High-TG PCB'er
Med mere end 20 års erfaring inden for PCB-prototypering og -produktion, ZEON ELECTRONICS er stolt af at være din bedste forretningspartner og nære ven og dedikeret til at imødegå alle dine PCB-krav.
☑ Overfladebehandlinger: Elektrolysefri nikkel-guldplatering (ENIG), guldkontaktflader, immersions sølv, immersions tin, blyfri hot air leveling (HASL (LF)), organisk solde maske (OSP), elektrolysefri nikkel-palladium-guldplatering (ENEPIG), flash-guld, hård guldplatering
☑ Arktykkelse: 0,2 mm–6,0 mm
☑ Solderingsproces: Kompatibel med blyfri soldering
BESKRIVELSE
Hvad er et printkort med høj Tg?
En PCB med høj Tg-værdi er en printet kredsløbsplade fremstillet ved hjælp af et specielt substrat, der er designet til at tåle højere driftstemperaturer. Derfor kaldes PCB'er med høj Tg-værdi nogle gange for højtemperatur-PCB'er FR4-printkredsløb .

Materiale: Polyimid, FR4
Proces: Gylden overfladebehandling (Sinking Gold)
Mindste linjebredde: 0,1 mm
Mindste linjeafstand: 0,1 mm
Antal lag: 2–40;
Pladetykkelsesområde: 0,2 mm–6,0 mm;
Mindste linjebredde/linjeafstand: 3 mil/3 mil;
Mindste åbning: 0,2 mm;
Maksimal brætstørrelse: 610 mm × 1220 mm
Overfladebehandlinger: HASL, ENIG, OSP osv.;
Lodningsproces: kompatibel med blyfri lodning;
Teststandard: IPC-A-600 niveau 2/3;
Certificeringer: UL, RoHS, ISO9001
Funktioner: Enkeltstående differentialimpedans skal kontrolleres præcist, sporbredden og afstanden mellem sporene skal være nøjagtige, og BGA-via-fyldning må ikke være fejlbehæftet.
Hovedparametre for Høj-TG PCB
Substrat |
Polyimid, FR4 |
Dielektrisk konstant: |
4.3 |
Ydre kobberfolietykkelse: |
1Z |
Overfladebehandlingsmetode: |
Guldbad |
Minimum linjebredde: |
0,1 mm |
Anvendelsesområder: |
Industriel styringsindustri |
Hylder: |
2–60 lag |
Plade tykkelse: |
0,4–8 mm |
Indre kobberfolietykkelse: |
1 |
Mindste åbning: |
0,2 mm |
Mindste linjebredde/afstand på indre lag |
3/3 mil |
Mindste linjebredde/afstand på ydre lag |
3/3 mil |
Minimum pladestørrelse |
10 × 10 mm |
Maksimal pladstørrelse |
22,5 × 30 tommer |
Dimensionstolerancer |
±0,1 mm |
Mindste Ball Grid Array (BGA)-pitch |
7 mil |
Mindste størrelse på Surface Mount Technology (SMT)-kontaktflade |
7 × 10 mil |
Overfladebehandling |
Elektrolysefri nikkel-guld-beslag (ENIG), guld-fingre, immersions-sølv, immersions-tin, blyfri varmluftnivellering (HASL (LF)), organisk soldemaske (OSP), elektrolysefri nikkel-palladium-guld-beslag (ENEPIG), flash-guld, hårdt guld-beslag |
Farve på soldestoplak |
Grøn, sort, blå, rød, matgrøn |
Mindste afstand mellem soldestoplakker |
1,5 mil |
Mindste bredde på soldestoplak-dæm |
3. mil |
farve på silkeskærm |
Hvid, sort, rød, gul |
Mindste bredde/højde på silkeskærm |
4/23 mil |
Mindste linjeafstand: |
0,1 mm |
Funktioner: |
Differentiel impedans med enkelt ende skal kontrolleres præcist; sporens bredde og afstand skal være præcise; BGA-via-plugning må ikke resultere i falsk kobberlækage, og udbøjning skal kontrolleres strengt. |
Hvorfor er ZEON ELECTRONICS et pålideligt valg til din høj-TG-PCB?
Siden sin etablering i 2017 er ZEON ELECTRONICS blevet en benchmark inden for ODM/OEM-PCB/PCBA-produktionsindustrien og udnytter mere end 20 års fremstillingserfaring inden for elektroniksektoren.
Vi forpligter os til at levere kunderne komplette løsninger – fra løsningsdesign til levering i serieproduktion – og med kundetilfredshed som vores øverste mål har vi opbygget langvarige forretningspartnerskaber med kunder verden over.
Vores produkter anvendes bredt inden for forbrugerelektronik, industri, automation, automobilindustri, landbrug, forsvar, luft- og rumfart, medicinsk udstyr samt sikkerhedsmarkeder.
Vores fabrik er udstyret med en række monterings-teknologier, herunder SMT-produktions- og testudstyr, PTH-indføring, COB, BGA, flip-chip, wire bonding, montage og blyfri lodning.
Vi tror fast på, at vores behandling af medarbejdere, levering af produkter og problemløsning direkte og kraftfuldt vil påvirke vores evne til at overgå kundens forventninger.

