Rogers PCB

Hvad er Rogers PCB?

Som vi alle ved, er Rogers-PCB-plader højtydende printkredslameller, fremstillet ved laminering af flere lag af specielle materialer. Materialet er opkaldt efter Rogers Corporation, en ledende producent af højtydende tekniske materialer.

I modsætning til traditionelle FR4-plader anvender Rogers-kredslameller avancerede dielektriske materialer, der er designet specifikt til højfrekvensanvendelser. Disse materialer er typisk baseret på keramikfyldte kompositter, hydrokarbonharper eller polytetrafluorethylen (PTFE).

KING FIELD's Rogers PCB produktionskapaciteter og parametre

Materiale: RO4350B, RO4003C, RO3003, RT/duroid 5880, RT/duroid 6002, TMM10i

Antal lag: 1–40

Proces: Kemisk nedsænkningsguld (ENIG), nedsænknings-sølv, nedsænknings-tin, OSP. Mindste borestørrelse: 0,3 mm

Mindste linjebredde: 0,3 mm

Mindste linjeafstand: 0,3 mm

Tolerancen for dielektrisk lagtykkelse: ±8%

anvendelse: Bruges typisk i kommunikationssystemer, automobilkollisionssystemer, satellitsystemer, radiosystemer og andre områder.

Hvorfor vælge King Field 's automobil-PCB-ydelser?

KING FIELD er en PCB-producent, hvis produkter og ydelser dækker flere områder, herunder Rogers-PCB’er. Vores Rogers-PCB-ydelser tilbyder følgende fordele:

• Erfaring og skala

Siden sin etablering i 2017 har KING FIELD opbygget omfattende erfaring inden for fremstilling af printede kredsløb (PCB). Vi har i dag et forsknings- og udviklingsteam på over 30 medarbejdere samt et produktionshold på over 300 medarbejdere og en moderne fabrik på over 15.000 kvadratmeter. Vi er dedikeret til at levere kunderne komplette løsninger inden for PCB/PCBA.

• Q kvalitetssikring :

Hvad angår kvalitetskontrol, har KING FIELD opnået seks store systemcertificeringer: IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 og QC 080000. Vi råder over 7 SPI-, 7 AOI- og 1 røntgenprøvningsanlæg for at sikre kvaliteten gennem hele produktionsprocessen. Vores MES-system muliggør fuld sporbarehed for fremstillingen af hver enkelt PCB.

• Mange partnere :

KING FIELD leverer til velkendte kunder såsom PRETTL, Yadea, Xinri og Schneider i Tyskland og styrker kontinuerligt sin position som benchmark i ODM/OEM PCBA-industrien for intelligent fremstilling ved hjælp af højtydende og omkostningseffektive løsninger.

• Transportmetoder

Global Levering vi eksporterer regelmæssigt til højt standardiserede markeder såsom Europa, Amerika og Japan og leverer stabile og pålidelige luft-/sejlfart door-to-door-services.

l Fuld cyklus service garanti

1. Vores MES (Manufacturing Execution System) og ERP (Enterprise Resource Planning)-styringssystem muliggør fuld procesdigital sporing fra ordreplacering og råvareindkøb til produktionsfremskridt og kvalitetsinspektion. KING FIELD lover, at alle produktionsdata vil blive permanent gemt.
2. Når vi modtager feedback om et kvalitetsproblem, fremlægger vi en foreløbig analyserapport inden for 48 timer og afslutter rodårsagsanalysen inden for 7 hverdage.
3. Vores løsning på kvalitetsproblemer: Hvis problemet bekræftes at være vores ansvar, påtager vi os alle relaterede omkostninger; yderligere leverer vi skræddersyede løsninger såsom reparation/omarbejdning/erstatning.

Spørgsmål 1 : Hvordan håndterer I de flæsker og harpiksrester, der let dannes ved boret af Rogers-materialer?
Kong Felt vi bruger diamantbehandlede bor, kombineret med en plasma-renseproces.

Q2 : Hvordan løser I problemet med kantafspænding under boring? ?
KING FIELD: Vi bruger diamantbehandlede bor og tjekker slitage på borerne før hver bearbejdning. Vi trækker boren tilbage hvert 0,3 mm for at minimere sekundære ridser på hullens væg forårsaget af keramiske partikler. Samtidig bruger vi fenolplader som understøtning af pladen for at reducere kantafspænding ved udløbet.

Q3 : Kan I forklare, hvorfor impedanskontrol af Rogers-PCB’er er is
så svær ? KING FIELD: Dielektricitetskonstanten er ikke en fast værdi, men varierer med frekvensen. Desuden er dielektricitetskonstanten for Rogers-materialer ret følsom over for faktorer såsom temperatur og frekvens, hvilket gør kontrolsværheden relativt høj.

Q4 : Hvordan løser I adhæsionsproblemet, der ofte opstår når Rogers-plader behandles overfladisk?
KING FIELD: Vi bruger plasmaaktivering og en speciel kemisk bindingsproces, hvilket kan betydeligt forbedre adhæsionen mellem overfladebehandlingslaget og substratet.

Q5 : Hvordan sikrer I nøjagtigheden af justeringen af flerlags Rogers-plader?
KING FIELD: Vi bruger et højpræcist optisk justeringssystem og en dimensionskompenseringsalgoritme samt justerer derefter parametrene i henhold til materialeegenskaberne for hver enkelt parti for at sikre, at justeringsnøjagtigheden mellem lagene opfylder standarderne.