвкавите PCB се изготвят от гъвкави материали като полимид или полиестер и не могат да се монтират по същия начин като твърдите печатни платки. Единственият начин е първо да се прикрепят към специална носеща платка, след което се извършва монтирането на компонентите, запояването и тестването.

KING FIELD съставяне на гъвкава печатна схема възможности

Инспекция: Прилагане на двойна инспекция чрез SPI + 3D AOI

Минимален размер на монтиран компонент: 01005

Минимална дебелина на BGA: 0,3 мм за твърди платки; 0,4 мм за гъвкави платки;

Минимален размер на извод с висока прецизност: 0,2 мм

Точност при монтаж на компоненти: ±0,015 мм

Производствени мощности за SMT: 60 000 000 чипа/ден

Срок за доставка: 24 часа (експрес)

Обем на поръчката: SMT фабриката поддържа производство в средни и големи обеми.

KING FIELD преимущества в сгъваема печатна платка с монтаж

KING FIELD се специализира в производството на високоточни и високонадеждни сгъваеми печатни платки с монтаж, притежава пълни възможности за обслужване по целия производствен процес – от проектиране и производство до монтаж, и може напълно да задоволи индивидуалните и високостандартни изисквания на различни отрасли.

л 20+ години индустриален опит

1. Основана през 2017 г., KING FIELD разполага с технически екип с повече от 20-годишен опит в проектирането на печатни платки и притежава експертиза в сложните структури и приложения на гъвкавите печатни платки.
2. Като високотехнологична компания, фокусирана върху комплексно производство на PCBA, KING FIELD винаги е била ангажирана с целта „създаване на отраслов стандарт за интелигентно производство на PCBA по модел ODM/OEM“ и последователно развива високотехнологичното производствено поле.

л Производствено предприятие бърз отговор

1. SMT-фабриката поддържа производство в средни и големи обеми и притежава силни възможности за разширение на капацитета, с дневен капацитет до 60 милиона точки.
2. DIP може да произвежда 1,5 милиона точки дневно, а поръчките за бързо изпълнение могат да бъдат доставени в рамките на 24 часа, което задоволява нуждите на клиентите изключително ефективно.
3. Импортирането с едно кликване на списъка с материали (BOM) и системата за реално време за цитиране значително подобряват ефективността на обработката на поръчки.

л Полнообхватни тестове и гаранция за качество

1. KING FIELD е осигурен с тестер с летящи проби, 7 автоматизирани оптични инспекционни (AOI) устройства, рентгенов инспекционен апарат, функционално тестване и други пълни тестващи системи, за да се осъществи контрол на качеството през целия производствен процес.
2. Що се отнася до контрола на качеството, нашата компания е получила шест основни системни сертификата: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 и QC 080000. Използваме цифрова MES система за пълна проследимост, за да гарантираме, че всяка PCBA е с последователно качество.

• Служба след продажбата

KING FIELD се ангажира да предоставя на клиентите си услуга „гаранция за 1 година + технически консултации през целия живот“, която е рядкост в отрасъла. Гарантираме, че ако продуктът има дефект, свързан с качеството, и той не е предизвикан от човешки фактори, ние ще извършим безплатно връщане или подмяна, както и ще поемем разходите за логистика.

• Средното време за отговор на нашата следпродажбена служба на заявката е не повече от 2 часа.
• Имаме среден процент на решаване на проблеми над 98%.

Въпрос 1: Гъвкави платки са склонни към деформация по време на SMT-монтаж , което може да доведе до неточна позициониране. Какво трябва да се направи?

KING FIELD: Използваме персонализирани високотемпературно устойчиви композитни материали, за да изравним и фиксираме гъвкавата платка в предварително определено криволинейно състояние. Като комбинираме сегментиран профил за рефлоу-ловене при ниски температури, гарантираме, че гъвкавата платка остава изравнена и стабилна през целия процес на монтиране.

Как да се реши проблемът с пукнатините в областта на съединението между твърдата и гъвкавата част след монтажа?

KING FIELD: Конструираме стъпаловидна прозорчеста структура в областта на съединението между твърдата и гъвкавата част и използваме специална гъвкава покривна фолиева лента като буферен слой, комбинирана с адхезив за контролирано разпределение, за локално подсилване. Това позволява ефективно разпределяне на напреженията и издържане на многократно огъване.

Въпрос 3: Малките ловни възли на гъвкавите платки са склонни към образуване на мостове след заваряването. Как може това да се контролира?
KING FIELD: Използваме ултрафин паста за лепене, стоманена мрежа с лазерно изрязване и заваряване под азотна защита, комбинирани с високоточна двойна детекция SPI + AOI. Това ни позволява да контролираме точно формирането на всеки микролепежен възел.

В4: Как може да се удължи животът на лепежните възли в лентови кабели, които изискват многократно огъване?
KING FIELD: Прилагаме конструкция за разтоварване на напрежението в областта на огъването и нанасяме гъвкав адхезивен подслой върху ключовите лепежни възли. Това позволява на лепежните възли лесно да се огъват заедно с гъвкавата основа, но същевременно предотвратява умората им.

В5: Как обработвате неправилното подравняване и нестабилния импеданс в многослойни гъвкави платки?
KING FIELD: Предварително свиваме всяка партида материали, за да стабилизираме размерите им, а след това събираме данни за деформацията на всеки слой материал в реално време, за да извършим корекция на деформацията.