over 20 års håndværksmæssig erfaring
Materialer med høj TG-værdi er langt sværere at behandle end almindelig FR4. Vores kernehold har dog i gennemsnit mere end 20 års praktisk erfaring inden for PCB/PCBA, herunder kredsløbsdesign, procesudvikling, produktionsledelse og andre områder.
Kompleks ingeniørstøtte fra produktudvikling til masseproduktion
ZEON ELECTRONICS tilbyder én-stop elektronisk design- og fremstillingsfaciliteter – fra front-end R&D-design, indkøb af komponenter, præcisions-SMT-placering, DIP-indsættelse, komplet montage og endelig funktionsafprøvning – alt sker på vores PCB-produktionsplatform.
Leveringskapacitet verificeret af fremtrædende kunder verden over
Vores High-TG-PCB'er er regelmæssigt og kontinuerligt eksporteret til markederne i Europa, Amerika, Japan og Sydkorea, hvilket er en bekræftelse på vores evne og engagement for at overholde de højeste internationale kvalitetsstandarder.

Transportmetoder
Global levering: Vi eksporterer regelmæssigt til højkvalificerede markeder såsom Europa, Amerika og Japan og leverer varerne til tiden via luft-/seefragt med dør-til-dør-service.
I samarbejde med pålidelige partnere sender vi professionelt internationale fragter, og ud over salg støtter vi dig også med hurtig respons, fuld sporbarehed og påtager os fuld ansvar for eventuelle problemer efter levering;

Eftersalgsgaranti
ZEON ELECTRONICS tilbyder 24-timers teknisk support med en pool af tekniske rådgivere, der hjælper kunderne med deres problemer. Vi opretholder uafbrudt kommunikation med kunderne i både den forudgående salgsrådgivningsfase og den efterfølgende responsfase.
At være i tæt kontakt og samarbejde.
I denne branche er vi en af de få, der tilbyder tjenester med "1 års garanti + livslang teknisk rådgivning". Hvis produktet har en kvalitetsfejl, der skyldes ikke-menneskelige faktorer, kan vi tilbyde gratis retur og udveksling af produktet samt dække de relevante logistikomkostninger.
Vi giver også gratis forslag til optimering af PCB-design til kundens efterfølgende produktiterationer og teknologiske opgraderinger. Vores kundeserviceholdets gennemsnitlige respons tid er ikke mere end 2 timer.
Ofte stillede spørgsmål
Q1 hvordan kan man dig for at undgå ru hullenvægge eller harsk revner?
ZEON: Vi bruger specialiserede bor med høj hårdhed og justerer derefter præcist borehastigheden og feedhastigheden i henhold til det specifikke TG-værdi og struktur af pladematerialet, hvilket lægger grundlaget for efterfølgende hulmetallisering og højt pålidelig elektrisk forbindelse.
Q2 hvordan kan man dig sikre, at printpladen aldrig vil blive delamineret eller revne under højtemperatur-reflow-lodning eller langvarig drift ved høj temperatur?
ZEON: Før standard brunfarvning introducerer vi plasma til rengøring og bruger derefter en speciel højtemperatur-løsning til at skabe en stærkere mikrostruktur på kobberoverfladen. Til sidst anvender vi computerstyrede vakuum-presser og præcise hærtningsparametre.
Q3 hvordan kan man dig forhindre, at loddemasken (grøn olie) bobler eller løsner sig under højtemperatur-lodning?
ZEON: Vi vil bruge en speciel blæk med høj krydslinkningsdensitet, der er afstemt til High TG-plader, og udføre trinvis temperaturhærdning.
Q4 hvordan kan man dig sikre justeringens nøjagtighed og dimensionsstabiliteten af flerlagsplader?
ZEON: Vi bruger et datadrevet intelligent kompensationssystem. Først opretter vi en database over udvidelse og sammentrækning af forskellige High TG-materialer. I tegningsfasen udfører vi differentieret kompensation for hver lag i tegningen.
Q5 hvordan kan man dig verificere, at den elektriske ydeevne af High TG-PCB forbliver stabil under høje temperaturforhold?
ZEON: Vores R&D-laboratorium kan udføre elektrisk ydeevneverificering over hele temperaturintervallet ved hjælp af en netværksanalyser til fuld overvågning af ændringer i nøgleelektriske parametre fra lave til høje temperaturer.