PCB-monteringsproces

Hvad er PCB-monteringsprocessen?

Processen for montering af printede kredsløbskort betyder grundlæggende at lodde eller montere de forskellige typer elektroniske komponenter på et printet kredsløbskort. Det er den procedure, hvorved et tomt printet kredsløbskort omdannes til et fuldt funktionsdygtigt kredsløbskort, der kan integreres i elektroniske enheder.

KING FIELD's PCB-monteringsproces

Trin 1: Indgående materialeinspektion

Før vi starter med PCB-montering gennemgår alle blanke PCB-plader, komponenter, soldepasta og andre materialer en indgående inspektion for at sikre, at de opfylder specifikationerne, og for at forhindre defekte produkter i at komme ind på produktionslinjen.

Trin 2: Overflademonterings-teknologi (SMT)-montering

Du starter med den største fase af PCB-monteringen: overflademonterings-teknologi (SMT)-montering – når alt er klar, herunder dokumentation, fastspændingsudstyr og andre hjælpematerialer.

• Påføring af soldepasta: Ved hjælp af en fuldt automatisk trykmaskine påføres soldepasta præcist på PCB-kontaktfladerne.
• SPI-inspektion: 3D-inspektion af soldepasta er en af de metoder, der anvendes til at kontrollere kvaliteten af trykningen.
• Komponentplacering: Vores højhastigheds 'pick-and-place'-udstyr bruges til at placere komponenterne præcist på deres respektive positioner på PCB'en.
• Reflov-lodning: Loddepasten smeltes, og komponenterne loddes fast til printpladen.
• AOI: Efter reflov-lodning udføres inspektion for at vurdere loddekvaliteten og sikre, at komponenterne ikke er skiftet position.

f. Røntgeninspektion: Inspektion af loddeforbindelser, der ikke er synlige på overfladen, udføres med denne udstyr.

g. Bølge-lodning: Printpladen kan bølge-loddes ved kontakt med en bølge af smeltet lod; lodden hæfter sig til de blottede metalområder.

h. Flyvende nåle-test (FPT)

Trin 3: Monteringsmontage med gennemhul (PTH)

Forbered værktøjsfastspændinger → Indsæt komponentledninger i huller i printpladen → Bølge-lodning: Efter indsatte komponenter gennemgår printpladen bølge-lodning, hvor smeltet lod danner bølger, der kommer i kontakt med komponentledningerne for at fuldføre lodningen; printplader med høj densitet anvender selektiv bølge-lodning. → Klip overskydende ledninger.

Trin 4: Panelrensning

Trin 5: Funktionsprøvning (FCT)

Trin 6: Påfør konform belægning

Trin 7: Emballage og afsendelse

Q1. Hvordan undgår I kolde loddeforbindelser, kortslutninger og manglende loddeforbindelser?

KING FIELD: Vi anvender den standardiserede SMT-processtrøm og bruger derefter AOI-optisk inspektion samt røntgeninspektion. Den første fuldstændige inspektion + procesinspektion + endelig inspektion af færdige produkter udføres som en tredobbelt kontrol for at forebygge fejl såsom kolde loddeforbindelser, kortslutninger og manglende loddeforbindelser allerede fra kilden.

Q2. Hvordan sikrer I stabile leveringstider og undgår forsinkelser i vores projekts serieproduktion?

KING FIELD: Produktionen påbegyndes, så snart ordren er bekræftet, og vi fremstiller din ordre samtidigt med din tidsplan og til tiden. Hurtigere ordre prioriteres, og vi leverer varen strengt efter den aftalte leveringsdato.

Q3. Hvordan håndterer og forebygger I forkerte materialer, tab og overdreven spild?

KING FIELD: Vores MES-system giver fuld sporbarehed for fremstillingsprocessen for hver enkelt PCB/PCBA. Desuden indsamles eventuelle resterende materialer fra vores produktion og returneres usåede.

Q4. Hvordan sikrer I loddens pålidelighed for præcisionskomponenter såsom BGA og QFN?

KING FIELD: Højpræcist reflow-lodning er vores metode til at kontrollere temperaturprofilen nøjagtigt for at sikre loddens pålidelighed for præcisionskomponenter.

Q5. Hvordan håndterer I kvalitetsproblemer, der opstår efter afsendelse?

vi vil svare inden for 24 timer og stille de tilsvarende analyserapporter og reparationstjenester til rådighed.