EN
Multilejer pcb
KING FIELD har mere end 20 års brancherfaring inden for fremstilling af PCB-prototyper og seriemæssig PCB-produktion. Vi forpligter os til at levere én-stop-løsninger inden for PCB/PCBA til vores kunder.
☑ mere end 20 års erfaring inden for PCB-industrien
☑ Hurtiglevering af akutbestillinger inden for 24 timer
☑ Færdig kobbertykkelse: 1–13 ounces
Beskrivelse
Multilejer pcb
Substrat: FR4
Antal lag: 4
Dielektrisk konstant: 4,2
Pladetykkelse: 1,6 mm
Ydre kobberfolietykkelse: 1 oz
Indre kobberfolietykkelse: 1 oz
Overfladebehandlingsmetode: Immersionsguld
Hvad er en flerlags-PCB?
Flerlags-PCB’er er printede kredsløbskort med mere end to kobberlag. I modsætning hertil har enkeltlags- og dobbeltlags-PCB’er kun ét eller to kobberlag. Flerlags-kredsløbskort har typisk 4–18 lag, og i særlige anvendelser kan de endda have op til 100 lag.
KING FIELD’s fremstilling af flerlags-PCB’er
P projekt |
A bility |
Underlag: |
FR-4, høj Tg FR-4, Rogers-materialer, polytetrafluorethylen (PTFE), polyimid, aluminiumsubstrat osv. |
Dielektrisk konstant: |
4.2 |
Ydre kobberfolietykkelse: |
1 oz |
Overfladebehandlingsmetode: |
Blybaseret hot-air-leveling (HASL), blyfrit hot-air-leveling (HASL), kemisk nedsænkningsguld, organisk soldemaske (OSP), hårdt guld |
Minimum linjebredde: |
0,076 mm / 3 mil |
Færdig kobbertykkelse |
1–13 ounces |
Loddekludsfarve |
Hvid, sort |
Prøvningsmetoder |
Flyvende probetest (gratis), automatisk optisk inspektion (AOI) |
Kobbertækkelse: |
1 ounce – 3 ounces |
Hylder: |
4 etager |
Plade tykkelse: |
0,2–7,0 mm |
Indre kobberfolietykkelse: |
1 oz |
Mindste åbning: |
Mekanisk boring: 0,15 mm; Laserboring: 0,1 mm |
Mindste linjeafstand: |
0,076 mm / 3 mil |
Impedanskrav: |
L1, L350 ohm |
Leveringscyklus |
24 timer |
Hvorfor vælge KING FIELD som din producent af flerlaget PCB?
l 20+ års erfaring i multilejer pcb produktion
- Siden 2017 har KING FIELD, et højteknologisk virksomhed, der fokuserer på komplet PCBA-produktion, altid været forpligtet til at „skabe en branchestandard for intelligent ODM/OEM-PCBA-produktion“ og har konsekvent udviklet sig inden for high-end-produktion.
- I øjeblikket har vi et forsknings- og udviklingsteam på over 50 personer samt et frontlinje-produktionsteam på over 600 personer.
- Vores kerneholdets medlemmer har i gennemsnit mere end 20 års praktisk erfaring inden for PCB/PCBA, herunder områder som kredsløbsdesign, procesudvikling og produktionsstyring.
l Fuldt udstyret
KING FIELD's fremstilling og test af flerlagede PCB omfatter primært følgende udstyr: laserboremaskine, LDI-belysningsmaskine, vakuumætsningsmaskine, laserformning, varmepres til flerlagede plader, online AOI-optisk inspektion, firetråds (lavmodstands) tester samt vakuumhældning med harpiks.
l Et solidt kvalitetskontrolsystem
- Fremstillet med blyfri, halogenfri og andre miljøvenlige materialer; alle produkter gennemgår flere tests, herunder AOI-optisk scanning, flyvende-probe-testning og (firetråds) lavmodstandstest.
- Hvad angår kvalitetskontrol, har KING FIELD opnået seks store systemcertificeringer: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 og QC 080000. Vi har også 7 SPI-, 7 AOI- og 1 røntgenprøvningsudstyr for at sikre kvaliteten gennem hele processen. Vores MES-system muliggør fuld sporbarehed af hvert PCB/PCBA-produkt.
l Produktionskapacitet
- Vi ejer en SMT-monteringsanlæg med en samlet areal på over 15.000 kvadratmeter, hvilket gør det muligt at realisere integreret produktion af hele processen fra SMT-placering og THT-indsætning til færdig maskinmontage.
- KING FIELD's produktionslinje er udstyret med 7 SMT-linjer, 3 DIP-linjer, 2 monteringslinjer og 1 lakkeringslinje. Vores YSM20R-placeringsnøjagtighed kan nå ±0,035 mm, og den kan håndtere komponenter så små som 0,1005 mm. Den daglige produktionskapacitet for SMT er 60 millioner punkter; den daglige produktionskapacitet for DIP er 1,5 millioner punkter.
l Minimum bestillingsmængde for flerlagede PCB'er
leveringstid fra prototypering til masseproduktion af flerlagede PCB'er:
Prototypeproduktion: 24–72 timer; <50 styk: 3–5 arbejdsdage; 50–500 styk: 5–7 arbejdsdage; 500–1000 styk: 10 arbejdsdage; >1000 styk: efter materialelisten.
l Transportstøtte
Indenlandsk fragt håndteres af SF Express/Deppon Logistics med fuld dækning; international fragt er også tilgængelig via DHL/UPS/FedEx med professionel skokkbestandig emballage samt tredobbelt beskyttelsesemballage, herunder anti-statisk, anti-oksidations- og anti-kollisionssikring.
Ofte stillede spørgsmål
Spørgsmål 1 : Hvad er den tykkelses tolerance, som I kan sikre for jeres flerlagede PCB-plader?
KING FIELD: Vores pladetykkelses tolerance kan holdes inden for ±0,08 mm (pladetykkelse 1,0–2,0 mm).
Q2 : Hvad er det maksimale forhold mellem tykkelse og diameter (aspektforhold) for jeres flerlagede plader ?
KING FIELD: Vores serieproduktionskapacitet omfatter: pladetykkelse 2,0 mm, hullens diameter 0,2 mm, aspektforhold 10:1.
Q3 hvordan kontrollerer I borekvaliteten af flerlagede kredsløbskort?
KING FIELD: Vi borer først vejledningshullerne med et lille bor, og udvider derefter hullerne til den endelige størrelse med et standardbor. For kritiske signalhuller bruger vi laserboring i kombination med efterbehandlingsmetoder såsom plasmarensning for at sikre borekvaliteten.
Q4 hvordan sikrer I pålideligheden af højtydende interconnects (HDI)?
KING FIELD: Vi bruger UV-laserboring til at styre hullens diameter til 0,05–0,15 mm og opretholde positionsnøjagtigheden på ±10 μm. Derefter bruger vi plasma til kemisk rensning, primært for at kontrollere fremstillingen af mikrohuller og dielektrisk lag.
Q5 hvordan opnås impedanskontrol i flerlagede kredsløbskort?
KING FIELD: Vi bruger HFSS/CST-softwaren til at tage de faktiske materialeparametre i betragtning, forudindstille linjebredde-/afstandskompenseringsværdier baseret på historiske data og bruge derefter TDR-testning til kontrol forskellen inden for ±5 %, hvilket opnår en høj konsistenskontrol af impedansen for flerlagede printplader gennem flere metoder.
